一种油井管抗硫化氢应力腐蚀性能的测试方法

    公开(公告)号:CN109813612A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910158375.3

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种油井管抗硫化氢应力腐蚀性能的测试方法,将弯曲加载中未失效试样,经表面除锈处理后采用激光共聚焦显微镜进行试样表面形貌观察和腐蚀坑深度的测量,通过试样拉应力侧表面的腐蚀坑深度来评价油井管材料的抗应力腐蚀性能。本发明通过腐蚀形貌观察和测量腐蚀坑的深度来评价油井管的抗应力腐蚀敏感性强弱,不增加额外试验的基础上,对弯曲加载未失效试样进行可量化的评级,进而对油井管材料在特定工况环境中的耐蚀性进行评价,指导选材和设备维护。

    一种冷轧后钢板或钢带表面氯离子含量测定方法

    公开(公告)号:CN102854163B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201110179982.1

    申请日:2011-06-28

    Abstract: 本发明提供一种冷轧后钢板或钢带表面氯离子含量测定方法,其步骤:将测试样板放入2%~10%的稀硝酸溶液后加热到50~80℃,再加入占溶液总体积5%~30%的异丙醇并浸泡10~30min,然后提出样板用蒸馏水冲洗,再将浸取液放在电沙盘上加热蒸发至10mL以下,冷却后转移到25mL容量瓶中,再加入3~5mL硝酸溶液(1+1)、2~4mL浓度为0.1moL/L的硝酸银溶液,定容至25mL,放置20~40min,在紫外分光光度计上测定其在450nm时的吸光度,根据标准曲线读出样品中氯离子的浓度,最后按公式(1)计算钢板表面氯离子含量。本发明方法简单、易行,能最大限度地将氯离子转移到溶液中,且检测准确率高,能真实反映冷轧后钢板或钢带表面氯离子的含量。

    一种含有硫酸锌的铬酸盐溶液中总Cr含量的检测方法

    公开(公告)号:CN101393130B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200710012948.9

    申请日:2007-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种含有硫酸锌的铬酸盐溶液中总Cr含量的检测方法,它包括现有技术的氧化、显色和测定等步骤,其特点是在于含有硫酸锌的铬酸盐溶液氧化后,经过沉淀和分离两个步骤,来消除硫酸锌对铬酸盐溶液中总Cr含量检测的影响,然后再进行显色和测定。该检测方法是通过添加沉淀和分离两个步骤,消除了铬酸盐溶液中的硫酸锌对Cr的检测结果产生较大影响的问题,从而避免了Cr检测结果的降低,提高了检测结果的准确度,使检测结果可以达到标称值的90%以上。

    氧化层附着牢固的热轧黑皮表面钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1978688A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200510047958.7

    申请日:2005-12-06

    Abstract: 本发明提供了一种氧化层附着牢固的热轧黑皮表面钢板及其制造方法,该钢板以重量%计,含有C:0.01~0.30%、Si≤1.0%、Mn:0.10~1.80%、P≤0.1%、S≤0.1%、Al≤0.1%,剩余部分为Fe及不可避免的杂质。该钢板表面氧化层的平均厚度<10μm,氧化层中Fe3O4的含量>90%。其制造方法的特点在于将铸坯加热至1200~1270℃,保温2~ 5小时后进行粗轧,用>10MPa的高压水除鳞2~6次,精轧开轧温度为900~1100℃,终轧温度为800~950℃,轧后以8~30℃/s冷速冷却,然后在450~650℃进行卷取。用本发明生产的钢板直接冲压汽车大梁及其它汽车结构件时,氧化层完好,不发生脱落现象,完全可以满足汽车厂家进行无酸洗工序生产汽车大梁以及其它汽车结构零件。本发明既能起到环保效果又能节约能源,同时还能提高冲压模具的使用寿命,经济和社会效益显著。

    一种小孔径管件内壁酸洗装置及酸洗方法

    公开(公告)号:CN116904999A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310915370.7

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 本发明涉及一种小孔径管件内壁酸洗装置及酸洗方法,所述装置包括酸洗槽、管件定位架、漏液板及酸液循环机构;酸洗槽的下部设漏液板,将酸洗槽内部分隔为管件容纳空间及酸液储存空间;多个管件通过管件定位架竖直立于管件容纳空间内;酸液循环机构由进液管、酸液分路器、酸液循环管及耐酸泵组成;酸洗槽侧壁上开设酸液排出口与酸液循环管的一端相连,酸液循环管的另一端与酸液分路器的酸液入口相连,酸液循环管上设耐酸泵;酸液分路器设多个酸液出口通过对应的进液管连接对应管件的上端开口。本发明能够对具有极细小孔径的管件内壁进行酸洗,同时对管件外壁无影响,装置结构简单,操作方便。

    斜Y型坡口焊接裂纹试验法保证试验焊缝组对间隙的方法

    公开(公告)号:CN110681946A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910950526.9

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 本发明斜Y型坡口焊接裂纹试验法保证试验焊缝组对间隙的方法,包括如下方法步骤:制作刚性拘束块,所述拘束块的两侧设有燕尾型凹槽口,每侧燕尾型凹槽口的开口角度为120°,两个槽口的最小间距A为2.2-3.0mm,所述拘束块的高度h为8-16mm;将制作好的拘束块镶嵌到斜Y型试验焊缝两端的拘束焊缝中;焊接拘束焊缝,第①~④道或层采用手工钨极氩弧焊施焊,其余焊道或层采用气体保护焊施焊。本发保证斜Y型坡口裂纹实验的组对间隙,精确实验数据。对刚性拘束块的加工简单高效,拘束焊缝的组对环节省了人力物力,减少了废品率,大大缩短了实验周期,从而保证了科研进度,成品率的提高节省了化检验费的开支。

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