一种双面抗磨钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105483564B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201410479844.9

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 一种双面抗磨钢板及其制造方法,其成分wt%为:上下表层:C 0.12~0.20%、Si 0.2~0.50%、Mn 1.5~2.0%、S≤0.005%、P≤0.02%、Cr 0.50~1.0%、Ni 0.10~0.50%、Mo 0.20~0.60%、Ti 0.01~0.02%、V 0.02~0.04%、B 0.001~0.002%、Als 0.03~0.05%;中间软层:C 0.10~0.20%、Si 0.10~0.25%、Mn 1.00~1.70%、S≤0.005%、P≤0.02%、Nb 0.02~0.05%、V 0.02~0.06%。钢坯清理堆叠后,真空条件下四周封焊,封焊后加热;出炉组合坯除鳞,控制前三道次轧制压下率,轧后热矫直和堆垛缓冷,再通过辊压式淬火机组对上下表层淬火处理,中间软层正火处理,热处理后矫直。本发明钢板具有上下表面抗磨、中间塑韧性优异的特性,使用寿命长,成材率高,适于大批量生产。

    一种抗震软钢的力学性能检测方法

    公开(公告)号:CN103969120A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410161438.8

    申请日:2014-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种抗震软钢的力学性能检测方法,包括如下步骤:(1)试样取样与加工;(2)将试样两头或两夹持端夹在试验机的夹头中;(3)启动试验机进行拉伸试验;(4)测量试验结果并记录。与现有技术相比,本发明的有益效果是:提供了一种能够检测抗震软钢真实力学性能的检验方法,既符合相关标准的要求又可以保证检验结果准确性;该方法锁定整个测试过程中的弹性段速率、屈服段速率和屈服后段速率,保证检验结果的真实性和一致性。具有较强的可操作性,无需增加任何软硬件设施,可以保证实验室的取样检测结果与用户实物构件检验结果的一致性,防止订货交货时发生质量异议。

    一种高性能建筑结构用耐火钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101906585B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN200910011963.0

    申请日:2009-06-08

    Abstract: 本发明公开一种高性能建筑结构用耐火钢板及其制造方法,其化学成分为,重量百分比:C0.02%~0.12%、Si0.05%~0.50%、Mn0.80%~1.50%、Nb0.010%~0.050%、Ti0.010%~0.040%、Als0.010%~0.050%、Cr0.20%~0.60%、Mo0.20%~0.40%,其P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺特点为,钢坯加热温度1100~1250℃,加热时间为60~110s/cm,采用两阶段控轧,终轧温度控制在800~900℃,终轧后30~120秒开始冷却,终冷温度为750~500℃,将钢板快速堆垛缓冷保温,堆垛温度需控轧在650~300℃之间,保温为10~24小时。本发明具有化学成分简单,成本较低,耐火性能较好的特点。

    一种超高强度焊接结构用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102953012A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110241973.0

    申请日:2011-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种超高强度焊接结构用钢板,化学成分重量百分比为:C 0.11%~0.19%、Si 0.20%~0.50%、Mn 0.90%~1.40%、Ti0.005%~0.030%、Cr 0.30%~1.00%、Cu 0.1%~0.5%、Ni 0.15%~0.35%、Mo 0.15%~0.60%、Als 0.010%~0.050%、P≤0.020%、S≤0.010%,V 0.025%~0.070%,Zr≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。轧制后对钢板进行淬火+回火处理,再加热温度860~930℃,保温1.0-2.5min/mm后水淬,获得淬火马氏体组织;在500~600℃回火处理,保温时间为1.0~3.0min/mm,空冷。

    抗拉强度800MPa级别低屈强比结构钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102851615A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110179996.3

    申请日:2011-06-28

    Abstract: 本发明提供一种抗拉强度800MPa级别低屈强比结构钢板及其制造方法,其成分:C:0.02%~0.08%、Si:0.30%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.02%~0.04%、Ti:0.005%~0.030%、Mo:0.010%~0.19%、Cr:0.30%~0.45%、Cu:0.10%~0.29%、Ni:0.10%~0.40%、Als:0.010%~0.070%,余为Fe。其方法包括冶炼、连铸和轧制,轧前钢坯加热温度1040~1230℃;再结晶区轧制温度≥1000℃;未再结晶区轧制温度950℃~(Ar3+0℃~100℃),积累变形量大于50%;轧后冷却速度为30~60℃/s,终冷温度100~300℃。本发明钢种成本低,焊接性能好,具有高强度、高韧性和低屈强比,且制造工艺简单,无需复杂的热处理工序。

    100MPa高性能建筑结构用软钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102828113A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110160102.6

    申请日:2011-06-14

    Abstract: 本发明提供一种100MPa高性能建筑结构用软钢及其制造方法,钢的化学成分:C 0.001%~0.0045%、Si≤0.05%、Mn 0.009%~0.048%、Ti0.011%~0.045%、Als 0.004%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸、钢坯加热和两阶段控制轧制,其特点是钢坯加热温度1100~1280℃,加热时间60~110s/mm;粗轧终轧温度为950~1080℃;精轧开轧温度900~1050℃,终轧温度820~960℃,积累变形量大于45%;轧后钢板自然冷却。本发明钢的化学成分简单,成本低;钢板的屈服强度波动范围在80~120MPa,-20℃纵向低温韧性大于80J。

    抗拉强度700MPa级大线能量焊接结构用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102312173A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010215665.6

    申请日:2010-06-29

    Abstract: 本发明提供一种抗拉强度700MPa级大线能量焊接结构用钢及其制造方法,其成分:C:0.04%~0.08%、Si:0.05%~0.5%、Mn:1.40%~1.85%、Cr:0.2%~0.4%、Nb:0.010%~0.060%、Ti:0.005%~0.03%、V:0.02%~0.04%、Cu:0.10%~0.30%、Ni:0.10%~0.40%、Mo:0.10%~0.30%、Zr:0.0020%~0.0050%、Al:0.015%~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸和轧制,轧前加热温度1150~1230℃,再结晶区轧制温度≥1000℃,未再结晶区轧制温度830~930℃,轧后弛豫时间10~120s,冷却速度3~30℃/S,终冷温度380~500℃,之后空冷并回火。本发明成分设计合理,工艺简单,无需调质,产品焊接性能优良,焊前不需预热,焊后不需热处理,HAZ区具有很高的强韧性。

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