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公开(公告)号：CN116716454B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202310584261.1
申请日：2023-05-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种RH采用碳脱氧去除真空室冷钢的方法，包括以下步骤：1)转炉控制：低硅铝钢沸腾出钢，转炉终点温度1670～1690℃，转炉终点氧值控制在450～800ppm；2)RH控制：钢水进站温度满足：钢水进站温度－钢水搬出温度≥30℃；真空度控制在10～15kPa，氩气流量是控制在100～110Nm3/h；分批加入增碳剂；提升氩气流量到110～120Nm3/h，取消压力控制，启动所有真空泵；进行定氧镇静，C成分的调整。优点是：通过在RH生产中在处理沸腾钢时采用碳脱氧的方法除RH冷钢，利用碳与氧剧烈反应产生大量的CO气体，对真空室进行剧烈冲刷，实现快速有效的去除RH冷钢。
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公开(公告)号：CN118957408A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411023331.7
申请日：2024-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸余渣回炉冶炼的方法，包括S1、铸余渣回收；S2、铸余渣回炉冶炼；S3、转炉造渣控制；S4、转炉枪位控制；S5、转炉终点控制。本发明通过铸余渣回收、铸余渣回炉冶炼、转炉造渣控制、枪位控制、终点控制等，实现转炉冶炼铸余渣，达到转炉正常冶炼、温度合格、成分合格的目的，从而实现转炉冶炼回炉铸余渣的稳定控制。
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公开(公告)号：CN118577780A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410828256.5
申请日：2024-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防絮流的塞棒旋转工艺，在中包内采用了可旋转塞棒，可旋转塞棒的旋转速度包括低速档位、中速档位和高速档位三个档位；具体包括以下步骤：(1)将可旋转塞棒的旋转速度在3‑5s内从低速档位调整至高速档位；(2)以2‑4mm/s的速度下调可旋转塞棒的开度，使可旋转塞棒与中包水口之间的距离逐渐缩小；(3)当可旋转塞棒的开度下降至大于停浇开度5‑10mm时，将可旋转塞棒的旋转速度在3‑5s内从高速档位调整至中速档位；(4)保持可旋转塞棒的旋转速度在中速档位，并每10‑20s变换一次旋转方向；(5)将可旋转塞棒的旋转速度从中速档位调整至低速档位，并以3‑5mm/s的速度逐渐上升可旋转塞棒恢复开度。本发明的技术方案能够弥补现有连铸工艺浇铸防絮流技术不足。
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公开(公告)号：CN118127520A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202311790290.X
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢材电镀前表面均匀活化用碱性活化液及使用方法，碱性活化液包括：金属离子凝结剂2％～6％、KOH 0.15％～0.45％、FeS 0.25％～0.55％，以及K2CO30.2％～0.4％，余量为去离子水。碱性活化液配合一种钢材表面均匀活化处理装置使用，能够弥补现有的电镀前表面处理技术的不足，为后续的电镀工艺创造有利条件；从而显著降低钢材的应用和维护成本，对钢材在工业大气环境下的使用具有重要的工程应用价值，同时对节约资源和能源、提高钢材表面处理的环保性、提高钢材的国际竞争力均具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN117867619A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311790141.3
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加速钢材表面锈层生成的微电解工艺，包括：1)对钢材表面进行均匀活化处理；2)将钢材作为阳极置于阳极电解区，惰性电极作为阴极置于阴极电解区；钢材及惰性电极与直流可调压电源相连接；3)通过流量计及导气管向阳极电解区的电解液的底部通入氧气；4)开启直流可调压电源，对阳极的钢材进行电解，直到钢材表面生成防腐蚀锈层；5)取出微电解后的钢材。本发明采用电解前表面均匀活化处理+微电解工艺，实现钢材表面锈层的快速生成，钢材表面锈层均匀且紧实，从而达到超强防腐蚀的目的；在根本上解决了钢材应用过程中的养护问题，降低了应用成本，提高了钢材的国际竞争力，经济效益和环保效益显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117867505A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311788400.9
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢材电解前表面均匀活化用酸性活化液及使用方法，酸性活化液包括：金属离子凝结剂4％～8％，Na2CO30.25％～1.2％，CuSO40.7％～1.5％，以及NaHSO30.1％～0.8％，余量为去离子水。酸性活化液配合一种钢材表面均匀活化处理装置使用，能够弥补现有的电解前表面处理技术的不足，为后续的电解工艺创造有利条件；从而显著降低钢材的应用和维护成本，对钢材在工业大气环境下的使用具有重要的工程应用价值，同时对节约资源和能源、提高钢材表面处理的环保性、提高钢材的国际竞争力均具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN117802488A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311790413.X
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C22/68
Abstract: 本发明涉及一种钢材的微生物保护性腐蚀工艺，包括1)将铁细菌、枯草芽孢杆菌和硫酸还原菌的芽孢接种后得到浓缩菌液，向浓缩菌液中加入增稠剂得到微生物稠糊液；2)将钢材浸入到微生物稠糊液中，通过保护性腐蚀生成锈层；3)对钢材进行表面闪速热烘干定型。本发明摒弃传统电镀工艺需采用Ni、Cr、Co等重金属所带来的负面影响(成本高昂、容易造成环境的污染、工艺复杂等)，利用微生物保护性腐蚀工艺对钢材表面进行保护性腐蚀加速生成锈层保护，不仅成本低廉且环保，还能有效地阻碍腐蚀性离子的侵入，减少不稳定疏松相的生成，促进致密稳定相的生成，使钢材表面快速形成保护性防腐蚀锈层，从而使钢材可在工业大气环境中长期使用。
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公开(公告)号：CN117187493A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311060789.5
申请日：2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高RH处理高硅钢可浇性的方法，包括如下步骤：RH生产前，基于用于涮洗真空室的测试钢的取样情况，预判断真空室的循环能力是否达到待生产高硅钢的要求；针对符合待生产高硅钢要求的真空室进行高硅钢的RH生产，在脱碳后进行分批次的硅合金脱氧处理，第一批硅合金加入后取样，基于样品钢水中Si含量实际值和第一批硅合金增加钢水Si成分的理论值偏差进行比对，判断实际生产中的真空室的循环能力是否达到生产本高硅钢要求；若符合要求，则继续生产，若不符合要求，则进行吹氩处理。本发明通过提前判断RH真空室的循环能力，针对性地判断是否需要通过开底吹氩的方式增加RH循环流量，确保RH脱氧产物去除干净，提高钢水洁净度及钢水可浇性。
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公开(公告)号：CN113388713A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110581947.6
申请日：2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明涉及一种转炉吹炼氧枪无法正常打火时的处理方法，包括：1)转炉兑铁、加废钢后置于零位；2)如氧枪在半自动模式下打火不成功，则将氧枪操作模式切换为手动模式，手动下降氧枪至枪位330±10cm处，氧气流量设定为30～36kNm3/h，供氧强度设定为2～3Nm3/t·min；3)通过手动方式打开氧气阀，打火成功后，氧枪操作模式切换为半自动模式，开始冶炼。本发明在转炉异常状态下，氧枪按常规吹炼方式难以打火时，通过合理的操作方式，安全、高效的实现转炉氧枪成功打火，有效避免转炉吹氧不着火导致的安全和环保事故的发生。
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公开(公告)号：CN120026152A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510150148.1
申请日：2025-02-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种快速拆卸转炉炉口方法，1)清理铸铁炉口表面的积渣清；2)将烧管的前端折成直角，烧管连接纸筒和氧源；3)转炉摇至炉前90°‑95°，点燃纸筒，烧管内通入氧气，引燃烧管管体；4)先将转炉摇到70°‑75°，引燃的烧管垂直对准铸铁炉口上的螺帽与螺栓的连接位置，将兑铁侧铸铁炉口的两块铸铁板的螺栓熔断，将转炉摇到90°‑110°，将耳轴两侧铸铁炉口的两块铸铁板的螺栓熔断，将转炉要到120°‑130°，将出钢侧铸铁炉口的两块铸铁板的螺栓熔断；5)用拆炉机钎子将铸铁板上的螺栓从螺栓孔击出，用拆炉机拆下铸铁板。本发明减轻了人员的工作强度，降低了工作的安全风险。工作效率大大提高。
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