公开(公告)号：CN107287507A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610202702.7

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振 ,  刘源 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 一种40kg级造船用止裂钢板的生产方法，化学成分为：C0.07～0.09％、Si0.2～0.4％、Mn1.35～1.50％、Nb0.03～0.05％、Ti0.008～0.015％、Ni0.35～0.40％、Cu0.22～0.28％、Als0.015～0.045％、P≤0.010％、S≤0.002％。RH喂硅钙线，深处理累计时间≥10min，净吹氩≥5min；中间包目标过热度＜25℃；铸坯下线堆垛缓冷48～50h。钢坯加热温度1170～1220℃，时间8～10min/cm；一阶段开轧温度＞1100℃，二阶段开轧温度750～790℃，二阶段总压下量＞50％，终轧温度740～780℃。ACC冷却入水温度720～780℃，冷速4～10℃/s，返红温度320～390℃；堆垛缓冷温度250～300℃，时间≥24h。本发明止裂钢板屈服强度460MPa，抗拉强度610MPa，延伸率24.6％，-40℃低温冲击值229J。

公开(公告)号：CN106282841A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510278257.8

申请日：2015-05-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  乔馨 ,  丛津功 ,  刘浩岩 ,  李靖年 ,  刘源 ,  张坤

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种深海油气输送管线钢X70及其超厚钢板热轧方法，管线钢X70的化学成分重量百分比为：C：0.04～0.08％；Mn：1.5～1.75％；S≤0.002％，P≤0.015％，Si≤0.3％；Cr：0.15～0.5％，Cu：0.12～0.25％，Al≤0.03％；Mo：0.1～0.5％，Nb：0.05～0.15％，Ni≤0.5％，Ti：0.01～0.15％，V：0.005～0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。超厚钢板的热轧方法主要是控制其加热-轧制-冷却过程中的温度、轧制速度和压下率。与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现了厚度可达40.5mm的超厚X70钢板的开发生产，成品钢板各项力学性能达到预定指标，能够满足深海油气输送管线用钢的要求。

公开(公告)号：CN106148817A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201510206492.4

申请日：2015-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  赵坦 ,  应传涛 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  杨军 ,  陈华

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种S355J2风电用钢的生产方法，其化学成分重量百分比含量为：C 0.15～0.18％、Si 0.25～0.45％、Mn 1.4～1.8％、P≤0.02％、S≤0.004％。板坯加热温度1150～1200℃；粗轧温度区间1000～1100℃，粗轧道次≥3道，第一道次压下率≥10％；精轧开轧温度870～930℃，终轧温度800～880℃，累计变形率≥60％；钢板矫直温度810～850℃，矫后进入冷床空冷。本发明可节省贵金属Nb、V、Ti的加入，使吨钢生产成本大幅度降低，所生产的S355J2风电用钢完全满足EN10025-2标准的要求。

公开(公告)号：CN103757549A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410009498.8

申请日：2014-01-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  陈华 ,  王若刚 ,  李黎明 ,  刘源 ,  方恩俊 ,  李立斌

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种355MPa级厚板及其生产方法，其化学成分为C0.12-0.16%，Si0.1-0.4%，Mn1.3-1.7%，P≤0.015%，S≤0.005%，V0.01-0.05%，Cr0.01%-0.04%，Ti0.005-0.011%，N0.01-0.015%，Als0.01-0.04%，Als≤1.7N+0.0037%。采取转炉—LF—RH或VD熔炼工艺，转炉吹氮及精炼环节加入含氮合金进行增氮；加热温度1150-1180℃，在炉时间100-300min，均热时间60-90min；采用一阶段轧制，开轧温度1050-1170℃，单道次变形率15%-25%，终轧温度930-1050℃；轧后平铺风冷至500-700℃后进行堆垛缓冷。本发明可提高生产效率，大幅降低生产成本，厚板屈服强度达388MPa，抗拉强度521MPa，延伸率26.75%，-50℃的AKv为143J。

公开(公告)号：CN103757548A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410009054.4

申请日：2014-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  杨军 ,  李黎明 ,  王若刚 ,  刘源 ,  方恩俊 ,  李广龙

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C21C5/30 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种高强韧低时效敏感性热轧板及其制造方法，其化学成分wt%含量为：C0.13%-0.17%，Si0.2%-0.5%，Mn1.3%-1.8%，P≤0.015%，S≤0.005%，V0.03%-0.08%，Cr0.045%-0.06%，N0.012%-0.017%，Als0.01%-0.03%，其中N/V≤0.26，Als≤1.5N+0.0012%。采用转炉+LF+RH方式冶炼，转炉冶炼过程以及精炼环节全程吹氮方式进行增氮。坯料加热温度1100-1145℃，在炉时间180-360min，均热时间120-180min；采用一阶段轧制，开轧温度1050-1130℃，道次变形率为15-25%，终轧温度920-1050℃。钢板轧后平铺冷却至表面温度500-700℃。本发明可提高生产效率，降低原材料成本，热轧板屈服强度475MPa，抗拉强度641MPa，延伸率25%，-40℃的AKv达104J。

公开(公告)号：CN103757540A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410008540.4

申请日：2014-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  李新玲 ,  王若刚 ,  应传涛 ,  陈华 ,  杨军 ,  刘立强 ,  张坤 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种出口S355J2加钛钢板及其生产方法，其化学成分wt%含量为：C≤0.16%、Si0.25-0.45%、Mn1.0-1.4%、P≤0.02%、S≤0.004%、Ti0.05-0.06%，CEV≤0.40，其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热总加热时间≥9min/cm，最高加热温度l220℃，均热温度≤l200℃，均热段在炉时间＞90min；一阶段开轧温度≤l140℃，累计压下率＞60％；二阶段开轧温度950℃，终轧温度＜900℃，变形率控制在50%-60%；堆垛温度≥400℃，时间≥16h。本发明生产工艺流程短，生产成本低，适合于大批量生产，有利于增加出口量，其产品成分及性能完全满足欧标EN10020要求，其Reh达到386MPa，Rm达到522MPa，A值为28%，-20℃冲击值平均达到172J。

公开(公告)号：CN103741029A

公开(公告)日：2014-04-23

申请号：CN201410007925.9

申请日：2014-01-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  刘浩岩 ,  应传涛 ,  陈华 ,  杨军 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种100mm厚正火Q420GJC钢板的生产方法，其化学成分wt%：C0.15-0.18%、Si0.25-0.45%、Mn1.4-1.8%、Nb0.20-0.40%、V0.50-0.80%、Ti0.40-0.50%、Ni0.20-0.40%、P≤0.02%、S≤0.004%。钢坯加热温度1200-1280℃；第一阶段轧制各道次变形量控制在15-25%，终轧温度＞950℃以上；第二阶段开轧温度控制在900-940℃，终轧温度840-880℃，变形率控制在50%-60%；轧后以15-20℃/S的冷却速度冷却至550-600℃；堆垛温度≥400℃，时间≥16h；正火温度890-910℃，时间1.5min/mm。本发明具有生产流程短，成本低，适于大批量生产的特点，所生产钢板具有较低屈强比和良好的低温韧性，其各项性能指标均达到了标准要求。

公开(公告)号：CN103266213A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310230263.7

申请日：2013-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  于峰 ,  应传涛 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  王明林 ,  张紫茵

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供一种超低屈服点抗震用钢的生产方法，其化学成分为：C0.0015-0.0025%，Si0.015-0.025%，Mn0.03-0.05%，Ti0.03-0.04%，P≤0.01%，S≤0.004%；钢坯加热温度1120-1150℃；粗轧温度区间为1000-1100℃，粗轧道次≥3道，首次压下率≥10%；精轧累计变形率≥60%，开轧温度950-990℃，终轧温度900-950℃；矫直温度800-850℃。采用本发明方法生产的超低屈服点高层建筑抗震用钢其屈服强度为80～100MPa，延伸率达到59%，可完全达到抗震性能的要求，满足市场的需求。

公开(公告)号：CN103045936A

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201210558958.3

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  王明林 ,  王若钢 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  应传涛 ,  张健

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种合金减量化生产Q345级中厚钢板的方法，其化学成分wt%控制在：C0.16-0.18%，Si0.35-0.45%，Mn1.4-1.6%，P≤0.02%，S≤0.004%，其余为Fe和微量杂质。钢坯加热温度控制在1150-1200℃；粗轧温度区间为1000-1100℃，粗轧第一道次压下率≥10%；精轧开轧温度870-930℃，终轧温度810-880℃，累计变形率55%-70%；矫直温度控制在800-850℃。由于不添加Nb、V、Ti等贵金属，不仅便于冶炼过程中的成分控制，而且可极大节省合金资源，使吨钢成本大幅度降低。采用本发明生产的低合金高强度Q345系列中厚钢板，各项性能指标完全满足使用性能要求，达到了GB/T1591-2008规定的标准。

公开(公告)号：CN102828115A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210357766.6

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李新玲 ,  王若钢 ,  杨军 ,  赵坦 ,  丛津功 ,  张健 ,  刘源 ,  王明林 ,  乔馨 ,  苏小利

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种Q345B中厚钢板及其生产方法，其化学成分wt%为：C0.130-0.150%、Si0.30-0.40%、Mn1.35-1.50%、P≤0.025%、S≤0.020%、Ti0.005-0.01%、V0.05-0.07%，钢中N含量控制在80-180ppm。钢坯出炉温度1180-1200℃；精轧终轧温度控制在1070-1100℃；冷却速度为18-22℃/s，终冷温度控制在650-750℃。本发明可有效改善钢的内在组织，在较低的碳当量条件下获得更高的强韧性匹配，其屈服强度达到401MPa，抗拉强度为536MPa，延伸率为31%，冷弯指标全部合格，且每吨钢可降低原材料成本20元以上。