公开(公告)号：CN100411760C

公开(公告)日：2008-08-20

申请号：CN200510046497.1

申请日：2005-05-20

Applicant: 鞍山钢铁集团公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘玠 ,  姚林 ,  于宁 ,  俞晓峰 ,  李丽霞 ,  胡洪旭 ,  曹丕智 ,  曹凯

IPC: B21B37/20 ,  B21B38/04

Abstract: 本发明提供一种控制冷轧薄带钢断带的动态增厚轧制法。它是利用冷连轧机现有的焊缝跟踪系统，准确测量带钢的焊缝位置，其特征是针对焊缝前后带钢容易发生断带的现象，在焊缝前后50米范围内，将带钢厚度增加到原目标厚度的1.0-1.5倍，并通过两个楔形轧制过程来实现局部动态增厚轧制，大大降低了薄料生产时的断带率。本发明克服了现有技术的不足，具有断带率低、成材率高、机组运行效率高等优点。试验结果表明，断带率由11%降低到4%，成材率明显提高，生产能力大幅度提高，生产成本明显降低，具有良好的经济效益。本发明适用于4机架、5机架和6机架等多机架全连续式冷连轧机，具有广泛的推广应用和价值。

公开(公告)号：CN116463479A

公开(公告)日：2023-07-21

申请号：CN202310290204.2

申请日：2023-03-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  王晓达

IPC: C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C23C8/26 ,  C09D1/00

Abstract: 本发明涉及一种改善HiB钢点状露基板缺陷的方法，包括，冷轧板脱碳退火快升温阶段采用大于80℃/s的速度快速升温到700～800℃，控制水氢比PH20/PH2＜0.20，脱碳退火保温阶段在75％H2+N2气氛中，控制水氢比PH20/PH2为0.30～0.50，保温时间为3～5min；涂覆MgO涂层液，选择堆积密度为0.18～0.30g/cm2，40％～70％的颗粒度在3μm以下，平均直径为1.0～1.5μm的MgO，配制MgO涂层液，配制好的MgO涂层液放置时间不超过12小时；本发明保证了初次再结晶晶粒尺寸细小，又防止底层变坏，增加了脱碳退火板氧化层厚度，减少了高温退火炉中Mg(OH)2释放的结晶水，减轻了钢带过氧化改善取向硅钢成品板的点状露基板缺陷，提高了低温HiB钢的表面质量。

公开(公告)号：CN113789476A

公开(公告)日：2021-12-14

申请号：CN202111083172.6

申请日：2021-09-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/18

Abstract: 低温Hi‑B钢及能够增强先天AlN抑制能力的生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.020％～0.085％、Si2.620％～3.700％、Mn0.0010％～0.080％、S0.001％～0.010％、P0.001％～0.020％、Als0.008％～0.020％、N0.001％～0.007％、Cu0.005％～0.200％，其余为Fe不可避免的杂质。本发明通过抑制剂形成元素的含量来保证铸坯加热温度不能太高；依据奥氏体相含量随温度的转变规律和AlN固溶析出转变速度，调整常化加热温度和常化空冷后开始快冷温度，使AlN在常化板中大量弥散析出，增强钢中先天AlN的抑制能力。

公开(公告)号：CN109423576B

公开(公告)日：2020-05-29

申请号：CN201710743421.7

申请日：2017-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  王华 ,  于宁 ,  满彦臣 ,  关菊 ,  刘凤莲 ,  刘志伟 ,  王洪海 ,  杨俊峰 ,  栗锐 ,  翟永彬

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种搪后400MPa级双面搪瓷用热轧钢板，化学成分按质量百分比计为：C：0.08％～0.15％；Si≤0.10％；Mn：1.0％～2.0％；P：0.060％～0.10％；S≤0.006％；N≤0.008％；Ti：0.02％～0.08％；Als：0.010％～0.045％；V：0.020％～0.055％；Nb：0.01％～0.05％；Mo：0.15％～0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质；热轧钢板的厚度≥8mm时，加入B：0.0005％～0.005％；热轧钢板的搪后屈服强度≥400MPa。本发明所述热轧钢板在具有良好抗鳞爆性能的同时，搪烧后能达到400MPa以上屈服强度，能够更好地满足大型搪瓷拼装结构的要求。

公开(公告)号：CN105483545A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201410479582.6

申请日：2014-09-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 董毅 ,  时晓光 ,  韩斌 ,  刘仁东 ,  于宁 ,  杨卫 ,  管成平 ,  徐鑫 ,  高秀梅

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 一种800MPa级热轧高扩孔钢板及其制造方法，化学成分质量分数为：0.05～0.10％C、0.2～1.0％Si、1.0～1.8％Mn、0.02～0.08％Als、0.03～0.08％Nb、0.01～0.05Ti，P＜0.008％、S＜0.004％，余为Fe和杂质。钢板的最终组织由铁素体和贝氏体组成。板坯加热温度1220±20℃,保温1～3h；采用两阶段控轧，再结晶区轧制温度＞1050℃，未再结晶区终轧温度840～920℃，成品厚度2.0～6.0mm；轧后连续层流冷却速率为20～40℃/s；卷取温度420～550℃。本发明工艺简单，钢板性能均匀，合金含量较少，成本较低；钢板力学性能优良，具有良好的强度和扩孔率匹配，其抗拉强度＞800MPa，屈服强度＞600MPa，延伸率＞18％，扩孔率＞70％，特别适合制作形状复杂的汽车部件。

公开(公告)号：CN102899576A

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN201210408606.X

申请日：2012-10-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩斌 ,  时晓光 ,  董毅 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  高磊 ,  于宁 ,  徐鑫

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种590MPa级低屈强比汽车用钢板及其生产方法，钢的化学成分为：0.07%~0.1%C、0.45%~0.65%Si、1.65%~1.85%Mn、

公开(公告)号：CN118813931B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411313116.0

申请日：2024-09-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王项龙

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C23C8/26 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D3/04 ,  C21D1/74 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种增强AlN抑制能力的低温Hi‑B钢生产方法，包括热轧工艺计算AlN的固溶温度及铸坯加热温度下AlN的固溶量，钢坯加热温度为1199～1229℃，加热时间为120～135min，常化选择奥氏体相含量最多时的温度1050～1150℃作为常化加热温度，保温时间2～4min，之后开始空冷，空冷到890±10℃开始淬入95～100℃水中快冷，渗氮工艺调整渗氮工艺中实际渗入的氮含量，保证先天和后天AlN抑制剂总量的恒定，渗氮温度为750～820℃，渗氮时间依据需要渗入的N含量来定，渗氮气氛为干的75%H2+25%N2加4～14%的NH3，本发明依据低温Hi‑B钢成分中Al、N含量、铸坯加热温度来调整渗氮退火工艺中渗入的N含量的方法，来保证先天和后天氮化物抑制剂总量的稳定性及抑制能力的方法。

公开(公告)号：CN118813931A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202411313116.0

申请日：2024-09-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王项龙

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C23C8/26 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D3/04 ,  C21D1/74 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种增强AlN抑制能力的低温Hi‑B钢生产方法，包括热轧工艺计算AlN的固溶温度及铸坯加热温度下AlN的固溶量，钢坯加热温度为1199～1229℃，加热时间为120～135min，常化选择奥氏体相含量最多时的温度1050～1150℃作为常化加热温度，保温时间2～4min，之后开始空冷，空冷到890±10℃开始淬入95～100℃水中快冷，渗氮工艺调整渗氮工艺中实际渗入的氮含量，保证先天和后天AlN抑制剂总量的恒定，渗氮温度为750～820℃，渗氮时间依据需要渗入的N含量来定，渗氮气氛为干的75%H2+25%N2加4～14%的NH3，本发明依据低温Hi‑B钢成分中Al、N含量、铸坯加热温度来调整渗氮退火工艺中渗入的N含量的方法，来保证先天和后天氮化物抑制剂总量的稳定性及抑制能力的方法。

公开(公告)号：CN116855877A

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202310786138.8

申请日：2023-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  王晓达

IPC: C23C8/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C23C8/26

Abstract: 本发明公开了一种控制Hi‑B钢脱碳退火板氧化生成物比例的方法，通过氢水分压比建立脱碳退火工艺露点温度与氧化生成物比例之间的关系，通过脱碳退火露点温度的控制，实现脱碳退火板氧化生成物比例的控制。所述露点温度与氧化生成物比例之间通过如下关系建立联系：露点温度与分压比PH2O/PH2之间的关系；脱碳退火温度下，氧含量与分压比PH2O/PH2之间的关系；氧含量与氧化生成物Fe2SiO4和SiO2之间的关系。本发明实现了脱碳退火露点温度与氧化生成物比例之间的对应关系，使抽象的氧化层变的更直观；使脱碳退火氧化生成物比例的控制从定性转变到定量；为良好的玻璃膜底层的形成奠定基础。

公开(公告)号：CN102952998B

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201110242071.9

申请日：2011-08-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 时晓光 ,  董毅 ,  刘仁东 ,  韩斌 ,  史乃安 ,  于宁 ,  安晓光 ,  徐鑫

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/04

Abstract: 本发明提供一种800MPa级热轧相变诱导塑性钢板及其制造方法，其成分为：C 0.05％～0.3％、Si≤0.5％、Mn 0.6％～3.0％、Als 0.01％～0.08％、P 0.05％～0.1％、Nb 0.01％～0.1％、S＜0.005％，余为Fe。制造方法包括板坯连铸、直接热装、加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取，所述连铸板坯的厚度135～200mm，热装温度≥400℃，加热温度1200±20℃，保温1～3小时进行两阶段控制轧制，再结晶区开轧温度1050～1100℃；未再结晶区开轧温度900～940℃，终轧温度820～880℃，压下率＞70％，轧后层流冷却，冷速20～40℃/s，卷取温度350～500℃，成品厚度3～10mm。本发明不含Mo，成本低；采用低Si成分设计，钢板表面质量好，利于涂镀；采用简单的层流冷却工艺，钢板的组织和性能稳定。