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公开(公告)号：CN108188662B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201711449768.7
申请日：2017-12-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种大直径、大厚壁GH4169环件的制造方法，属于环件加工技术领域；本发明采用轧制‑平整高度‑轧制的制造方法生产的大直径厚壁GH4169环件，包括锯切、加热、保温、镦粗、冲孔、扩孔、轧制、平整高度、轧制等步骤，解决了厚壁件壁厚中间的组织与内外径的组织存在差异的问题；本发明制得的大直径厚壁GH4169环件，端面产生的凹槽浅，提高了外形尺寸精度，减少了材料消耗。
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公开(公告)号：CN111098092A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911253263.2
申请日：2019-12-09
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于筒锻件成形技术领域，尤其是一种芯轴拔长TA15高筒件整形方法，包括：下料坯料；加热保温；冲孔、胀孔；马架扩孔、平端面；芯轴拔长；马架扩孔成形。本发明将坯料经过冲孔、胀孔、马架扩孔后进行芯轴拔长处理，锻件内径踏角可以控制在7mm以内，可以最大限度的控制锻件成形尺寸超差问题，减少下料重量，提高材料利用率；同时解决了高筒件锻造过程中存在的坯料冲孔难度大的问题。
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公开(公告)号：CN108213289B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201611153517.X
申请日：2016-12-14
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种410材料薄壁半环锻件的制作方法，包括制坯、异形成型、热处理、机加、去应力处理和切半环步骤，其中，所述的去应力处理为，将锻件加热到500～600℃保温5～9h，然后以2～5℃/min的速率冷却至100℃以下。本发明优化设计锻件成型及生产流程，减小各流程操作难度机加工艺，减小锻件机加变形量；通过调整各工序加工次序，减小各工序过程难度，保证半环切割变形程度可控。通过对锻件的热处理，消除锻造应力，细化组织，改善力学性能；通过去应力处理工艺，充分消除锻件热处理应力及机加应力。
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公开(公告)号：CN109530607A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811625123.9
申请日：2018-12-28
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件制备技术领域，尤其是一种718plus异形环锻件成形方法，采用逐步的聚料和轧制生产718plus异形环锻件，具体包括以下步骤：下料、镦粗冲孔、马架扩孔平端面、矩形预轧、异形预轧、终轧步骤。本发明在加工过程中采用胎膜进行镦粗冲孔，能消除坯料出现的鼓肚，提高坯料质量和产品一致性；采用保温涂料、石棉处理坯料，能防止坯料出现裂纹，保持良好的加工性能。本制造方法生产的718plus环锻件，外形尺寸满足零件加工要求，且易成形；制造过程中机加工去除的余量较小，且生产周期短，材料利用率高，成本低；能有效的减少坯料表面开裂，并通过控制锻造温度，获得符合锻件标准要求的组织和性能。
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公开(公告)号：CN106563749B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201510649497.4
申请日：2015-10-09
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P23/02
Abstract: 本发明公开了一种控制GH3230合金环件组织均匀的制备方法，包括：选择棒材：按待制备的GH3230合金环件选择GH3230合金棒材；制作坯料：对GH3230合金棒材进行镦粗处理后，进行换向拔长处理制成坯料；制作环坯：对制成的坯料依次进行镦粗、冲孔和马架扩孔处理制成能上轧机的环坯；环件预轧：将环坯在轧机上进行控制变形量的预轧处理，制成预轧环件；环件终轧：将预轧环件直接热装回炉加热后，在轧机上进行控制变形量的终轧处理，制成组织均匀的GH3230合金环件。本发明制备的GH3230合金环件具有组织均匀、性能稳定的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108213316A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611154588.1
申请日：2016-12-14
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及锻件制造技术领域，尤其是2219铝合金大锥角锥形环锻件制造方法，通过棒材锯切、加热保温、矩形环坯制备、多次异形环坯制备、再将其锻造成锻件，使得获得的2219铝合金大锥角锥形环锻件的外形更接近零件，保持了锻件流线完整，且后续的加工余量小，加工的周期短，材料利用率高。而且获得的环件本身是完整的圆环，内部组织均匀，不需进行焊接，从而解决板材卷曲焊接的组织差异及变形的问题。
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公开(公告)号：CN108188662A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711449768.7
申请日：2017-12-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种大直径、大厚壁GH4169环件的制造方法，属于环件加工技术领域；本发明采用轧制-平整高度-轧制的制造方法生产的大直径厚壁GH4169环件，包括锯切、加热、保温、镦粗、冲孔、扩孔、轧制、平整高度、轧制等步骤，解决了厚壁件壁厚中间的组织与内外径的组织存在差异的问题；本发明制得的大直径厚壁GH4169环件，端面产生的凹槽浅，提高了外形尺寸精度，减少了材料消耗。
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公开(公告)号：CN107971710A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711448200.3
申请日：2017-12-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种TA1材料环锻件的制造方法，涉及环形锻件的轧制成形技术领域。其包括下料、改锻、制矩形截面环坯、预轧、终轧、热胀形和退火步骤，通过对坯料进行多火次、不同温度的改锻工艺，严格控制每次锻件的变形量，并对环件进行热胀形，优化了材料性能，细化了锻件内部晶粒度，解决了TA1材料环件在锻造、轧制过程中环件表面容易产生裂纹的问题，最终使TA1环件晶粒度达到6.5级以上，保证了产品的质量精度，降低了产品报废率。
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公开(公告)号：CN106563749A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510649497.4
申请日：2015-10-09
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制GH3230合金环件组织均匀的制备方法，包括：选择棒材：按待制备的GH3230合金环件选择GH3230合金棒材；制作坯料：对GH3230合金棒材进行墩粗处理后，进行换向拔长处理制成坯料；制作环坯：对制成的坯料依次进行墩粗、冲孔和马架扩孔处理制成能上轧机的环坯；环件预轧：将环坯在轧机上进行控制变形量的预轧处理，制成预轧环件；环件终轧：将预轧环件直接热装回炉加热后，在轧机上进行控制变形量的终轧处理，制成组织均匀的GH3230合金环件。本发明制备的GH3230合金环件具有组织均匀、性能稳定的优点。
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公开(公告)号：CN105479106A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510952820.5
申请日：2015-12-18
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明的718Plus合金的环形锻件成形方法，将第一毯子裹住718Plus合金的坯料的圆柱表面，再将它们加热到1000-1100℃后停止加热，立即对上述坯料进行墩粗和冲孔处理；将第二毯子分别裹住处理过的坯料外表面和冲孔内表面，再将它们加热到1000-1060℃后停止加热，立即对上述坯料进行马架扩孔处理；将第二毯子分别裹住处理过的坯料外表面和扩孔内表面，再将它们加热到985-1038℃后停止加热，立即将上述坯料轧制成最终产品，用该方法进行处理后，其锻件晶粒度达到6级或更细，并且表面没有常见的裂纹。
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