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公开(公告)号：CN109581201B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811457854.7
申请日：2018-11-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G01R31/309
Abstract: 基于正则化视在吸热系数判定虚焊焊点的方法，包括步骤：1)选取虚焊焊点作为测试对象，使用脉冲热源激励测试对象；2)采集测试对象表面在脉冲热源激励影响产生的温度变化，获得测试对象的过余温度时间曲线；3)根据步骤2)测试对象的过余温度时间曲线，确定测试对象的正则化视在吸热系数‑时间曲线；4)对步骤3)确定的正则化视在吸热系数‑时间曲线的横纵坐标同时求对数，获得双对数坐标曲线；5)根据步骤4)获得的双对数坐标曲线，判定测试对象是否为虚焊焊点。本发明方法有效提取焊点热特性本征信息，解决了现有虚焊焊点热像测试数据与正常焊点测试数据难以区分的难题。
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公开(公告)号：CN109556542B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201811355694.5
申请日：2018-11-14
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G01B15/04
Abstract: 复杂点阵镂空结构CT尺寸测量方法，首先通过复杂点阵镂空结构CT成像质量影响因素分析、CT检测策略制定和确定检测参数、CT图像处理技术研究，获得最佳的图像处理方法，然后通过图像边界提取技术、图像边界提取理论计算方法分析和边界提取理论计算方法的研究以及理论算法的验证，获得精确提取复杂点阵镂空结构内部轮廓边界的理论计算方法，最后通过设计尺寸测量误差校准标准试件，应用复杂点阵镂空结构内部轮廓边界的提取算法，对复杂点阵镂空结构CT检测尺寸测量误差进行校准，建立一种复杂点阵镂空结构CT尺寸测量方法，解决复杂点阵镂空结构检测难题。
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公开(公告)号：CN119962124A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510452802.4
申请日：2025-04-11
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于多级虚实融合的结构强度性能评估方法，包括：获取数字化仿真数据、位移测量数据、载荷测量数据和应变测量数据；基于位移测量数据、载荷测量数据、数字化仿真数据，建立位移场孪生评估模型；基于载荷测量数据、应变测量数据、数字化仿真数据，建立应变场孪生评估模型；基于位移场孪生评估模型和应变场孪生评估模型，得到应变‑位移同步孪生评估模型；基于应变‑位移同步孪生评估模型，建立预警分析评价模型；根据实时应变、实时位移，结合预警分析评价模型，实时分析并确定载荷预警阀值。本发明解决了现有强度试验过程中无法对被测试件应变、位移各参数的状态进行实时评价，试验过程异常无法实时预警分析的问题。
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公开(公告)号：CN119246427A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411773548.X
申请日：2024-12-05
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度多参量光学智能检测系统，包括：空间轨迹移动机构、胶接缺陷测量模块、型面精度测量模块、微变形测量模块、全局定位系统和控制处理模块；其中，所述胶接缺陷测量模块、所述型面精度测量模块和所述微变形测量模块均设置于所述空间轨迹移动机构上。本发明实现航天器复合材料结构产品高效在线一站式检测，显著提升产品检测能力和综合效率。
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公开(公告)号：CN114235023B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202111368708.9
申请日：2021-11-18
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G01D18/00
Abstract: 本发明涉及一种相移器在线标定方法及装置，方法包括以下步骤：a、搭建标定所用的光路环境；b、调节测量板使检测仪产生纵向条纹；c、在测量板上标记各标定刻度线d、记录相移器起始电压，并缓慢单向改变相移器电压，使条纹缓慢移动；e、记录条纹途经的各标定刻度线时相移器的电压；f、相移器调回起始电压，重复步骤d、e；g、计算并下发相移器标定值。本发明能够克服离线相移器标定法的使用不方便的问题以及标定算法误差不易评判的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109581200B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201811457809.1
申请日：2018-11-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G01R31/309
Abstract: 基于红外热像测试数据确定虚焊焊点特征频带的方法，包括步骤如下：1)获取虚焊焊点受热源激励的过余温度时间曲线；2)将温度下降段对应的过余温度时间时间曲线进行傅里叶变换，得到温度下降段对应的相位频率曲线；3)重复上述步骤获取多个同一类型、同一尺寸虚焊焊点的相位频率曲线；4)将获得虚焊焊点与标准焊点的相位差频率曲线；5)根据特征频带条件确定测试对象的特征频带，作为判断产品是否存在虚焊焊点的标准。本发明采用脉冲相位法进行分析，有效提取焊点热特性本征信息，通过平均相位差确定虚焊焊点的特征频带，具有抗干扰能力强、信号分析简单的优点，解决了现有虚焊焊点热像测试数据与正常焊点测试数据难以区分的难题。
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公开(公告)号：CN109526155B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201811410421.6
申请日：2018-11-23
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: H05K3/34
Abstract: 一种焊点虚焊的制作方法，首先根据任务需求设计PCB版图，在PCB版图中需要制作虚焊的位置，按照预先计划设计出所需虚焊大小及形状的缺省结构，然后根据带有缺省结构的PCB版图生成得到印制电路板，焊接前抬高元器件，采用手工焊接、再流焊接或波峰焊等方式对印制电路板中的虚焊焊点进行焊接。
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公开(公告)号：CN109581201A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811457854.7
申请日：2018-11-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G01R31/309
CPC classification number: G01R31/309
Abstract: 基于正则化视在吸热系数判定虚焊焊点的方法，包括步骤：1)选取虚焊焊点作为测试对象，使用脉冲热源激励测试对象；2)采集测试对象表面在脉冲热源激励影响产生的温度变化，获得测试对象的过余温度时间曲线；3)根据步骤2)测试对象的过余温度时间曲线，确定测试对象的正则化视在吸热系数-时间曲线；4)对步骤3)确定的正则化视在吸热系数-时间曲线的横纵坐标同时求对数，获得双对数坐标曲线；5)根据步骤4)获得的双对数坐标曲线，判定测试对象是否为虚焊焊点。本发明方法有效提取焊点热特性本征信息，解决了现有虚焊焊点热像测试数据与正常焊点测试数据难以区分的难题。
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公开(公告)号：CN109444180A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811241983.2
申请日：2018-10-24
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G01N23/04
Abstract: NF系列防热材料产品X射线检测方法，首先制作预制体阶段射线检测像质计、预制体阶段密度不均匀标准试块，对X射线机采用源在内偏心单壁透照技术，得到包括待检测产品、预制体阶段射线检测像质计影像的底片以及包含预制体阶段密度不均匀标准试块影像的底片，进行灵敏度、金属夹杂物、低密度不均匀性检测，然后制作固化后阶段射线检测像质计、固化后阶段密度不均匀标准试块，得到包含固化后阶段射线检测像质计、待检测产品影像的底片以及包含固化后阶段密度不均匀标准试块影像的底片，进行夹杂、孔洞、裂纹、密度不均匀性检测，最后得到NF系列防热材料产品X射线检测结果。
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公开(公告)号：CN118296723B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202410251752.9
申请日：2024-03-06
Applicant: 天津大学 , 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种航天器网格筋结构不同埋深缺陷的激光超声灵敏模态选择方法，包括：1)建立航天器网格筋结构的三维有限元仿真模型；2)对航天器网格筋结构进行仿真设置；3)仿真计算；4)对该时域段内波包进行积分计算求得能量；5)构建基于航天器网格筋结构不同埋深缺陷的激光超声信号检测系统；6)对航天器网格筋结构进行试验并与仿真结果进行对比确定航天器网格筋结构不同埋深缺陷的激光超声灵敏模态的选择。本发明突出信号有用信息，去除噪音干扰，降低信号分析难度；通过仿真和实验相结合，通过条件判断获得满足需求的激光超声灵敏模态，并通过实验验证，保证方法的可靠性和准确性。
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