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公开(公告)号：CN114045366A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111325760.6
申请日：2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开一种下排风干法粒化装置，包括：粒化室，粒化室包括环形上锥体、内锥体、中环段和下锥体，上锥体与内锥体都是从四周向中心逐渐升高的锥体，上锥体的顶端具有封堵其顶部的顶板，顶板的中心具有供高温熔渣进入粒化室的开口，下锥体围绕在内锥体的外侧，与内锥体之间连接有环形的初冷段，下锥体与上锥体之间是中环段，在内锥体与上锥体、中环段和下锥体之间形成环形空间，在中环段设置有鼓风口，初冷段的下方设置有排料口和排风口；置于粒化室内的转盘，转盘用于接收进入粒化室的高温熔渣，使得高温熔渣随转盘旋转甩出，与从鼓风口送入的冷却风接触冷却形成粒化渣。本发明可以减少排放气流对高温液态熔渣从转盘甩出后的成粒效果造成影响。
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公开(公告)号：CN113913567A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111325779.0
申请日：2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种熔渣干法粒化装置及粒化方法，包括储渣保温装置、中间控流装置、粒化装置和余热回收装置；储渣保温装置包括储渣主体；在储渣主体的侧壁上设置进渣口和出渣口，在出渣口处设置熔渣流量调控结构；在储渣主体的内部设置有电加热电极；中间控流装置包括罐体；在罐体的侧壁上设置熔渣进口；在罐体的底部设置定径水口；在罐体上设置有液位检测装置。本发明能够实现熔渣干法粒化连续性生产，避免由于熔渣运送粒化室的过程中热量损失严重，后续补热困难造成熔渣温度过低流动性变差而无法进行粒化处理的问题；同时，将粒化过程中生成的余热进行再次利用，节约能源，降低成本。
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公开(公告)号：CN113913566A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111325745.1
申请日：2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开一种粒化装置的上锥体，用于与内锥体、下锥体、中环段之间构成供熔渣粒化的环形空间，内锥体为锥形，上锥体与内锥体同轴上下间隔布置，下锥体围绕在内锥体的外侧，且与内锥体之间连接有供粒化渣排出的排料口，在下锥体与上锥体之间是中环段，上锥体包括上锥体框架和水冷挡板，上锥体框架是环形的锥台状，具有承接水冷挡板上下两端的上圆环和下圆环，在上圆环与下圆环之间的圆周向均匀分布有多个镂空区域，各镂空区域之间是连接筋，从而在上圆环与下圆环以及连接筋之间形成与水冷挡板的连接结构，水冷挡板由上锥体框架的内部向上通过紧固件安装在上锥体框架上。本发明避免了以往焊接方式制造的上锥体在干法粒化时容易产生熔渣粘连现象。
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公开(公告)号：CN106091707A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610463642.4
申请日：2016-06-23
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 提供一种烧结矿竖式逆流余热回收装置及方法，该装置包括相互连接的顶部入料仓、竖式逆流回收装置本体、八字分料器、冷却风再分布装置、中心布风器、十字梁、环形布风管一、环形布风管二、振动给料机、下部接料仓；该方法为：高温烧结矿经破碎后进入顶部入料仓，经过五个下料管进入竖式逆流换热装置本体，物料在下降过程中受八字分料器、十字梁的影响均匀下降，从竖式逆流换装置本体下部的七个出料口排出，物料由七个出料口排出后，汇入下部接料仓，混合后以一定速度排出。其优点是：运行平稳可靠、漏风率低、粉尘污染小、余热资源利用率高，可用于块状钢渣、红热铁合金铸块、镍铁渣等余热回收，回收的高温余热可用于发电、冬季取暖等。
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公开(公告)号：CN103159450A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310081667.4
申请日：2013-03-14
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法，工作流程为：1.选铁后的钢尾渣→2.粉磨→3.干粉混合→4.打浆混合搅拌→5.浇注成型→6.发泡→7.静停养护→8.切割→9.标准养护；钢渣经过破碎、筛分和磁选后进行分级、烘干；然后将高炉渣水淬后烘干；再将磨细的钢渣与矿渣粉与水泥熟料、石膏和石灰等按重量百分比混合：钢尾渣磨细粉20%～60%，矿渣磨细粉20%～55%，天然石膏4%～10%，石灰3%～9%，水泥熟料6%～12%；将上述原料混合搅拌后加入40℃～60℃的水快速搅拌1min～2min后加入发气铝粉，搅拌均匀后倒入模具内，放在蒸养箱中发气、蒸养后将模具拆除再进行切割，常温养护7～12天即可。其优点是：生产的泡沫混凝土砌块符合标准要求，生产成本低，实现了资源的综合利用和节能减排。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102492791B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110443364.3
申请日：2011-12-27
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明属于钢渣处理技术领域，提供钢渣碎化处理装置，其特征在于，包括导渣槽(1)、蒸汽抽气口(2)、喷水装置(3)、钢渣铣刨碎化轮(4)、锤击摆动破碎装置(5)、钢渣粉碎轮(6)、导流板(7)，油马达(8)，电动机(9)、摆臂锤(10)、锁紧螺母(11)、防护罩(12)、摆臂轴(13)和摆动油马达(14)，与现有技术相比，本发明的钢渣碎化处理装置具有以下有益效果：无论是对粘度低流动性好的或粘度高流动性差的熔融半熔融状态钢渣，还是对已凝固成块的固态钢渣都能进行碎化处理。
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公开(公告)号：CN102492791A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110443364.3
申请日：2011-12-27
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明属于钢渣处理技术领域，提供钢渣碎化处理装置，其特征在于，包括导渣槽(1)、蒸汽抽气口(2)、喷水装置(3)、钢渣铣刨碎化轮(4)、锤击摆动破碎装置(5)、钢渣粉碎轮(6)、导流板(7)，油马达(8)，电动机(9)、摆臂锤(10)、锁紧螺母(11)、防护罩(12)、摆臂轴(13)和摆动油马达(14)，与现有技术相比，本发明的钢渣碎化处理装置具有以下有益效果：无论是对粘度低流动性好的或粘度高流动性差的熔融半熔融状态钢渣，还是对已凝固成块的固态钢渣都能进行碎化处理。
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公开(公告)号：CN112808161B
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202011613155.4
申请日：2020-12-30
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: B01J2/04
Abstract: 本发明提供一种熔融材料的粒化冷却装置及粒化冷却方法，包括粒化室；粒化室包括顶锥结构和与顶锥结构的底部连接的下锥结构；在顶锥结构的顶端设置有排风口，在排风口内部设置有导料管；在顶锥结构的内部设置有转盘；转盘的中心与导料管的底部位置相对；在顶锥结构的内侧壁上设置有水冷壁；下锥结构设置在所述转盘的下方周边；下锥结构包括与顶锥结构的外侧壁底端连接的中环段和与中环段连接的下锥段；下锥段的外侧壁向内倾斜设置，在下锥段的底部设置有出料口；在下锥段的外侧壁上设置有进风结构；进风结构设置在所述鼓风口和出料口之间。利用本发明，能够解决目前的颗粒冷却的强度不够或发生粘壁现象，造成产品堆积、重熔现象等问题。
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公开(公告)号：CN113913568B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202111326539.2
申请日：2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开一种粒化装置的粒化室，包括水冷顶板、上锥体、内锥体、中环段、下锥体，上锥体为环形的锥台状，内锥体为锥形，上锥体与内锥体同轴上下间隔布置，下锥体围绕在内锥体的外侧，且与内锥体之间连接有供粒化渣排出的排料口，在下锥体与上锥体之间是中环段，上锥体、内锥体、下锥体、中环段之间构成供熔渣粒化的环形空间，水冷顶板与上锥体的顶端封闭连接，且中心具有供熔渣进入粒化室的开口，粒化盘由内锥体的顶部向上伸出，粒化盘顶端具有用以承接熔渣的盘面，粒化盘由驱动机构驱动旋转，中环段具有第一鼓风口，用于向粒化室内送入第一冷却风。本发明可以避免采用焊接制造的上锥体在干法粒化时的熔渣粘连现象。
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公开(公告)号：CN114085934B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202111326557.0
申请日：2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开一种上排风干法粒化装置，包括：粒化室和转盘，粒化室下部连通有鼓风口，粒化室的顶端连通有排风管道，排风管道由竖向管道和横向管道连通而成，在竖向管道中心设置有内筒，内筒向上穿透排风管道，内筒外侧与排风管道内壁之间，通过由下至上的水平的N‑1个隔板来逐层封堵互不相同的1/N竖向管道横截面区域，从而将竖向管道划分为N个1/N竖向管道横截面的排风区域，使排风管道均匀沿N个排风区域排风，转盘用于接收从内筒进入粒化室的高温熔渣，并使得高温熔渣随转盘旋转甩出，与从鼓风口送入的冷却风接触冷却。本发明可使得从排风管道排出的热风在圆周方向均匀分布，减少由于排风不均匀造成的粒化室冷却风偏流带来的对粒化效果的不良影响。
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