阻尼可调减振阀组
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113027975A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110126564.X

    申请日:2021-01-29

    Abstract: 本发明公开了一种阻尼可调减振阀组,属于液压机械和机动车应用技术领域。减振阀组中的大阻尼器、大阻尼二通流量控制阀和大阻尼电控截止阀顺序相连组成大阻尼控制油路,中阻尼器、中阻尼二通流量控制阀和中阻尼电控截止阀顺序相连组成中阻尼控制油路;小阻尼器、小阻尼二通流量控制阀和小阻尼电控截止阀顺序相连组成小阻尼控制油路,大阻尼控制油路、中阻尼控制油路和小阻尼控制油路三组并联,通过对大阻尼电控截止阀、中阻尼电控截止阀和小阻尼电控截止阀分别通断电控制实现六种阻尼特性的调节。本发明通过液压控制达到多级阻尼可调的目的,克服了电磁阀对流量的限制,能够满足各种极限工况的使用。

    烛式油气悬挂
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111520430A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010116833.X

    申请日:2020-02-25

    Abstract: 本发明公开了一种烛式油气悬挂,属于液压机械技术领域。油气悬挂包括缸筒、活塞杆、导向压盖、主活塞、导向套、上端盖和导向套螺栓;缸筒的上端与上端盖固连到一起,活塞杆为中空式结构,加工有活塞杆内孔;在缸筒的下端顺序装入导向套和导向压盖,活塞杆与导向套和导向压盖的内孔配合,导向压盖与导向套的外侧端面紧密接触,导向压盖与缸筒的下端面通过导向套螺栓固连;活塞杆与主活塞连接;在活塞杆的外圆上加工有径向的阻尼阀;油气悬挂无杆腔与活塞杆内孔连通,阻尼阀的单向阀和常通孔用于连通油气悬挂有杆腔和活塞杆内孔;活塞杆下部的外圆加工成锥面的结构。本发明简化了整个悬挂系统的结构,在矿山领域拥有广阔的使用前景。

    车姿可调油气悬挂系统
    23.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105805062B

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201610169518.7

    申请日:2016-03-24

    Abstract: 本发明涉及一种单作用缸油气悬挂定量泵车姿调节系统,其中右二梭阀第一控制端与右二负载敏感比例阀组的负载反馈控制端相连,第二控制端连接油箱,回油控制端与右一梭阀第二控制端相连;右一梭阀第一控制端与右一负载敏感比例阀组的负载反馈控制端相连,回油控制端与左二梭阀第二控制端相连;左二梭阀第一控制端与左二负载敏感比例阀组的负载反馈控制端相连,回油控制端与左一梭阀第二控制端相连;左一梭阀第一控制端与左一负载敏感比例阀组的负载反馈控制端相连,回油控制端与定量泵用主压力控制阀组的控制端相连,使得在多负载作用的系统中,定量泵用主压力控制阀组控制端所反馈的负载压力为各油气悬挂对应负载经梭阀比较后的最大值。

    大功率减振阀
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106837908A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710186305.X

    申请日:2017-03-24

    CPC classification number: F15B13/022

    Abstract: 本发明提供一种大功率减振阀,其包括阀体、调整垫、弹簧座、螺旋弹簧、阀芯、阀座、挡环以及孔用弹性挡圈。其中,调整垫装设在阀体内,弹簧座紧贴调整垫放置,螺旋弹簧抵靠在弹簧座上,阀芯装入阀体的通孔内,其杆部插入弹簧座的孔内。阀座与阀体螺纹连接,通过拧紧阀座将阀芯压在螺旋弹簧上。阀座的锥面和阀芯的锥面相互配合形成锥面密封。阀座上设有中心孔和周向均布的节流孔。挡环介于阀座和孔用弹性挡圈之间。阀芯上设有常通孔和沿周向均布的节流孔。本发明所提供的液压减振阀工作稳定可靠,通过实践证明能够有效提高悬挂系统的减振能力。

    油气弹簧主活塞
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106801717A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201710181281.9

    申请日:2017-03-24

    CPC classification number: F16F9/368 F16F9/062

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种油气弹簧主活塞,安装在油缸中,主活塞上布置有高压组合油封,具有两道或三道密封的组合方式,用于密封内腔的液压油,当采用两道密封时,用斯特封作为第一道油封布置在靠近液压油一侧,靠近油气弹簧环形腔一侧的第二道油封采用格莱圈或斯特封;当采用三道密封时,用斯特封作为第一道油封布置在靠近液压油一侧,第三道油封布置在三道密封中间位置,也采用单向密封结构的斯特封,与第一道密封形成串联式密封组合,具有更好的密封能力,第二道密封则靠近油气弹簧环形腔,同样采用斯特封,密封方向朝环形腔侧,起到反向密封作用。

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