具有包埋电路的印刷线路板的制造方法及用该制造方法得到的印刷线路板

    公开(公告)号:CN105746003B

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201480062866.3

    申请日:2014-11-21

    Inventor: 立冈步

    Abstract: 本发明的目的是提供一种具有尺寸精度及直线性高的线路宽度为30μm以下的精细电路来作为嵌入电路的印刷线路板的制造方法。为了实现该目的,本发明提供一种印刷线路板的制造方法,该制造方法中采用了由带有载体的极薄铜箔和支持基板构成用的绝缘层构成材料构成的支持基板,其中,用在剥离层可以剥离载体、且极薄铜箔层的外表面为0.2μm≤Wmax≤1.3μm、0.08μm≤Ia≤0.43μm的带有载体的极薄铜箔,在该载体的表面层压绝缘层构成材料后,用由该带有载体的极薄铜箔和绝缘层构成材料构成的支持基板,经由耐电镀抗蚀剂图案形成、镀铜、耐电镀抗蚀剂去除、印刷线路板构成部件的层压、支持基板的分离、极薄铜箔层的蚀刻来得到至少一面的外层电路包埋配置在绝缘层构成材料中的印刷线路板。

    粗糙化处理铜箔、覆铜层叠板及印刷电路板

    公开(公告)号:CN107923047A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201680044203.8

    申请日:2016-07-14

    Abstract: 提供虽然为适于微间距电路形成、高频用途的低粗糙度的微细凹凸,但不仅与树脂的密合性优异、耐摩擦性也优异,因此即使在覆铜层叠板的加工乃至印刷电路板的制造中被某些物体摩擦,也能够稳定地发挥与树脂的优异的密合性的粗糙化处理铜箔。本发明的粗糙化处理铜箔在至少一侧具有具备由针状晶体和/或板状晶体构成的微细凹凸的粗糙化处理面。粗糙化处理面的根据ISO25178测定的最大高度Sz为1.5μm以下,并且根据ISO25178测定的峰顶点的算术平均曲率Spc为1300mm-1以下。

    具有包埋电路的印刷线路板的制造方法及用该制造方法得到的印刷线路板

    公开(公告)号:CN105746003A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201480062866.3

    申请日:2014-11-21

    Inventor: 立冈步

    Abstract: 本发明的目的是提供一种具有尺寸精度及直线性高的线路宽度为30μm以下的精细电路来作为嵌入电路的印刷线路板的制造方法。为了实现该目的,本发明提供一种印刷线路板的制造方法,该制造方法中采用了由带有载体的极薄铜箔和支持基板构成用的绝缘层构成材料构成的支持基板,其中,用在剥离层可以剥离载体、且该极薄铜箔的外表面为0.2μm≤Wmax≤1.3μm、0.08μm≤Ia≤0.43μm的带有载体的极薄铜箔,在该载体的表面层压绝缘层构成材料后,用由该带有载体的极薄铜箔和绝缘层构成材料构成的支持基板,经由耐电镀抗蚀剂图案形成、镀铜、耐电镀抗蚀剂去除、印刷线路板构成部件的层压、支持基板的分离、极薄铜箔层的蚀刻来得到至少一面的外层电路包埋配置在绝缘层构成材料中的印刷线路板。

    多层印刷线路板的制造方法及用该制造方法所制得的多层印刷线路板

    公开(公告)号:CN103430642A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201280014070.1

    申请日:2012-03-29

    CPC classification number: H05K3/4611 H05K3/022 H05K3/4658 H05K3/4682

    Abstract: 本发明的目的在于,提供一种多层印刷线路板的制造方法,该方法即使在使用具有耐热金属层的附有载体箔的铜箔,采用无芯积层法来制造多层印刷线路板时,也不需要除去该耐热金属层。为了实现该目的,采用如下所述的多层印刷线路板的制造方法:使用至少具有铜箔层(11)、剥离层(12)、耐热金属层(13)、载体箔(14)这四层的附有载体箔的铜箔(10),制得在该附有载体箔的铜箔(10)的载体箔(14)表面粘接了绝缘层构成材料(15)的支撑基板(16)后,在该支撑基板(16)的附有载体箔的铜箔(10)的铜箔层(11)的表面形成积层布线层(20),并将其作为附有积层布线层的支撑基板(21),再将该附有积层布线层的支撑基板(21)在其剥离层(12)处进行分离,制得多层层压板(1),进而对该多层层压板(1)施以必要的加工,从而制得多层印刷线路板。

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