一种合理分配烧结台车风箱风量的方法

    公开(公告)号:CN113532136B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110730741.5

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种合理分配烧结台车风箱风量的方法,包括:1)在一块烧结台车上安装烧结可视化装置,采集与每个烧结台车风箱相对应的燃烧带数据,包括平均燃烧带宽度及平均燃烧带迁移速度;2)每个烧结台车风箱上均设置阀门,各阀门的控制端、烧结可视化装置的信号输出端分别连接控制系统;控制系统根据采集的燃烧带数据调节烧结台机风箱上对应的阀门的开口度;3)记录各个烧结台车风箱对应阀门开口度的变化情况,并建立数据库。本发明能够在保证烧结过程高温带厚度和迁移速度的前提下,实现小风量高效烧结,降低烧结漏风率,降低烧结工序能耗。

    一种高炉悬料部位的判断方法及处理方法

    公开(公告)号:CN119162396A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411196984.5

    申请日:2024-08-29

    Abstract: 本发明涉及一种高炉悬料部位的判断方法及处理方法,高炉悬料部位的判断方法用于判断高炉发生悬料的位置,高炉悬料部位的处理方法,包括如果是上部悬料控制风速并增加维持料面形状焦炭、按悬料部位不同选择不同方式进行减风“坐料”、量化计算补充净焦重量、确定增加净焦的布料方式。本发明的优点是:针对不同悬料部位,发明不同的炉况恢复方法、参数设定规则、焦炭的添加方法,提高高炉悬料后的恢复速度;上部悬料中,维持料面形状能加快后续加风进程,减少二次崩料、滑料事故的可能;按悬料部位不同选择不同方式进行减风“坐料”,按悬料部位的不同,采取对应的减风方法,能尽可能的加快炉况恢复进程,实现悬料恢复过程的优化。

    一种降低高炉热风炉烟气氮氧化物排放浓度的生产方法

    公开(公告)号:CN115491452B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202211046216.2

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明涉及降低高炉热风炉烟气排放浓度技术领域,尤其涉及一种降低高炉热风炉烟气氮氧化物排放浓度的生产方法。将助燃风和煤气分别从不同燃烧部位通入热风炉炉中,均匀了火焰温度分布,提高了煤气利用效率,解决了燃烧时高温区集中,氮氧化物大量生产的问题,从根本上降低了氮氧化物的产生量和排放浓度。通过设置燃烧炉并喷射废气油脂,提高了助燃风和煤气温度,降低了热风炉的煤气消耗,实现了燃烧炉的低氮燃烧,降低了热风炉生产成本;通过烟气在热风炉和燃烧炉的多重循环,实现了烟气热量的合理利用,并减少了氮氧化物的排放。在不影响高炉生产的前提下,完全解决了热风炉氮氧化物排放量大,排放浓度超标的问题。

    一种烧结混合料粒度组成的预测方法

    公开(公告)号:CN116386757A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310288511.7

    申请日:2023-03-23

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及一种烧结混合料粒度组成的预测方法。本发明基于烧结混合料的核心颗粒主要以天然铁矿石为主,并且颗粒数量稳定的理论,通过原始天然铁矿石的粒度分布,通过构建以天然铁矿石为核心颗粒的分布模型,建立了原始铁矿石的颗粒分布与烧结混合料粒度分布的直接数学关系,进而建立了最终烧结混合料粒度组成的预测方法。该方法直接跨过了影响因素最多,过程最难以定量化等的打水制粒过程,从而直接跨过了最难以定量化的混合和制粒过程,解决了一直困扰预测混合料粒度粒度分布准确性的最关键问题,从根本上解决了混合料粒度组成预测的关键问题,而且简单、高效且易于生产现场应用。

    一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法

    公开(公告)号:CN112609029B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202011240229.4

    申请日:2020-11-09

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法。提出用小焦布料的方法避免中块焦炭布入高炉中心,针对大量使用中块焦炭后,提出改善休风料结构,采取均分负荷及中心加罐焦的方法,引导中心气流发展,快速恢复;提出适当增加边缘负荷和大批重冶炼的方法,抑制边缘气流发展;提出加强炉前出铁组织,规范打泥量,稳定铁口深度,保证出铁有效时间。在高比例使用中块焦炭生产时采取这些措施可以在不减轻焦炭负荷的条件下成功避免中块焦炭布入高炉中心影响炉芯焦质量,保障高炉休风后能快速恢复,日常操作中能稳定边缘煤气流发展中心气流,有利于活跃炉缸,保障高炉长期稳定顺行。

    一种炉缸活性差的高炉休风方法

    公开(公告)号:CN113136464A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110401507.8

    申请日:2021-04-14

    Abstract: 本发明涉及一种炉缸活性差的高炉休风方法,1)高炉休风前1个冶炼周期,调整终渣二元碱度,使终渣二元碱度降至1.00‑1.10,改善终渣流动性;2)高炉休风前需增加的焦炭不采用集中加入,在高炉休风前0.6‑1个冶炼周期,用提高入炉焦比的方式将需增加的焦炭量平均分到每批焦炭中;3)高炉休风提前0.5‑0.6个冶炼周期,再次提高入炉焦比,但此时增加的焦炭以罐焦形式定点布到高炉中心,保证此部分焦炭在休风时落在炉腰或炉腹位置,增加高炉中心焦炭量;4)在高炉休风前0.4‑0.5个冶炼周期,根据炉温调整喷煤量,或停止喷煤,高炉休风前铁水含Si量控制在0.3%‑0.4%。提高中心料柱的透气能力,引导气流向中心发展,实现炉缸活性差的高炉休风后快速恢复。

    一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法

    公开(公告)号:CN112609029A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011240229.4

    申请日:2020-11-09

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法。提出用小焦布料的方法避免中块焦炭布入高炉中心,针对大量使用中块焦炭后,提出改善休风料结构,采取均分负荷及中心加罐焦的方法,引导中心气流发展,快速恢复;提出适当增加边缘负荷和大批重冶炼的方法,抑制边缘气流发展;提出加强炉前出铁组织,规范打泥量,稳定铁口深度,保证出铁有效时间。在高比例使用中块焦炭生产时采取这些措施可以在不减轻焦炭负荷的条件下成功避免中块焦炭布入高炉中心影响炉芯焦质量,保障高炉休风后能快速恢复,日常操作中能稳定边缘煤气流发展中心气流,有利于活跃炉缸,保障高炉长期稳定顺行。

    一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法

    公开(公告)号:CN109082491B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201811174644.7

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法。具体包括如下方法:将高炉中加入含钛炉料,以每产1吨铁计,5kg≤含钛炉料中二氧化钛加入量≤20kg,将铁水中含钛量控制在0.100~0.300%;正常高炉运行铁水含Si量为0.3‑0.5%,提高到0.5~0.7%;降低终渣碱度0.15~0.25;将炉缸环碳温度400℃以上的区域上方堵1~2个风口;使送风总风口面积减少3~12%;减少富氧量30‑60%,降低产能8~20%,全力吹足冷风流量,热风压力;适宜疏松边缘煤气流,保证足够冷风流量,保证冷风流量和热风压力的对称;将日出铁次数增加1~2次;使高炉炉缸炉底炉缸侧壁温度安全受控,对炉缸炉底综合维护,保证高炉稳定生产,延长高炉一代炉龄寿命。

    一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法

    公开(公告)号:CN109082491A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811174644.7

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法。具体包括如下方法:将高炉中加入含钛炉料,以每产1吨铁计,5kg≤含钛炉料中二氧化钛加入量≤20kg,将铁水中含钛量控制在0.100~0.300%;正常高炉运行铁水含Si量为0.3-0.5%,提高到0.5~0.7%;降低终渣碱度0.15~0.25;将炉缸环碳温度400℃以上的区域上方堵1~2个风口;使送风总风口面积减少3~12%;减少富氧量30-60%,降低产能8~20%,全力吹足冷风流量,热风压力;适宜疏松边缘煤气流,保证足够冷风流量,保证冷风流量和热风压力的对称;将日出铁次数增加1~2次;使高炉炉缸炉底炉缸侧壁温度安全受控,对炉缸炉底综合维护,保证高炉稳定生产,延长高炉一代炉龄寿命。

    一种依据入炉原燃料粒径进行高炉布料的方法

    公开(公告)号:CN108504800A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810263620.2

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明涉及一种依据入炉原燃料粒径进行高炉布料的方法,通过每批入炉矿石的质量、每次矿石布料的总环数、每批入炉焦炭质量、每次焦炭布料的总环数的计算,实现在高炉日常生产过程中,依据高炉自身装备和入炉原燃料条件,来确定如何进行高炉布料操作的方法。按照本发明方法进行高炉日常布料作业,高炉原燃料采用焦炭或矿石,能够实现不同炉料最为合理的高炉布料,改进煤气利用率,减少燃料消耗,稳定高炉炉况,进而达到降低炼铁生产成本的效果。

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