一种宽规格钛钢复合板的生产方法

    公开(公告)号:CN110586683B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201910843632.7

    申请日:2019-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种宽规格钛钢复合板的生产方法,包括坯料加工及处理、边框加工及处理、钛板涂抹隔离剂并封焊、组料形成钛钢复合坯、钛钢复合坯对中及抽真空焊接、焊缝检查及轧制等步骤,一个生产过程可制得2块具有目标厚度钛钢复合板;本发明采用一体化的边框替代多个挡条进行封焊,不仅减少了焊接接头的数量,提高了焊接效率,而且减少了对边角部位的焊接热输入,降低了由于焊接过程对母材组织的热影响,进而改善了焊接质量;边框上开设环形凹槽,能够避免出现轧制后成品复合板因边角效应导致的角部强度低的现象。

    一种真空复合焊接生产宽幅超薄高碳当量钢板的方法

    公开(公告)号:CN110480280A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910844394.1

    申请日:2019-09-06

    Abstract: 一种真空复合焊接生产宽幅超薄高碳当量钢板的方法,该方法是采用真空焊接复合组坯轧制法,克服了传统宽厚板轧机无法生产宽幅超薄高合金板的限制,实现成品厚度不大于5mm、宽度不小于4m的高碳当量(碳当量≥0.5%)钢板的稳定生产。本发明采用复合组坯法开发宽幅超薄高碳当量钢板生产技术,通过设计排气结构避免了复合坯加热鼓包的现象,通过加热避免了焊接裂纹的出现,生产的宽幅超薄产品外观质量以及综合力学性能等指标完全符合高碳当量钢技术标准,为极限薄规格5mm厚度的高碳当量钢板完全国产化奠定了基础,拓展并垫实了在高碳当量钢品牌领域的话语权以及市场份额,具有重要意义。

    一种全量铁水转炉冶炼控制方法

    公开(公告)号:CN109423533A

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710743408.1

    申请日:2017-08-25

    Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域,尤其涉及一种全量铁水转炉冶炼控制方法。具体包括如下控制方法:倒渣作业,计算矿石与铁水总量,兑铁控制,供氧控制,造渣控制,温度控制,终点控制。本发明避免了全铁冶炼过程中的喷溅,能够避免喷溅引起的环境污染、金属料损失等各种弊端,实现冶炼过程平稳;提高了全铁冶炼终点碳温命中率,避免了终点高温过氧化带来的各种危害,保证质量,对于钢铁厂具有重要的意义。

    一种不锈钢复合板的生产方法

    公开(公告)号:CN107009090B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201610056105.8

    申请日:2016-01-27

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板的生产方法,按不锈钢板尺寸在两块碳钢基坯中间挖嵌槽,嵌槽的两端分别加工出一道狭缝及与其通连的排气室;将两块不锈钢板撒布隔离剂的一面朝上分别嵌入两块基坯的嵌槽内,再将两块基坯扣合在一起,形成复合坯;然后将组坯入真空室抽真空,先点焊再连续焊接后,破空、冷却,并在表面喷涂防氧化涂料;冷却后的焊合坯在加热炉加热、保温,开轧温度为1000~1150℃,前三道次累积压下率≥35%,终轧温度930~1050℃;轧后切除边部,即形成两块不锈钢复合板。本发明可避免不锈钢与碳钢之间因磁力影响而出现磁偏吹现象,实现不锈钢与碳钢之间的有效复合,减少表面清理和修磨量,提高复合板的收得率。

    一种回转窑燃气热值集成采集与在线分析方法

    公开(公告)号:CN108398010A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064826.8

    申请日:2017-02-05

    CPC classification number: F27B7/42 G01M99/002

    Abstract: 本发明提供一种回转窑燃气热值集成采集与在线分析方法,应用高速多通道数据采集板卡,将燃气热值传感器、燃气流量传感器、燃气压力传感器采集并转换的数字信号,通过计算机总线协议和通讯接收端传送到上位机;应用中值滤波器对缓存数据进行在线分析处理;处理后数字化信号经过TCP/IP协议编组后,通过D-Link工业以太网双工通讯模块传输给数据发射机;回转窑燃烧控制系统实时接收燃气热值、流量、压力数据并按照编组规则解析;解析后数据送入回转窑燃烧控制系统,参与燃烧控制和人机界面实时监控。本发明可实现钢厂回转窑燃气热值、流量、压力参数实时采集与在线分析,大幅提升回转窑燃烧控制系统精度,杜绝白灰过烧与生烧的发生。

    一种不锈钢特厚复合板的生产方法

    公开(公告)号:CN106694600B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201510791439.5

    申请日:2015-11-17

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法,将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3~10mm的嵌套板;不锈钢板表面除锈后打磨并吹干,在复合面上均匀撒布隔离层;再将基坯各面抛光打磨;将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上,再将两块不锈钢板叠放在嵌套内,将另一块基坯覆盖在上面;复合坯入真空室进行抽真空后,巡边、点焊,最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体;焊后热处理及轧制,轧后切掉嵌套部分钢板,撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单,组坯快,不仅可避免焊接时的磁偏吹现象,而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板,提高生产能力,实现大规模的工业化生产。

    一种极低磷硫高合金钢单LF炉多罐钢水连浇方法

    公开(公告)号:CN106702074B

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201510796156.X

    申请日:2015-11-17

    Abstract: 本发明提供一种极低磷硫高合金钢单LF炉多罐钢水连浇方法,生产前先安排一浇次低硅铝镇静钢涮准备用的钢水罐和真空室,铁水脱硫后硫≤0.0010%;转炉开吹后加入活性白灰、轻烧白云石及2/3矿石,吹炼4~5min铁水倒渣;然后重新造渣;吹炼到8.5~9.5min,温度达到1400~1450℃时出钢,保证出钢C:2.00~2.30%,P<0.025%;脱碳炉开吹前加入提温用增碳剂,终点C为0.03~0.05%时出钢,出钢过程严禁下渣;LF炉顶渣Als需要准确控制到0.015~0.020%;RH真空度≤200Pa循环≥30min,破空后,底吹氩15~20min。本发明可控制出钢P10~20ppm,回磷在15ppm以内,成品P在35ppm以内。LF处理周期缩短至70min,连浇罐数提高至4罐,钢铁料降低52kg/t钢。

    一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法

    公开(公告)号:CN107796722A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610785523.0

    申请日:2016-08-31

    CPC classification number: G01N5/00

    Abstract: 本发明涉及一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法,包括:1)取同粒级精选粒铁和不含游离铁粒铁;2)同类粒铁组成A份样、B份样;3)用化学方法测得平均TFe含量Xa,Xb;称重得平均重量Ya、Yb;4)粒铁含铁量与其重量计算公式1:Y=aX+b;5)经计算后a、b为一常数值;6)取待测TFe成分的粒1分样;称得重量Y测,将其代入公式1中,将a和b也代入公式1中,无需化学检测即可得到待测粒铁的Tfe含量X测。本发明利用粒铁含铁量与重量的线性关系,只需对一个样份的精选粒铁进行称重即可通过公式计算出其Tfe含量,方法简单,计算结果准确,可及时有效地为生产提供相关数据。

    一种回转窑筒体内衬砌筑方法

    公开(公告)号:CN107782150A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610789438.1

    申请日:2016-08-31

    CPC classification number: F27D1/1621 F27B7/28 F27D1/08

    Abstract: 本发明涉及一种回转窑筒体内衬砌筑方法,包括:1)采用具有多重隔热效果的复合砖进行砌筑,该复合砖包括工作层、隔热层、内衬隔热毡、底层隔热毡和锚固钉;内衬隔热毡预埋在隔热层中,锚固钉穿设在上部工作层和下部隔热层中,锚固钉的底脚穿出隔热层之外,底层隔热毡铺设在隔热层底部由锚固钉底脚形成的支撑空间内;2)复合砖上部工作层两侧各留有至少一道沟槽,在砌筑时容留浇注料;工作层耐材沿纵向具有错层结构,从而保证整体砌筑结构的牢固稳定。本发明可有效降低窑体热损失,解决了石灰回转窑筒体表皮温度高及耐材寿命短的问题;底层隔热毡可采用低强度高隔热性能的材料,并可沿回转窑筒体全面积使用。

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