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公开(公告)号：CN114293110B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202210024279.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及水电钢生产技术领域，尤其涉及一种厚规格800MPa级水电钢及其高效低成本生产方法。具体包括：1)钢坯加热温度为1200～1300℃，钢坯出炉后除鳞；2)粗轧温度≥1100℃，中间坯厚度不小于成品厚度的两倍，精轧开轧温度为920～960℃；3)轧制下线后堆垛缓冷，开始缓冷温度不小于350℃；4)淬火加热温度为895～905℃，升温速率为8.5～15℃/min，钢板越厚，升温速率越慢，净保温时间为0.2～0.3min/mm；5)淬火，钢板在淬火机内的前进速度2～4m/min，钢板在低压区摆动8～12min；6)回火加热温度为590～600℃，升温速率为3.5～5.5℃/min，钢板越厚，升温速率越慢，净保温时间为1～2min/mm。在保证厚规格800MPa级水电钢板屈服强度、抗拉强度、断后延伸率、冲击功均值符合相关标准的同时，降低成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN106140826A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510206455.3
申请日：2015-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种钢板板形控制方法，三级计算机系统根据矩形化系数μ＝伸长比/(展宽比-1)2＝(钢板目标长度/坯料长度)/〔(钢板目标宽度/坯料宽度)-1〕2计算公式，计算出待轧制板坯的μ值：二级计算机系统根据μ值选择轧制策略，若μ≤20，采用纵轧－横轧－纵轧的3T轧制方式；若μ＞20，则采用纵轧－横轧的2T轧制方式。本发明可有效改善钢板的规格形状，保证钢板的矩形尺寸，减少钢板火焰切割过程中出现头尾窄缺陷，降低钢板尺寸现货率，使钢板头尾窄原因造成的现货率由0.16％降低至0.03％，从而极大提高钢板质量合格率，减少现货损失，增加企业经济收益。
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公开(公告)号：CN103447313A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310401592.3
申请日：2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冻结中厚板自动程序轧制道次的方法，设置一个对话框，输入冻结厚度值，将以往轧制厚度≤6.5mm钢坯的最佳道次规程锁定住。在轧机二级画面中操作项输入端Opeyatorinputs功能的参数Parameters中增加一项冻结厚度Frozenthickness；如正在轧制的钢板厚度小于录入冻结厚度，则钢板剩余道次总数将不再变化；若在冻结之前发生道次变化，则冻结厚度稳定在多道次时的冻结厚度；如冻结厚度控制在比较小范围，轧制当前道次厚度大于冻结道次厚度前发生加减道次，则冻结厚度值设定在较大范围。本发明能有效控制住道次规程，在提高钢板板形质量的同时，使厚度≤6.5mm的薄规格钢板轧制成功率由73%提高至93%。
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公开(公告)号：CN114293110A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210024279.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及水电钢生产技术领域，尤其涉及一种厚规格800MPa级水电钢及其高效低成本生产方法。具体包括：1)钢坯加热温度为1200～1300℃，钢坯出炉后除鳞；2)粗轧温度≥1100℃，中间坯厚度不小于成品厚度的两倍，精轧开轧温度为920～960℃；3)轧制下线后堆垛缓冷，开始缓冷温度不小于350℃；4)淬火加热温度为895～905℃，升温速率为8.5～15℃/min，钢板越厚，升温速率越慢，净保温时间为0.2～0.3min/mm；5)淬火，钢板在淬火机内的前进速度2～4m/min，钢板在低压区摆动8～12min；6)回火加热温度为590～600℃，升温速率为3.5～5.5℃/min，钢板越厚，升温速率越慢，净保温时间为1～2min/mm。在保证厚规格800MPa级水电钢板屈服强度、抗拉强度、断后延伸率、冲击功均值符合相关标准的同时，降低成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107363093A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201610311687.X
申请日：2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
CPC classification number: B21B1/026 , B21B2001/028
Abstract: 本发明涉及一种改善轧制前中间坯板形的薄规格钢板轧制方法，适用于采用开坯-精轧工序、且成品厚度≤6mm钢板的加工过程；包括如下步骤：1)经二次开坯后的中间坯出炉后先经粗轧机转钢；2)粗轧机辊缝值调整为中间坯厚度+4～6mm后，通过粗轧机对中间坯平整轧制一个道次；3)经粗轧机转钢及平整后的中间坯转至精轧机，直接进行轧制。本发明能够解决中间坯坯料出炉后板形上翘的问题，提高轧制成功率，降低由于钢板斜角大导致的短尺现象，减少经济损失。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103962375B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201410161340.2
申请日：2014-04-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明涉及一种解决钢锭轧制上翘的轧制方法，包括以下步骤：1）钢锭轧制到不满足平整道次的上一道次，即钢锭长度≤5100mm时，通过平整道次消除钢锭上翘；2）当钢锭长度＞5100mm时，手动摆压下，每道次压下量为15～25mm，并通过宽旋钢锭纵向持有±（5～15°）的角度，头部咬入，下一道次手动抬压下采用脚踩空过；3）手动摆压下，头部咬入，每道次带压下量都是头部单道咬入，脚踩空过返回，直至平整道次结束。本发明的优点是：采用脚踩单道次斜向轧制，可有效规避由于冒口咬入而导致冒口上翘，这样可以降低在轧制时出现钢锭头部上翘，防止撞击水盒的风险；钢锭头部下落时，防止拍打辊道的风险。
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公开(公告)号：CN221869153U
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202420275866.2
申请日：2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种钢丸初筛分装置，包括框架和设置在框架上的筛网，所述框架包括顶盖、立柱和连接杆，所述顶盖设置在立柱上，所述连接杆用于连接相邻的两根立柱，所述筛网包括初筛网和复筛网，所述初筛网设置于顶盖上，所述复筛网设置于顶盖下方，所述复筛网的底端连接有排出板，所述排出板的底段与废弃袋相连。本实用新型将带有灰尘和杂物的钢丸从上方吊装的袋中落下后，经过顶层筛网筛分，大块杂物将被筛分分离和回收。钢丸和灰尘落入下层筛网。经过下层筛分筛网，钢丸被筛分在复筛网上分离并被回收。灰尘落入下层冷轧板并被回收。
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公开(公告)号：CN216998500U
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202122625606.2
申请日：2021-10-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种防止淬火水返炉的装置，包括挡水辊、挡水帘固定架及挡水帘；挡水辊设于淬火机机架的底部，挡水帘固定架设于淬火机机架朝向热处理炉炉门的一端，挡水帘设于挡水帘固定架的底部。本实用新型采用挡水帘与挡水辊配合，可有效防止淬火水返回热处理炉内造成炉内氧含量高、炉底辊结瘤的问题，并且对钢板的性能和表面质量无任何不良影响。
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公开(公告)号：CN210833386U
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201921580350.4
申请日：2019-09-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种中厚板不平度检测仪，由钢板尺和深度电子千分尺组成；在钢板尺中间位置开一与深度电子千分尺底盘尺寸对应的底盘孔，将深度电子千分尺镶嵌并固定在底盘孔内，保证深度电子千分尺底盘的底面与钢板尺底面处于同一平面。本实用新型可以快速、方便、准确读出所测中厚板的不平度，从而减少测量误差，提高测量精度。
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公开(公告)号：CN204607370U
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201520181738.2
申请日：2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种大型砂轮吊运工具，包括砂轮固定器、吊环、钢丝绳，吊环与砂轮固定器上的吊环固定栓连接，吊环与吊环固定栓间隙配合，吊环可以在吊环固定栓上旋转，所述钢丝绳的两端各连接一个吊环，吊运砂轮时，钢丝绳的中间挂在吊车钩上。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种大型砂轮吊运工具，可以防止直接用钢丝绳吊运砂轮时，钢丝绳对砂轮的磨损，以及由于钢丝绳发生扭转缠绕，对现场安全造成的危害。另外由于本实用新型中的吊环可以在吊环固定栓上旋转，因此，只用两个砂轮固定器即可将大型砂轮安全稳定的吊装运输，节省了制作成本。
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