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公开(公告)号：CN108929931B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201811031645.6
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉外铁水预处理脱硅剂及其制备、使用方法，所述脱硅剂是由混合料内层和混合料外层组成的复合团块，其中混合料内层的组成及其质量百分比为：高炉除尘灰0～40％、炼焦除尘灰0～25％、萤石粉10％～30％，粘结剂0～5％，其余为烧结除尘灰、转炉除尘灰、轧钢铁皮中的一种或多种；所述混合料外层的组成及质量百分比为：铁精矿50％～85％、生石灰10％～45％、粘结剂0.5％～10％；本发明能够解决现有技术中存在的脱硅效率低、耗时长，导致铁水温降严重的问题，同时充分利用钢铁企业自身固废资源，不需增加专用装置或喷吹设备，也不需额外购置专门的脱硅剂材料，从而实现低成本和简便有效的铁水脱硅处理。
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公开(公告)号：CN111910072A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010938599.9
申请日：2020-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及以钢渣作为部分原料的预还原熔剂性球团制备方法，1)将钢渣筛分，筛取出粒度2～4mm钢渣粒，其余钢渣研磨成钢渣粉；2)将除尘灰烘干、研磨成除尘灰粉料；3)钢渣粉、除尘灰粉料、铁红、铁精矿粉与复合粘结剂在混合机内混合；4)取粒度2～4mm钢渣粒作为造球核心，连续将钢渣粒投放入造球机进行造球，制得生球；5)干燥、预热、焙烧，制得预还原性熔剂性球团的成品球团。高炉生产采用本技术方案后，降低高炉生产成本，增强炼铁工艺的市场竞争力，还可以实现钢铁厂二次资源的循环利用，实现高附加值产品的应用，进而实现高炉冶炼的绿色制造。
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公开(公告)号：CN111850199A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010649528.7
申请日：2020-07-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种高炉喷吹用含铁提质煤，按重量百分比包括铁精矿粉5％～30％，其余为劣质粉煤。将劣质粉煤与铁精矿粉投放至加热炉中焙烧制得高炉喷吹用含铁提质煤。本发明通过采用自然界之中的蕴藏的廉价劣质煤粉，与铁精矿粉一起，通过一定的加工制造工艺，对含铁精矿粉进行炉外部分预还原，并采用现有高炉喷吹煤粉工艺，喷入到高炉内部，进行高炉的日常生产，此项技术实施后，可以实现减少高炉燃料消耗、提升高炉产量的同时，大幅度的降低炼铁生产成本，实现高炉工艺的绿色制造。
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公开(公告)号：CN111850197A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010643897.5
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法，利用烧结废气对块矿进行预处理，增加块矿入炉比例，用粒度为11mm-17mm的块矿替代部分烧结底料进行烧结，利用烧结废气预处理块矿，替代比例依据块矿爆裂指数确定；将粒度为18mm-40mm的块矿在烧结机尾与热烧结矿一起布入烧结环冷机，利用烧结矿余热和烧结环冷机热废气预处理块矿；将焦炭和高炉铁料交替布料入高炉，形成矿石层和焦炭层的交替层状结构，控制烧结矿复合料位于矿石层的下部，球团矿和块焦复合料位于矿石层上部。优点是：既可以利用烧结废气预处理块矿，改善块矿的冶金性能，又可以节省底料，增加成品矿的质量，提高烧结机台时产量。
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公开(公告)号：CN108609875B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201810462307.1
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用转炉渣制备水泥混合料的方法，包括以下步骤：原料化学成分分析‑配料计算‑原料破碎筛分‑烘干‑原料混合‑高温加热‑冷却‑破碎‑渣金分离得到终渣和合金；以混合料的碱度CaO/SiO2、(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)及固定碳含量Mc作为配料依据得出所需高炉除尘灰，转炉渣，铁尾矿的质量；所述混合料满足如下公式：CaO/SiO2＝0.5～1.3；(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＝0.7‑1.2；将混合料温加热，加热温度不低于1450℃，非氧化性气氛，保温时间不低于20分钟。解决三种固体废弃物难处理问题的同时，得到可用于制备水泥产品的填补料及副产品还原铁水，提升产品附加值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110669884A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910933111.0
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本技术发明属于钢铁工艺中炼铁技术领域，特别涉及一种干法除尘灰用于高炉喷煤配入比例确定方法。依据混合煤粉中干法除尘灰配加质量比例的需要，以干法除尘灰中的碳元素含量、铁元素含量，以及混合煤粉中碳元素含量、混合煤粉平均粒度组成、鼓入热风温度、富氧率作为基础参考数据，采用如下的方法进行干法除尘灰用于高炉喷煤配入比例确定：本发明以混合煤粉作为载体，采用除尘灰与煤粉混配的方式，以除尘灰自身成分和高炉不同运行状态的操作指标作为技术参考数据，确定混合煤粉中干法除尘灰配加比的方法，可以起到改善混合煤粉的燃烧效果同时，提升除尘灰中铁、碳元素利用效果，实现干法除尘灰的最优化应用，为冶金企业增加效益。
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公开(公告)号：CN107287367B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610196955.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用高铁赤泥回收铁的方法，将高铁赤泥、还原剂、添加剂均匀混合制成10～30mm赤泥团块；配料组成中添加剂质量百分比为3‑10wt％，合理搭配高铁赤泥与还原剂配比，使赤泥团块中碳与铁氧化物满足摩尔比为C/O＝1.2～1.5；所述还原剂为煤粉、焦粉、焦化除尘灰中的一种；所述添加剂为铁酸钙粉；将赤泥团块提前加入到渣罐空罐中，然后在出渣时再将高温熔渣注入，反应10～30min后采用通用的熔渣处理工艺进行后处理，再对冷却渣进行磁选处理将渣铁分离。
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公开(公告)号：CN107604157B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201710742740.6
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用热态转炉渣制备高炉用铁碳复合团块的方法，包括：1)配料计算；2)混合压球；3)预热处理；4)第一次铺料；5)浇覆；6)第二次铺料；7)烧结；8)氮气冷却；9)破碎筛分；本发明利用高温热态转炉渣的余热加热铁碳复合团块使其发生还原反应生成金属铁，利用转炉渣的钙、镁资源为粘结相来粘结碳、金属铁及其氧化物来制备具有一定碱度的铁碳复合团块，减少了钢渣对环境污染，也降低了炼铁生产成本。
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公开(公告)号：CN108707718A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810619486.5
申请日：2018-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本发明涉及一种利用高温转炉煤气并提高热值的装置，包括活动烟罩、固定烟道、炭损反应器、水冷弯头、除尘槽，所述活动烟罩设置在转炉的上方，固定烟道的一端连接活动烟罩，另一端连接炭损反应器，炭损反应器的下端分别连接水冷弯头，水冷弯头的下方设有除尘槽，在水冷弯头的尾部设有烟气分析仪，在炭损反应器中填充有块度不低于10mm的焦炭、机压炭、半焦其中的一种或几种，在炭损反应器的上下两端分别安装有阀门。本发明方法简单易行，通过在原有气化冷却管道的基础上设置炭损反应装置，借助大量吸热的炭损反应，降低了高温转炉煤气温度，使之从1500‑1600℃降低到800‑950℃，同时富集了CO，使之含量从转炉煤气的50‑70％提高到80％以上，利于后继应用。
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