公开(公告)号：CN118581405A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202410861837.9

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  刘晨希 ,  王勇 ,  孙绍广 ,  管吉春 ,  张健 ,  杨雨泽

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种储氢设备用300系不锈钢钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.02％～0.034％，Si:0.64％～0.98％,Mn:2.11％～2.64％,P:≤0.015％,S:≤0.01％,Cr:20.4％～22.8％,Ni:5.2％～9.8％,Mo:0.12％～0.14％,Ti:0.014％～0.027％,Cb:0.0015％～0.0042％,Alt：0.020％～0.045％，Ti/Cb＝5～15，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、加热、轧制、热矫直、热处理。所述钢板室温条件下：260MPa≤Rel≤350MPa、540MPa≤Rm≤696Mpa,A％≥40；‑196℃条件下：360MPa≤Rel≤510MPa、1050MPa≤Rm≤1120Mpa、KV2≥150J，且钢板耐晶间腐蚀及点蚀性能优异。钢板显微组织为细化的奥氏体组织，晶粒度在4～6级。钢板厚度为20～100mm。

公开(公告)号：CN117265410A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311295242.3

申请日：2023-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张哲 ,  杨颖 ,  林田子 ,  王玉博 ,  张涛 ,  纪汶伯 ,  孙绍广

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D6/02 ,  C21D6/00 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提出一种低屈强比免涂装500MPa级耐海洋大气腐蚀钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.04％～0.06％、Si：0.10％～0.30％、Mn：0.60％～0.80％、P≤0.012％、S≤0.005％、Ni：2.5％～3.0％、Cu：0.35％～0.75％、Mo：0.35％～0.55％、Nb：0.03％～0.04％、Ti：0.006％～0.03％、Al:0.015％～0.040％，余量为铁和不可避免的杂质。所述组分满足24≤15[Mo]+6[Ni]+5[Cu]≤26，Pcm值(％)≤0.198％。钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却、热处理，上述钢板的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，断后伸长率≥18％，‑40℃KV2冲击功≥200J，钢板厚度≤64mm，氯离子沉积量不高于0.61mdd的条件下可免涂装使用。

公开(公告)号：CN115948694A

公开(公告)日：2023-04-11

申请号：CN202211391467.4

申请日：2022-11-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  张海明 ,  孙绍广 ,  隋松言 ,  王储 ,  隋广雨 ,  冷松洋 ,  孙殿东 ,  王爽

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/32 ,  C21D6/00 ,  C21D6/02 ,  B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明提供了一种45mm以下高性能奥氏体不锈钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.10％～0.15％、Si：0.7％～0.9％、Mn：1.70％～1.90％、P≤0.010％、S≤0.002％、Cr：16.5％～17.5％、Ni：6.5％～7.5％、Mo：1.0％～2.0％、N：0.035％～0.055％，Ce：80～110ppm、Mg：0.05～0.15％，Nb：0.10～0.15％，Ti：0.5～0.6％，其余含量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、晶界工程控制；本发明生产的钢板的抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥420MPa，断后延伸率≥40％，室温冲击功≥350J，布氏硬度≤230HBW，韧脆转变温度≤‑260℃，耐晶间腐蚀性能优异。

公开(公告)号：CN114574782A

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202210324440.7

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘志伟 ,  张瑞琦 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  严平沅 ,  孙绍广 ,  郭宝安 ,  乔磊 ,  杨玉 ,  徐立家

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种450MPa级耐磨损腐蚀钢及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.061％～0.082％、Si0.51％～0.79％、Mn0.45％～0.89％、P≤0.018％、S≤0.006％、Cr0.81％～1.31％、Cu0.14％～0.24％、Sb0.041％‑0.075％、W0.15％～0.35％、Ti0.051％～0.072％，Als0.015％～0.045％、N≤0.004％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明的钢板具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能及优异的成型性能，适合于轻量化集装箱的制造。

公开(公告)号：CN105300788B

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201410336311.5

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 苏洪英 ,  吕丹 ,  孙绍广 ,  王超逸

IPC: G01N3/02

Abstract: 一种高温拉伸速率的设定方法，采用横梁位移控制设置线弹性段、弹塑性段、屈服段、屈服后段的拉伸速率依次为0.005/min、0.005/min、0.005/min、0.15/min进行拉伸，绘制力‑延伸曲线图，并找出从试验开始到弹性极限的时间t1及到屈服阶段结束的时间t2，设t2÷3min=n，t1：t2=n1：n2，则下一试样的线弹性段横梁位移速率设定为0.005×n×2÷n2×n1，弹塑性段、屈服段横梁位移速率设定为0.005×n×2÷n2×（n2‑n1）。按设定拉伸速率拉伸，在曲线图上找出t1及t2，若t2为2～4min，t1为1～3min，则试验速率设置完毕；否则重新修正。本发明可对不同的拉伸试验系统设定统一的试样变形速率，使不同试验机测试的数据具有可比性，从而保证高温试验数据的正确性和可靠性。

公开(公告)号：CN101832893B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN200910010670.0

申请日：2009-03-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 苏洪英 ,  黄国建 ,  隋晓红 ,  吕丹 ,  杨承波 ,  徐烽 ,  陈洪凯 ,  李阳 ,  孙绍广

IPC: G01N3/08

Abstract: 本发明公开一种简便易行且能够提高对高钢级大壁厚管线钢管屈服强度检测的稳定性和准确性的测定方法，包括对管线钢管取样、用锯床和铣床加工矩形横截面试样、用拉伸试验机将试样拉伸至断裂和分析计算管线钢的屈服强度Rt0.5，其特征在于：将加工后的试样先预拉伸至比例极限RP0.01，将试样卸载后松开，重新夹持再拉伸至断裂。解决了目前管线钢规范API Spec.5L中采用冷压平方法测定管线钢管屈服强度的不稳定性，是高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的一种全新测定方法。

公开(公告)号：CN119663126A

公开(公告)日：2025-03-21

申请号：CN202410857970.7

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘志伟 ,  孙傲 ,  张瑞琦 ,  翁镭 ,  杨博 ,  佟欣儒 ,  冯艳斌 ,  秦冠琦 ,  孙绍广 ,  刘志众

IPC: C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种690MPa级光伏支架用耐磨耐蚀钢及其制造方法，钢的化学成分(Wt％)含有C0.083～0.103、Si0.41～0.59、Mn0.98～1.19、P0.092～0.106、S≤0.006、Cr0.62～0.86、Cu0.18～0.26、Sb0.098～0.117、Ti0.048～0.063、Mo0.23～0.35、Ce0.0144～0.0164、Als0.048～0.068，其中P/Ce在6.3～6.5，Si/Mo在1.1～2.6。制造方法包括冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取。本发明钢的Rel在721～733MPa、Rm在788～808MPa、A＞29％；钢的表面硬度为234～241HBW，相对Q345B的磨损率为26.4％～27.1％，相对Q345B腐蚀速率为28.62％～30.83％，解决了现有技术不具备耐磨性能的问题。

公开(公告)号：CN116377348B

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202310301079.0

申请日：2023-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞琦 ,  孙傲 ,  刘志伟 ,  郭晓宏 ,  严平沅 ,  孙杭 ,  孙绍广 ,  金星 ,  杨玉 ,  许成

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种屈服强度1000MPa级含Cu低合金高强钢，钢中化学成分按重量百分比计为C：0.015％～0.045％，Si：0.82％～0.92％，Mn：0.35％～0.55％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.70％～0.85％，Ni：2.00％～2.30％，Cu：1.95％～2.25％，Zr：0.100％～0.175％，Mo:0.15％～0.29％，Alt：0.155％～0.255％；余量为Fe和杂质。本发明通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有高强度、优异的低温韧性、良好的焊接性能和冷成型性能。

公开(公告)号：CN117265411A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311295267.3

申请日：2023-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张哲 ,  杨颖 ,  林田子 ,  王玉博 ,  张涛 ,  纪汶伯 ,  孙绍广

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B22D11/00 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C21D6/00 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02 ,  B21B37/58

Abstract: 本发明提出一种易焊接免涂装420MPa级耐海洋大气腐蚀钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.02％～0.04％、Si：0.02％～0.10％、Mn：0.50％～0.70％、P≤0.012％、S≤0.005％、Ni:2.5％～3.5％、Cu:0.35％～0.85％、Mo:0.15％～0.35％、Nb：0.005％～0.015％、Ti：0.012％～0.030％、Al:0.015％～0.040％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢组分满足22≤15[Mo]+6[Ni]+5[Cu]≤26，Pcm值(％)≤0.167％。钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、铸坯缓冷、板坯加热、控制轧制、控制冷却。上述海工钢板的屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥540MPa，屈强比≤0.72，断后伸长率≥20％，‑80℃KV2冲击功≥200J，钢板成品厚度≤60mm，在氯离子沉积量不高于0.61mdd的条件下可免涂装使用。

公开(公告)号：CN114908292B

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202210488680.0

申请日：2022-05-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王勇 ,  王储 ,  段江涛 ,  孙殿东 ,  丛津功 ,  李黎明 ,  陈捷 ,  艾芳芳 ,  孙绍广

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D1/00 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供一种先进核电机组蒸发器用钢板及其制造方法。本发明组分及质量百分比含量为：C：0.10％～0.14％、Si：0.10％～0.25％、Mn：0.25％～0.50％、P≤0.006％、S≤0.002％、Cr：1.80％～2.10％、Mo：1.00％～1.35％、Ni：0.80％～1.20％、Nb：0％～0.04％、V：0.05％～0.10％、Ti：0.03％～0.06％、Alt：0％～0.02％、Ca：0.001％～0.004％、N：0.01％～0.03％、Sn≤0.001％、H≤0.0001％、O≤0.0020％，余量为Fe及不可避免夹杂，抗高温回火脆化系数J＝(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤50。本发明提供的流程工艺能够保证先进核电机组蒸发器用钢板的综合性能要求。