-
公开(公告)号：CN106695102B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201510796575.3
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种强磁钢特厚复合板的真空电子焊接方法，板坯翻坯对齐后，用厚1.8～2.2mm、宽20～50mm、长100～200mm的Q235B薄板，上下两端分别点焊在焊缝两侧复合用板坯表面上，每隔0.1～1米的距离重复进行上述焊接；将焊后复合坯入真空室抽真空，抽真空后，用电子束直接沿焊缝在Q235B薄板一个边缘处穿透Q235B薄板而焊接到Q235B薄板的另一个边缘处，焊接深度不小于20mm；所有Q235B薄板处焊缝点焊完成后，非点焊点处焊缝内的偏磁场基本消失；再对复合坯进行连续焊接，完成强磁性钢板与普碳钢坯异质复合的复合板生产。本发明利用导磁原理，有效解决了钢坯间的磁偏吹现象，克服了常规消磁设备无法实现的强消磁功能，实现了同质不等厚及异质复合板的批量生产。
-
公开(公告)号：CN107012313B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610057511.6
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供种加热炉内压力标定方法,在加热炉出钢端的侧增设激光温度检测器,激光温度检测器与PLC连接;首次标定时,在激光温度检测器检测孔处放置块布条,当布条摆动时,记录下此时激光温度检测器检测到的温度T,同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P;其后再进行压力标定时,边调节炉膛压力,边观察激光温度检测器检测温度值的变化,当激光温度检测器显示温度达到T℃时,停留段时间,待激光温度检测器显示温度稳定后,即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响,减小检测误差,准确标定加热炉内压力,提高工作效率,规范标定流程。
-
公开(公告)号：CN107283117A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610211550.7
申请日：2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明提供一种连铸坯复合焊接生产特厚钢板的方法，表面清理加工后的连铸坯用工业酒精擦拭并用干净压缩空气进行表面吹扫，再沿下部连铸坯结合面的两个长边打磨坡口后，用翻坯机和对齐机组坯成组合坯。对坡口起点处的接缝进行点焊，然后对坡口段接缝进行连续焊接。组合坯运至真空室后，在气压5×10-3Pa条件下通过旋转工作台将未焊接部分焊接完。采用室式加热炉进行加热后，轧制温度900～1100℃，横轧道次压下量15～20mm，纵轧道次压下量≥40mm，轧制速度0.8～1.5m/s；轧后直接与热钢板堆垛缓冷47～50h。本发明可减少真空室点焊，提高真空室的生产能力2～3倍，具有工艺简单，减少能耗，低成本、高效率、高成材率和高质量的特点。
-
公开(公告)号：CN105710542A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410713992.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明提供一种避免中高碳钢复合焊接裂纹生成的方法，真空室及铸坯预热，使铸坯温度达到290～310℃；复合焊枪设定焊接速度7.9～8.2m/s，设定焊接电流340～360ma；焊接前先在铸坯端部预焊接的焊缝以下平行焊接一条短边；焊完两个端部及一条边部后，另一条边部等待1.9～2.1小时后焊合，并在另一条边下部平行焊接上一条长边；复合板坯焊接结束后，在密闭的焊机室内继续放置12～15小时。本发明有效解决了中、高碳钢在真空复合焊接过程中出现的纵向裂纹，从而减少处理工作量，降低生产成本，并极大提高复合钢板的质量。
-
公开(公告)号：CN109420837B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201710742686.5
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/06 , B23K103/04
Abstract: 本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空焊接用电子束的功用改变，实现高碳钢复合板坯的焊前预热以及焊缝附近钢组织的变化，从而实现防止高碳钢真空室焊接过程产生裂纹的目的。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空电子束预热焊接技术，实现了高碳钢尤其是50#以上品牌的高碳钢真空复合板坯的连续稳定生产；在真空复合连续焊接过程中有效控制了焊接微裂纹和焊接变形问题。真空电子束预热技术，解决了困扰国际真空电子束焊接界高碳钢的钢坯无法预热，从而不能焊接真正高碳钢的历史。具有现实意义。该技术为真空复合焊接高碳钢提供了切实的技术支撑。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109127764B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201810897937.1
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双复合法生产薄规格复合钢板的方法，在复材的非复合表面上撒布隔离剂，将复材嵌入辅助板上开设的槽内；采用厚度大于基材的配厚板坯与基材组坯复合在一起；将一次复合坯的复材复合面与临时复合坯的基材复合面相对，组坯形成二次复合坯；二次复合坯经抽真空焊接后将配厚板坯去掉，然后轧制成复合板材；轧制后的复合板材的边部切除，将辅助板去除，即得到由基材和复材组成的不锈钢复合板。本发明通过复材与辅助板的一次复合解决了对薄板无法用铣床加工的问题，通过一次复合坯与基材的复合避免因板坯厚度差别大产生的磁吹偏现象及焊接变形问题，最终获得高质量的不锈钢复合板。
-
公开(公告)号：CN107009090A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610056105.8
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B23P15/00 , B32B3/30 , B32B15/011 , B32B37/0084
Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板的生产方法，按不锈钢板尺寸在两块碳钢基坯中间挖嵌槽，嵌槽的两端分别加工出一道狭缝及与其通连的排气室；将两块不锈钢板撒布隔离剂的一面朝上分别嵌入两块基坯的嵌槽内，再将两块基坯扣合在一起，形成复合坯；然后将组坯入真空室抽真空，先点焊再连续焊接后，破空、冷却，并在表面喷涂防氧化涂料；冷却后的焊合坯在加热炉加热、保温，开轧温度为1000～1150℃，前三道次累积压下率≥35％，终轧温度930～1050℃；轧后切除边部，即形成两块不锈钢复合板。本发明可避免不锈钢与碳钢之间因磁力影响而出现磁偏吹现象，实现不锈钢与碳钢之间的有效复合，减少表面清理和修磨量，提高复合板的收得率。
-
公开(公告)号：CN106695102A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510796575.3
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B23K15/0006 , B23K15/0033 , B23K15/0046 , B23K15/06 , B23K2103/18
Abstract: 本发明提供一种强磁钢特厚复合板的真空电子焊接方法，板坯翻坯对齐后，用厚1.8～2.2mm、宽20～50mm、长100～200mm的Q235B薄板，上下两端分别点焊在焊缝两侧复合用板坯表面上，每隔0.1～1米的距离重复进行上述焊接；将焊后复合坯入真空室抽真空，抽真空后，用电子束直接沿焊缝在Q235B薄板一个边缘处穿透Q235B薄板而焊接到Q235B薄板的另一个边缘处，焊接深度不小于20mm；所有Q235B薄板处焊缝点焊完成后，非点焊点处焊缝内的偏磁场基本消失；再对复合坯进行连续焊接，完成强磁性钢板与普碳钢坯异质复合的复合板生产。本发明利用导磁原理，有效解决了钢坯间的磁偏吹现象，克服了常规消磁设备无法实现的强消磁功能，实现了同质不等厚及异质复合板的批量生产。
-
公开(公告)号：CN202910080U
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201220565506.3
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本实用新型涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种连铸热板坯在线纠偏装置，其特征在于，包括夹持板坯、拔挡铁锭，拔挡铁锭垂直插接在夹持板坯的一侧，夹持板坯的两侧对应设有与吊车夹钳匹配的刻槽。所述拔挡铁锭距夹持板坯边缘处15-20cm，所述边缘处设2-5mm开缝。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能方便而快捷地对在线热板坯进行纠偏，避免热板坯堆积，将热板坯顺利下送，保障生产的正常进行，杜绝被迫断浇的事故的发生；减轻了工人的劳动强度；提高了板坯的直装率。
-
公开(公告)号：CN207414326U
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201721250304.9
申请日：2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/015 , B22D41/60
Abstract: 本实用新型涉及一种可移动式浸入式水口烘烤小车，包括托架梁，支撑腿，滑轮，水口托架，煤气支管，火焰喷嘴，托架梁下方设有支撑腿，支撑腿底脚设有滑轮，托架梁上方设有水口托架，水口托架包括水口支撑臂、水口托圈、定位杆，水口支撑臂对称设置在托架梁两侧，两托架梁之间设有可上下移动的水口托圈，水口支撑臂底部通过支撑壁销钉与托架梁铰接，水口支撑臂可绕铰接点转动，水口支撑臂旋转至垂直位置时，其顶部与定位杆的一端插接，定位杆的另一端与托架梁铰接，托架梁内侧设有煤气支管，煤气支管的末端设有火焰喷嘴。本实用新型使浸入式水口烘烤过程更加简单，同时不受场地位置的限制，应用灵活。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
29
records
(took 0.023 seconds)
