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公开(公告)号：CN103447377B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201310388659.4
申请日：2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢矩形截面环形件的热胀形成形方法，其步骤为：把预热的模套固定在胀形机的工作台上，再把加热的不锈钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内；启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形10%～13%后被挤压到模套的内环面内，充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔，经保压后成为胀形后的矩形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形，简化了操作，获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形矩形截面环形件。该胀形的矩形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN104191165A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410377787.3
申请日：2014-08-04
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
CPC classification number: B23P15/00 , B21H1/06 , B23P2700/01
Abstract: 本发明公开了一种高温合金大型异形环锻造成形方法，依次包括将所述高温合金棒材加热、镦粗、冲孔、扩孔、轧制步骤，其中：所述扩孔步骤包括利用倾斜的马杠、冲头扩孔。本发明的有益效果：通过倾斜的马杠使环坯形成锥度，再通过冲头将一定锥度环坯扩孔，最后轧制获得整体成形的锻件，减少了原材料浪费和机加工时，保持了锻件完整性和良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN103447378A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310390108.1
申请日：2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件的热胀形成形方法，其步骤为：把预热的模套固定在胀形机的工作台上，再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内；启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形9%～11%后被挤压到模套的内环面内，充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔，经保压后成为胀形后的矩形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形，简化了操作，获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形矩形截面环形件。该胀形的矩形截面环形件主要用于风力发电等领域使用回转体零部件。
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公开(公告)号：CN103447377A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310388659.4
申请日：2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢矩形截面环形件的热胀形成形方法，其步骤为：把预热的模套固定在胀形机的工作台上，再把加热的不锈钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内；启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形10%～13%后被挤压到模套的内环面内，充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔，经保压后成为胀形后的矩形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形，简化了操作，获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形矩形截面环形件。该胀形的矩形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN103433366A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310390126.X
申请日：2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法，其步骤为：把预热的模套固定在胀形机的工作台上，再把加热的铝合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内；启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形13%～15%后被挤压到模套的内环面内，充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔，经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形，简化了操作，获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103433365A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310390100.5
申请日：2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法，其步骤为：把预热的模套固定在胀形机的工作台上，再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内；启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形10%～14%后被挤压到模套的内环面内，充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔，经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形，简化了操作，获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于风力发电等领域使用的回转体零部件。
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公开(公告)号：CN103100622A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201210537297.6
申请日：2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法，为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件，其技术方案为：把按规格下料的超高强度钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯；把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯；把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件，辗轧时，所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航天飞行器筒形回转体零部件。
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公开(公告)号：CN102085554B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010582144.4
申请日：2010-12-10
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种0Cr12不锈钢薄壁环件的辗轧成形方法，为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件，其技术方案为：先把经加热到变形温度的0Cr12不锈钢预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机，随动模套被套在预轧坯内，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以160KN～2900KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯，使其以6mm/s～14mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达45％～60％后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的0Cr12不锈钢薄壁环件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25，该环件主要用于油气等领域使用的回转体零部件。
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公开(公告)号：CN112481565B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202011261175.X
申请日：2020-11-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明属于合金锻造技术领域，具体涉及一种Waspaloy合金的锻造方法，包括镦粗、冲孔、马架扩孔、预轧、终轧、固溶步骤，其中，所述终轧采用到温装炉的方式，在装炉后先保持淬火温度为1040‑1050℃条件下保温处理，然后随炉降温至1030‑1040℃，在此温度下于0‑180min内完成轧制；采用本发明的方法获得了均匀的锻态组织，调整了γ’相数量及尺寸，有效改善了产品性能。
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公开(公告)号：CN103447378B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310390108.1
申请日：2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件的热胀形成形方法，其步骤为：把预热的模套固定在胀形机的工作台上，再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内；启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形9%～11%后被挤压到模套的内环面内，充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔，经保压后成为胀形后的矩形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形，简化了操作，获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形矩形截面环形件。该胀形的矩形截面环形件主要用于风力发电等领域使用回转体零部件。
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