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公开(公告)号:CN108160840A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711473271.9
申请日:2017-12-29
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 一种矫直机棒材对中导向装置,构成中包括对称设置在辊缝两侧的两个棒材限位单元,每个棒材限位单元包括导板门、导卫条、导卫板和两个锁紧缸,所述导板门的下部通过转轴与矫直机底座转动连接,所述导卫条挡在辊缝侧部并通过导卫板与导板门连接,两个锁紧缸分别位于导板门的左右侧上部,二者的轴线与导板门的转轴平行,每个锁紧缸的活塞杆固定在矫直机整体框架上,锁紧缸的缸体顶在导板门上。本发明利用锁紧缸的缸体压紧导板门,由于缸体的质量较大,受到导板门的冲击时只能产生轻微振动,因此锁紧缸的密封不容易遭到破坏,这样就减少了漏油故障,提高了对中导向装置的运行可靠性,降低了设备的维修成本,保证了生产的正常进行。
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公开(公告)号:CN108001727A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711116640.9
申请日:2017-11-13
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种银亮材辅助包装装置,属于冶金行业银亮材生产技术领域。技术方案是:包含固定槽、升降槽、底座(5)、升降机构(10)和车轮(11),在底座(5)上固定两个固定槽,在两个固定槽之间设有两个升降槽,所述升降槽设有升降机构(10)和车轮(11),所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。本发明的有益效果是:通过规范的U型固定槽,能够使银亮材形成近圆捆形,通过升降槽升降和沿银亮材长度方向的移动,满足不同长度的银亮材外包装板的包裹要求,提高套袋效率,避免了使用起重机吊运,并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患。
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公开(公告)号:CN108466129B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN201810351681.4
申请日:2018-04-19
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种圆钢端部在线修磨装置,其包括弧形砂轮、摆动机架、底座、传动电机和摆动机构,所述弧形砂轮安装在摆动机架上部,弧形砂轮的弧形工作面与工作辊道上的圆钢端部相对应;所述传动电机固定在摆动机架上并通过传动皮带与弧形砂轮构成驱动关系;所述摆动机架通过水平转轴与设置在底座上的固定支架转动连接并通过摆动机构与底座连接。本发明利用弧形砂轮的弧形修磨面对圆钢端部进行倒角和去毛刺,不仅能够保证加工效率,而且对圆钢端部形态的变化具有很好的适应性,当圆钢端部出现弯曲、切斜、压扁等现象或者圆钢规格发生变化时,仍能修磨出均匀、合适的倒角,从而提高了产品的加工质量。
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公开(公告)号:CN108284357B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN201810192613.8
申请日:2018-03-09
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置,属于圆钢表面修磨设备技术领域。技术方案是:包含上料台架(1)、挡板(2)、打磨台架(3)、挡钢轮(4)、检查台架(7)、收集槽(8)和传动链条(10),上料台架(1)、打磨台架(3)、检查台架(7)和收集槽(8)依次排列,上料台架(1)、打磨台架(3)和检查台架(7)均向收集槽(8)一侧倾斜布置,上料台架(1)和打磨台架(3)之间设有挡板(2),打磨台架(3)上设有挡钢轮(4),所述挡钢轮(4)固定在传动链条(10)上,传动链条(10)通过减速机与电机驱动连接。本发明的有益效果是:替代了人工手动转动圆钢,提高了圆钢螺旋打磨效率,降低了工人劳动强度。
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公开(公告)号:CN109234626B
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201811204051.0
申请日:2018-10-16
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种易切削重载汽车轮毂轴承用钢及制造方法,轴承用钢化学成分组成及质量百分含量为:C:0.49~0.55%,Si:0.21~0.28%,Mn:0.74~0.97%,P≤0.030%,S:0.035~0.050%,Cr:0.12~0.16%,Ni≤0.1%,Cu≤0.1%,Al:0.010~0.023%,余量为Fe和不可避免的杂质;轴承用钢制造方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、加热、轧制、缓冷、探伤工序。本发明生产的汽车轮毂轴承用钢加工成轮毂轴承后硬度提高、未淬透组织含量减少,同时具有良好的切削性能,更有利于汽车重载要求,也可用于自动机床加工曲轴、火车轴、齿轮轴等产品。
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公开(公告)号:CN107598145A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710842237.8
申请日:2017-09-18
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 一种能够保持中包液面稳态的浇铸设备及方法,属于连铸机大包浇铸设备及方法,用于提高中包液面稳定性、改善铸坯浇铸质量。本发明改变了传统的大包转台两臂同时旋转的模式,在大包转台上设置了两个旋转单臂,两个旋转单臂在两个旋转支撑上的支撑下可以进行独立旋转,在生产过程中一个钢包钢水即将用尽时,另一个钢包水口及时打开,第一个钢包及时旋转更换有钢水的钢包,如此循环,实现中包内钢水不间断供应。本发明通过巧妙的循环方法实现了连铸换包过程中中包的钢水连续浇铸,保持了中包液面的稳定,使中包能够保持连续稳定地浇铸,防止由于换包造成的中包非稳态浇铸而带来的一系列的铸坯质量问题,保证了产品的质量,提高了企业的经济效益。
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公开(公告)号:CN107675101B
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201710698275.0
申请日:2017-08-15
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , F16B35/00 , E01F9/553
摘要: 本发明公开了一种耐腐蚀铁路螺栓和道钉用钢及其制造方法,钢的成分组成及质量百分含量:C:0.05~0.10%,Si:0.10~0.15%,Mn:0.10~0.50%,P:0.030~0.045%,S≤0.010%,Cr:0.15~1.00%,Ni:0.10~0.45%,Cu:0.15~0.35%,V:0.04~0.10%,Mo:0.10~0.40%,N:0.010~0.015%,Al≥0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、缓冷、加热和轧制、探伤工序。本发明生产的钢具有耐腐蚀性,可作铁路螺栓和道钉用钢,适用于隧道和雨水频繁等湿度较高的铁路区域。
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公开(公告)号:CN109292134A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811180183.4
申请日:2018-10-10
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 一种圆形捆绑丝扭结头自动压平装置及方法,属于钢材捆绑整形设备及方法技术领域,用于对棒材进行绑扎后的扭结头进行压平。其技术方案是:底座的前后两端分别安装辊道,辊道与底座的长度方向垂直,辊道电机与辊道相连接,两个立柱分别安装在底座中部的两侧,横梁的两端分别与两个立柱的上端相连接,气缸安装底座固定在横梁中部,气缸与气缸安装底座固定连接,气缸活塞杆朝向横梁的斜下方,压平辊旋转架的后端与横梁由转动轴相连接,压平辊旋转架的中部与气缸活塞杆的前端转动连接,压平辊旋转架的前端与压平辊相连接,压平辊与横梁平行。本发明可以自动将直立状态下的绑丝扭结头压平,避免划伤棒材,提高棒材绑捆的外观和包装质量,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN108393455A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810074590.0
申请日:2018-01-25
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/115
CPC分类号: B22D11/20 , B22D11/001 , B22D11/115 , B22D11/202 , B22D11/22
摘要: 本发明公开了一种控制合金钢大方坯中MnS夹杂物尺寸的连铸方法,所述连铸过程中,钢水过热度控制在20~30℃;拉速控制在0.5~0.6m/min;结晶器水量控制在170~180L/s,进出口温差控制在4.2~4.8℃;结晶器电磁搅拌电流200A~240A,搅拌频率控制在2.2~3.0Hz;末端电磁搅拌搅拌电流控制在150A~170A,搅拌频率控制在8~10Hz;二冷比水量控制在0.22~0.25L/kg,各区二冷水比例分别为0.35、0.4和0.25。本方法针对中低碳合金结构钢,基于连铸过程元素偏析控制原理,通过控制连铸工艺,有效的改善了合金结构钢大方坯MnS分布状况,具有工艺简单、效果好等特点。
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公开(公告)号:CN108262655A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201810134519.7
申请日:2018-02-09
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: B24B5/36
摘要: 本发明涉及一种棒材表面自动螺旋打磨装置,属于冶金行业特钢企业棒材表面修磨设备技术领域。技术方案是:包含上料台架(1)、挡板(2)、对轮辊道(3)、磨头(5)、过渡板(6)和收集槽(7),对轮辊道(3)的一侧设有上料台架(1),对轮辊道(3)的另一侧设有收集槽(7),所述上料台架(1)向对轮辊道(3)一侧倾斜布置,上料台架(1)上设有挡板(2),对轮辊道(3)与收集槽(7)之间设有过渡板(6),所述过渡板(6)与收集槽(7)转动连接,磨头(5)设在对轮辊道(3)的上方。本发明的有益效果是:能够对不同规格、不同螺距的棒材表面实现自动打磨,提高棒材打磨效率和外观质量,降低工人劳动强度。
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