基于工业机器人的棒材缺陷修磨装置

    公开(公告)号:CN111168530A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010098585.0

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于工业机器人的棒材缺陷修磨装置,包括机器人本体、安装法兰、力位执行器、浮动磨头、第一伺服电机、对转辊道,所述力位执行器上端通过所述安装法兰连接所述机器人本体的活动端、下端连接所述第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴连接所述浮动磨头,所述对转辊道包括第二伺服电机、传动机构、主动辊、从动辊,所述机器人本体活动端的作业范围覆盖所述对转辊道。本发明的优点是:实现了棒材的自动修磨,且可适应不同长度棒材的修磨。同时,可利用吸尘机构净化修磨现场的粉尘颗粒物,减小粉尘颗粒物对自动化作业的影响。此外,采用力位执行器和粗、精磨集成设计,提高磨削精度和效率。

    全自动棒材输送系统
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111137667A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010099199.3

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种全自动棒材输送系统,包括上料台架、升降辊道、对转辊道、固定辊道,所述上料台架包括台架本体和固定在所料台架本体上的拨料装置,用于棒材上料,所述对转辊道包括主动辊、从动辊,所述主动辊、从动辊纵向间隔设置,且沿横向排列设置有多组,用于旋转所述棒材,所述固定辊道包括固定座和固定在所述固定座上的固定辊;所述升降辊道包括升降装置和固定在所述升降装置上的升降辊,用于将所述棒材从所述上料台架搭载至所述对转辊道,并从所述对转辊道搭载至所述固定辊道。本发明的优点是:实现了棒材的全自动上料、传送、下料过程,为棒材的自动化修磨提供了基础。同时,可自动分离单根棒材进行输送,自动化程度高。

    全自动棒材输送系统
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111137667B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202010099199.3

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种全自动棒材输送系统,包括上料台架、升降辊道、对转辊道、固定辊道,所述上料台架包括台架本体和固定在所料台架本体上的拨料装置,用于棒材上料,所述对转辊道包括主动辊、从动辊,所述主动辊、从动辊纵向间隔设置,且沿横向排列设置有多组,用于旋转所述棒材,所述固定辊道包括固定座和固定在所述固定座上的固定辊;所述升降辊道包括升降装置和固定在所述升降装置上的升降辊,用于将所述棒材从所述上料台架搭载至所述对转辊道,并从所述对转辊道搭载至所述固定辊道。本发明的优点是:实现了棒材的全自动上料、传送、下料过程,为棒材的自动化修磨提供了基础。同时,可自动分离单根棒材进行输送,自动化程度高。

    具有钢丝绳缠绕检测功能的无人行车

    公开(公告)号:CN110759267B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN201911094975.4

    申请日:2019-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种具有钢丝绳缠绕检测功能的无人行车,包括卷筒、左钢丝绳、右钢丝绳、支撑框体,卷筒安装在支撑框体上,左钢丝绳和右钢丝绳的一端缠绕在卷筒上、另一端垂下后共同连接起重机构;还包括控制器、检测装置,检测装置包括上支架、检测缆绳、配重、第一接近开关,上支架固定在支撑框体上,第一接近开关固定在上支架上,检测缆绳前端与支撑框体固定、中部横跨支撑框体且穿设于左钢丝绳和右钢丝绳之间、尾部可移动的依附在上支架上、末端绕过上支架顶部后垂下并连接配重,配重与第一接近开关对位设置,第一接近开关与控制器信号关联。本发明的优点是:通过检测装置在第一时间对无人行车的钢丝绳缠绕现象进行检测,避免后续事故的发生。

    一种连铸坯用自动化低倍检验方法及系统

    公开(公告)号:CN117929409A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410092908.3

    申请日:2024-01-23

    Abstract: 本发明公开了一种连铸坯用自动化低倍检验方法及系统。包括上料托盘、坯料对中装置、工业机器人、一号吸盘、二号吸盘、低倍试样自动铣磨床、切割瘤自动加工中心、全自动电解腐蚀中心、图像采集装置;上料托盘用于承载坯料,坯料对中装置包括工作台及固定在工作台上的矫正机构、测量机构,矫正机构用于沿固定方向夹紧坯料,测量机构用于测量坯料的中心点,一号吸盘、二号吸盘分别与工业机器人的输出端固定,上料托盘、坯料对中装置、低倍试样自动铣磨床、切割瘤自动加工中心、全自动电解腐蚀中心、图像采集装置围绕工业机器人设置。本发明的优点是:实现了转运、割瘤、铣磨、酸洗、低倍图像采集、缺陷判定等连铸坯低倍检验过程的全自动化。

    物料取样方法、装置、计算机设备和存储介质

    公开(公告)号:CN115861426A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202310057045.1

    申请日:2023-01-13

    Abstract: 本申请实施例提供的一种物料取样方法、装置、计算机设备和存储介质,通过获取基于运输设备生成的原始点云数据,再剔除原始点云数据中的障碍物点云数据和无效点云数据,生成目标点云数据,接着根据目标点云数据计算目标取样位置信息,最终基于目标取样位置信息获取待取样物料。由于可以基于运输设备生成的原始点云数据自动计算出来目标取样位置信息,从而实现自动化地获取待取样物料,减少人为因素对物料样品的影响,提高抽检结果的准确性。另外,由于在计算目标取样位置信息时,还可以通过剔除原始点云数据中的障碍物点云数据和无效点云数据,从而使计算得到的目标取样位置信息更加准确,提高了获取待取样物料的效率。

    用于棒材缺陷修磨机器人的前端集成

    公开(公告)号:CN111168531A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010099261.9

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于棒材缺陷修磨机器人的前端集成,包括安装法兰、力位执行器、浮动磨头、伺服电机、视觉系统、控制器,所述力位执行器上端通过所述安装法兰与机器人的活动端固定、下端固定所述伺服电机,所述浮动磨头固定在所述伺服电机的输出轴上,所述视觉系统固定在所述安装法兰上,用于识别和定位棒材的表面缺陷,所述力位执行器、伺服电机、视觉系统分别与所述控制器信号关联。本发明的优点是:采用基于力位执行器的浮动修磨结构,精确控制修磨深度和轨迹,提高修磨精度。同时,通过视觉系统准确识别和定位棒材表面缺陷,集成度高,便于提升修磨效率。

    具有钢丝绳缠绕检测功能的无人行车

    公开(公告)号:CN110759267A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911094975.4

    申请日:2019-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种具有钢丝绳缠绕检测功能的无人行车,包括卷筒、左钢丝绳、右钢丝绳、支撑框体,卷筒安装在支撑框体上,左钢丝绳和右钢丝绳的一端缠绕在卷筒上、另一端垂下后共同连接起重机构;还包括控制器、检测装置,检测装置包括上支架、检测缆绳、配重、第一接近开关,上支架固定在支撑框体上,第一接近开关固定在上支架上,检测缆绳前端与支撑框体固定、中部横跨支撑框体且穿设于左钢丝绳和右钢丝绳之间、尾部可移动的依附在上支架上、末端绕过上支架顶部后垂下并连接配重,配重与第一接近开关对位设置,第一接近开关与控制器信号关联。本发明的优点是:通过检测装置在第一时间对无人行车的钢丝绳缠绕现象进行检测,避免后续事故的发生。

    一种用于车载物料的全自动取样系统

    公开(公告)号:CN219914940U

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202321509200.0

    申请日:2023-06-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于车载物料的全自动取样系统,包括车库、行车机构、多轴机器人、取样器、视觉定位机构、控制器;行车机构包括行车导轨、大车、大车驱动、机器人轨道、机器人驱动,行车导轨架设在车库上,大车架设在行车导轨上,且在大车驱动的带动下,沿行车导轨移动,机器人轨道铺设在大车底部,多轴机器人倒挂固定在机器人轨道上,且在机器人驱动的带动下,沿机器人轨道移动,多轴机器人活动端安装取样器和视觉定位机构,多轴机器人的活动范围覆盖所述车库。本实用新型的优点是:实现了车载吨袋的全自动随机位置取样作业,且不受吨袋上方空袋及吊带堆叠的影响,从吨袋侧面进行取样。

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