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公开(公告)号：CN108546791B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810349797.4
申请日：2018-04-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域的一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的快速复风方法，通过采用合理的装料制度、送风制度、造渣制度和热制度来进行复风，具体为：装料制度：采用2～3环布料进行装料，并保证矿石外环与外焦角度差控制在1～3°，矿石内环与内焦角度差控制在5～6°；送风制度：调整2～8个与铁口成90°夹角的风口的大小，使其送风面积缩小5％～25％；造渣制度：炉渣的二元碱度下调0.01～1.05；热制度：对炉温进行控制，保证铁水中Si和Ti总含量的质量百分比在0.30％～0.60％。其有益效果是，提高了原材料与空气的接触面积、风速以及混合物料的流动性，从而大大加快了高炉恢复到休风前状况的速度。
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公开(公告)号：CN103820591A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410075519.6
申请日：2014-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法，该方法包括：装料，将含有小粒级烧结矿的矿石和焦炭加入到钟式高炉内；送风，控制鼓风动能为150～230kJ/s，鼓风温度不低于1180℃，鼓风富氧率不低于1%；其中，小粒级烧结矿按重量百分比计包括45～55%的粒级为3～5mm的烧结矿、35-45%的粒级>5mm的烧结矿以及0～20%的粒级
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公开(公告)号：CN102220440A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110138473.4
申请日：2011-05-26
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种提高钒收得率的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于冶金领域。本发明是要解决钒钛磁铁矿高炉冶炼中钒收得率低的问题。一种提高钒收得率的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法：将占焦炭加入总量10～20％的焦炭和烧结矿混合后，与钒钛球团矿一并加入到高炉中形成矿石层，所述矿石层与焦炭层交替排布，焦炭层中焦炭的量为焦炭加入总量的80～90％，烧结矿的量占矿石总重量的55～65％，钒钛球团矿的量占矿石总重量的35～45％。本发明能有效提高钒钛磁铁矿高炉冶炼过程中钒的收得率，同时也可加快铁的还原，提高高炉的冶炼强度和产量，对钒钛矿冶炼技术的提高具有重要的意义，具有很好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN102051421A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910210134.5
申请日：2009-10-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 高炉炉料，该高炉炉料含有烧结矿、块矿和球团矿，所述烧结矿为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿，其中，所述球团矿全部为由钒钛铁精矿得到的球团矿或者为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合铁精矿得到的球团矿和由钒钛铁精矿得到的球团矿的混合物；所述形成烧结矿的钒钛铁精矿以及形成球团矿的钒钛铁精矿的总用量为高炉炉料总量的60-75重量％；所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明还提供了采用该高炉炉料的高炉炼铁方法。使用本发明提供的高炉炉料能够提高高炉日产量、喷煤比，降低综合焦比，还大大降低了普通铁精矿的用量，从而大大降低了钒钛磁铁矿冶炼成本。
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公开(公告)号：CN103374635B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210110347.2
申请日：2012-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/242 , Y02W30/542
Abstract: 本发明涉及一种高炉渣铁的回收利用方法，该方法包括：(1)将高炉渣铁破碎至粒度为100毫米以下，并将破碎后的高炉渣铁进行筛分，得到粒度小于20毫米的粉料和粒度大于20毫米的块料；(2)将所述粉料依次进行研磨和磁选，得到磁性粉料和非磁性粉料，将所述磁性粉料作为部分烧结原料进行烧结；将所述块料作为部分炉料进行高炉冶炼。根据本发明的所述方法可以有效地对高炉渣铁进行回收利用，并且特别适用于对铁含量较高的高炉渣铁进行回收利用。
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公开(公告)号：CN102399926B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110370546.2
申请日：2011-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/12
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤：在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置；在预休风时，制作残铁口和出铁沟；在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐；出残铁时，先将标高位置高的残铁口用氧气烧开，当铁流变小时，将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁，可以实现安全、快速地停炉，并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少，为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。
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公开(公告)号：CN102041331B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010624535.8
申请日：2010-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法包括：分别将不同炉容的高炉的鼓风动能、风量和风速控制在不同的范围内，并且在高炉的铁口两侧均设置一个长度为450～480mm的风口；鼓风的富氧率控制在2.6～3.0％范围内；鼓风的风温控制在1150～1200℃范围内；高炉的炉温控制在1450～1500℃范围内。本发明的方法通过调整鼓风动能、鼓风量、鼓风风温、控制料速、高炉反应温度和炉渣碱度等方式，实现了高炉强化冶炼钒铁磁铁矿，并且提高了高炉的利用系数，降低了铁损。
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公开(公告)号：CN102534074A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210011050.0
申请日：2012-01-13
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于高炉冶炼领域，具体涉及一种提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法。本发明提供了一种提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法，具体技术方案为：将铁精矿从风口喷入高炉内。由于铁精矿中含有FeO，将氧带入炉缸，保持高温区域内有较高的氧势，从而抑制炉内Ti(CN)等高熔点物质的生成，从而有利于改善高炉冶炼过程，达到高炉强化冶炼的目的。采用本发明的方法，既提高了入炉钒钛矿比例，又提高了高炉利用系数，同时降低了生产铁的成本；且操作便利。
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公开(公告)号：CN102399926A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110370546.2
申请日：2011-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/12
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤：在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置；在预休风时，制作残铁口和出铁沟；在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐；出残铁时，先将标高位置高的残铁口用氧气烧开，当铁流变小时，将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁，可以实现安全、快速地停炉，并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少，为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。
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公开(公告)号：CN102071272A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200910224808.7
申请日：2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高炉停炉的方法，该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质，使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93％，在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75％时，停止加混合料；然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65％，向高炉中喷水并进行预休风；之后继续向高炉中喷水并对高炉送风，使料线下降，在满足以下三个条件中的至少一个时，打开铁口出铁，然后打开残铁口出渣铁；(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面；(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值；(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90％以上。
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