高炉主沟修补工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114058755A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111412571.2

    申请日:2021-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种高炉主沟修补工艺,属于高炉冶炼技术领域,提供一种可以显著缩短主沟修补时间的高炉主沟修补工艺,其包括如下步骤:a.对铁口进行堵口断供;b.使用起吊设备吊起专用闸块,并将专用闸块放入到主沟内,以将主沟内残留的铁水挤压并置换排出;其中,专用闸块的大小与主沟的容纳腔体大小相匹配;c.待主沟内残留的铁水被排出后,用起吊设备吊出专用闸块,然后再清理主沟内剩余铁水残渣;d.对主沟内需要修补部位进行修补操作。本发明通过将专用闸块直接吊放到主沟内,实现对主沟内的残留铁水的快速置换排出,使残留铁水排放只需要10~15分钟即可完成,因此能够极大地大节约时间,提高主沟修补效率,提高高炉的经济技术指标,节约成本。

    钒钛磁铁矿高炉冶炼快速复风方法

    公开(公告)号:CN108546791B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201810349797.4

    申请日:2018-04-18

    Abstract: 本发明公开的是钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域的一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的快速复风方法,通过采用合理的装料制度、送风制度、造渣制度和热制度来进行复风,具体为:装料制度:采用2~3环布料进行装料,并保证矿石外环与外焦角度差控制在1~3°,矿石内环与内焦角度差控制在5~6°;送风制度:调整2~8个与铁口成90°夹角的风口的大小,使其送风面积缩小5%~25%;造渣制度:炉渣的二元碱度下调0.01~1.05;热制度:对炉温进行控制,保证铁水中Si和Ti总含量的质量百分比在0.30%~0.60%。其有益效果是,提高了原材料与空气的接触面积、风速以及混合物料的流动性,从而大大加快了高炉恢复到休风前状况的速度。

    一种高炉炉料及采用该高炉炉料的高炉炼铁方法

    公开(公告)号:CN102051421A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910210134.5

    申请日:2009-10-27

    Abstract: 高炉炉料,该高炉炉料含有烧结矿、块矿和球团矿,所述烧结矿为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿,其中,所述球团矿全部为由钒钛铁精矿得到的球团矿或者为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合铁精矿得到的球团矿和由钒钛铁精矿得到的球团矿的混合物;所述形成烧结矿的钒钛铁精矿以及形成球团矿的钒钛铁精矿的总用量为高炉炉料总量的60-75重量%;所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明还提供了采用该高炉炉料的高炉炼铁方法。使用本发明提供的高炉炉料能够提高高炉日产量、喷煤比,降低综合焦比,还大大降低了普通铁精矿的用量,从而大大降低了钒钛磁铁矿冶炼成本。

    陀螺法高炉铁水取样轻便模具
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116026662A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211552578.9

    申请日:2022-12-05

    Abstract: 本发明公开了陀螺法高炉铁水取样轻便模具,通过设置铁水样圆环和盖设于铁水样圆环上方的漏斗承接皿;并于漏斗承接皿内部开设呈中空漏斗,使中空漏斗的底部与设置于漏斗承接皿底部的铁水注入孔相连通;并使铁水注入孔对准铁水样圆环的内部空腔设置。本发明制得的模具由上、下两部分组合而成,具有结构简单实用、体积小、重量轻、使用过程中不易变形、操作便捷、成本低廉等优点,且铸造的铁水样具有表面光滑、状态饱满等特点,能够适用于温度变化区间较大、流动性较差的高炉铁水取样过程,有利于降低高炉铁水的取样难度、降低取样成本的同时提高取样效率,使检测设备达到无人化操作、试样分析准确快捷,起到有效指导高炉操作的作用。

    高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法

    公开(公告)号:CN103468844B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310461910.5

    申请日:2013-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法,所述方法包括下述步骤:a.控制每批矿石的批重为50吨~55吨,以提高矿石和焦炭层的厚度,并减少矿石和焦炭的混合程度;b.首次布料时焦炭负荷为4.45t/t~4.70t/t,从入炉焦炭总量中抽出一部分焦炭,间隔一定料批后再将抽出的焦炭分批加入到高炉内,其中,根据焦炭负荷来调整每批加焦量和加焦间隔的料批数。本发明提供的方法可以确保高炉内煤气流分布均匀并且热量收支平衡,使高炉长时间维持稳定顺行,经济效益显著。

    高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉

    公开(公告)号:CN102899430B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210347625.6

    申请日:2012-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉。所述方法包括同时在风口区域、炉缸中心区域、炉缸边缘区域进行点火。所述装置包括第一供气管、第二供气管,其中,第一供气管由相互连接的第一上端、第一管身和第一下端构成,第一上端与第一风口连通,第一下端与炉缸边缘区域连通;第二供气管由相互连接的第二上端、第二管身和第二下端构成,第二上端与第二风口连通,第二下端与炉缸中心区域连通。本发明能够实现多点立体点火开炉,从而能够使得在高炉开炉点火后实现整个炉缸均匀燃烧,使高炉初始煤气流在径向上、横向上都均匀的分布,不会出现料柱偏心的现象发生,有利于高炉炉况的恢复,有利于快速达产达效。

    高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉

    公开(公告)号:CN102899430A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210347625.6

    申请日:2012-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉。所述方法包括同时在风口区域、炉缸中心区域、炉缸边缘区域进行点火。所述装置包括第一供气管、第二供气管,其中,第一供气管由相互连接的第一上端、第一管身和第一下端构成,第一上端与第一风口连通,第一下端与炉缸边缘区域连通;第二供气管由相互连接的第二上端、第二管身和第二下端构成,第二上端与第二风口连通,第二下端与炉缸中心区域连通。本发明能够实现多点立体点火开炉,从而能够使得在高炉开炉点火后实现整个炉缸均匀燃烧,使高炉初始煤气流在径向上、横向上都均匀的分布,不会出现料柱偏心的现象发生,有利于高炉炉况的恢复,有利于快速达产达效。

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