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公开(公告)号：CN105498517A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510852726.2
申请日：2015-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: B01D53/81 , B01D53/501 , B01D53/502 , B01D53/508 , B01D53/80 , B01D2257/302
Abstract: 本发明属于环境保护与综合利用技术领域，具体涉及一种炉渣作为脱硫吸收剂的用途及脱硫方法。本发明炉渣作为脱硫吸收剂的用途。本发明还提供了炉渣脱硫的方法，包括以下步骤：将炉渣破碎至粒度小于3mm，再磨为粒度小于300目的粉末，加入含硫烟气吸收塔中吸收烟气中的硫；所述的硫主要为SO2。本发明采用高炉渣脱出烧结烟气中的硫的方法，可以降低脱硫成本，最重要的是实现了废弃物高炉渣的二次利用，减少用石灰石/石灰作吸收剂产生新的石膏废弃物排放量，经济效益与社会效益显著。
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公开(公告)号：CN105420491A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510852088.4
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/24
CPC classification number: C22B1/2406
Abstract: 本发明属于铁矿石冶炼技术领域，具体涉及一种铁矿石的烧结方法。本发明要解决的技术问题是提供一种铁矿石的烧结方法，包括以下步骤：a、将富矿粉、石灰石、返矿进行筛分，筛分出粒径＞3mm的部分和粒径＜3mm的部分；b、将步骤a筛分出的粒径＜3mm的部分与精矿粉、生石灰、燃料、辅助料混匀后再制粒得基体料；c、将步骤a筛分出的粒径＞3mm的部分与步骤b的基体料混匀后进行烧结即可。该方法通过对矿石合理地分级制粒与烧结，提高了烧结生产率与降低能耗。
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公开(公告)号：CN103820591B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410075519.6
申请日：2014-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法，该方法包括：装料，将含有小粒级烧结矿的矿石和焦炭加入到钟式高炉内；送风，控制鼓风动能为150～230kJ/s，鼓风温度不低于1180℃，鼓风富氧率不低于1%；其中，小粒级烧结矿按重量百分比计包括45～55%的粒级为3～5mm的烧结矿、35-45%的粒级>5mm的烧结矿以及0～20%的粒级
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公开(公告)号：CN103114199B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310077373.4
申请日：2013-03-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/212
Abstract: 本发明提供了一种烧结机开机生产的方法。所述方法包括以下步骤：在开机生产前，在点火器之前的空台车上铺铺底料，点火器之后的空台车上铺阻风带，以阻碍气流流过；当缓冲矿槽内保持有1/3的混合料后，开机并向台车上布料，控制烧结机机速为1.1～1.2m/min，烧结料层厚度为400±20mm；接着进行点火和烧结；其中，所述混合料由新料和返矿组成，新料量为正常生产时新料量的80～90％，返矿量为正常生产时返矿量的110～120％，所述混合料的水分含量为7.4％～7.8％，所述混合料的料温为65～70℃。本发明的方法能够实现开机不停抽且不产生大量生料，提高了烧结机有效作业率，降低了运行成本和因烧结机停抽造成的抽烟机空转动力消耗。
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公开(公告)号：CN102242251B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110169026.5
申请日：2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备碱性钒钛球团矿的方法，该方法包括配料、混合、干燥，润磨，造球，干燥、预热、焙烧，冷却、筛分等步骤，本发明的球团原料以钒钛磁铁精矿为主，配加部分普通精矿，添加消石灰碱性熔剂，焙烧制备成品球团矿；本发明可用任意比例的钒钛磁铁精矿配加部分普通精矿，添加碱性熔剂生产碱度为0.4-1.0的碱性球团，实现烧结矿碱度部分向球团矿转移的目的，进而造球与焙烧，得到抗压强度大于2500N/个的钒钛矿球团，从而改善原料的适应性与冶炼性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103114199A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310077373.4
申请日：2013-03-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/212
Abstract: 本发明提供了一种烧结机开机生产的方法。所述方法包括以下步骤：在开机生产前，在点火器之前的空台车上铺铺底料，点火器之后的空台车上铺阻风带，以阻碍气流流过；当缓冲矿槽内保持有1/3的混合料后，开机并向台车上布料，控制烧结机机速为1.1～1.2m/min，烧结料层厚度为400±20mm；接着进行点火和烧结；其中，所述混合料由新料和返矿组成，新料量为正常生产时新料量的80～90％，返矿量为正常生产时返矿量的110～120％，所述混合料的水分含量为7.4％～7.8％，所述混合料的料温为65～70℃。本发明的方法能够实现开机不停抽且不产生大量生料，提高了烧结机有效作业率，降低了运行成本和因烧结机停抽造成的抽烟机空转动力消耗。
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公开(公告)号：CN102850071A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210369241.4
申请日：2012-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种铁水罐修补料及修补热态铁水罐的方法。所述修补料按重量计包括铝矾土料70～78%、白泥15～20%、高铝水泥5～10%、刚玉粉5～8%、二氧化硅粉2~3%、碳化硅5~8%、金属硅粉1~2%、钛精矿粉0.5~1%。所述方法包括：将上述铁水罐修补料与水按照1：0.16～1：0.19混合，以形成浆状修补料；向处于热态的、待修补的热态铁水罐蚀损部位喷射所述浆状修补料，以完成修补。本发明的优点包括：能够替代人工对处于800～1000℃热态条件下的铁水罐进行直接修补；修补的部位可延伸到铁水罐的罐帽和罐腰等区域；减少了停罐中修次数，提高铁水罐的周转利用率；避免铁水罐因停运待修时间长，造成其内部砖衬因热应力不均而呈现局部开裂的情况，从而提高其使用寿命。
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公开(公告)号：CN102722652A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210177755.X
申请日：2012-06-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生铁冶炼领域，尤其涉及一种高炉冶炼成本计算及优化方法。本发明的高炉冶炼成本计算及优化方法方法包括如下几个步骤：使用烧结原料之间的配比来计算烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价；使用所述烧结矿的成分含量以及单价，在此基础上使用各个高炉炉料的配比，从而计算入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量；对烧结计算出的烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价以及高炉计算出的入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量进行优化，这是计算烧结矿成分或炉渣成分及成本的逆过程。本发明经过反推计算得到使成本较低的铁矿石配比，并用于指导生产，达到满足高炉生产要求与最佳冶炼成本的效果。
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公开(公告)号：CN102269993A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110174613.3
申请日：2011-06-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种大型烧结机烧结钒钛磁铁精矿的工艺优化方法。所述方法包括：将烧结工艺构建为包括输入、中间环节和输出的烧结系统；选取返矿量、上料量、料层厚度、机速、料温等作为可调参数；通过时序相连的多个阶段来改善烧结系统的指标参数，其中，多个阶段中的每个包括记录烧结生产中的可调参数及与其对应的指标参数的多组记录，从所述多组记录中挑选出指标参数满足该阶段目标范围的记录；以多个阶段中的上一阶段的满足该上一阶段的目标范围的记录中的可调参数的平均值为基础来对下一阶段的可调参数进行控制，下一阶段的目标范围不劣于上一阶段。本发明能够改善烧结工艺中的诸如利用系数、转鼓指数和低固体燃耗等指标参数。
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公开(公告)号：CN102220486A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110168976.6
申请日：2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备酸性全钒钛球团矿的方法，该方法包括配料、混合、干燥，润磨，造球，干燥、预热、焙烧，冷却、筛分等步骤，本发明的球团原料以全钒钛磁铁精矿为主，配比可高达100％，再配合少量粘结剂进行造球、焙烧制备成品球团矿；应用本发明的方法制备酸性全钒钛球团矿，原料的适应范围广，特别是采用单一全钒钛磁铁精矿加工球团，解决了钒钛磁铁精矿制造球团难度大的问题，并降低球团矿制造成本，高炉使用该酸性全钒钛球团矿冶炼的利用系数、焦比等技术经济指标均得到进一步改善。
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