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公开(公告)号：CN116497213A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310385707.8
申请日：2023-04-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钒钛矿冶炼复合炉料及高炉冶炼方法，所述炉料由钒钛烧结矿、钒钛球团矿、废钢、萤石和锰矿组成，所述钒钛烧结矿、钒钛球团矿、废钢、萤石、锰矿按质量百分数计分别为0.01‑87％、0.01‑87％、0.01‑5％、0.01‑3％、0.01‑5％。所述方法包括将高炉冶炼炉料进行高炉冶炼，所述高炉冶炼炉料为所述的钒钛矿冶炼复合炉料。本发明通过在炉料成分中添加锰矿提高生铁中[Mn]的含量，降低炉渣熔点，有效改善含钒生铁的流动性；通过在炉料成分中添加萤石降低含钛炉渣的熔化性温度，改善钒钛矿冶炼炉渣流动性；有效解决冶炼高钛型钒钛磁铁矿高炉炉况不顺、炉渣粘稠、渣铁难分等问题，有利于高效利用废钢资源，实现钒钛矿冶炼增产提质与节能减排。
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公开(公告)号：CN105498517A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510852726.2
申请日：2015-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: B01D53/81 , B01D53/501 , B01D53/502 , B01D53/508 , B01D53/80 , B01D2257/302
Abstract: 本发明属于环境保护与综合利用技术领域，具体涉及一种炉渣作为脱硫吸收剂的用途及脱硫方法。本发明炉渣作为脱硫吸收剂的用途。本发明还提供了炉渣脱硫的方法，包括以下步骤：将炉渣破碎至粒度小于3mm，再磨为粒度小于300目的粉末，加入含硫烟气吸收塔中吸收烟气中的硫；所述的硫主要为SO2。本发明采用高炉渣脱出烧结烟气中的硫的方法，可以降低脱硫成本，最重要的是实现了废弃物高炉渣的二次利用，减少用石灰石/石灰作吸收剂产生新的石膏废弃物排放量，经济效益与社会效益显著。
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公开(公告)号：CN105420491A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510852088.4
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/24
CPC classification number: C22B1/2406
Abstract: 本发明属于铁矿石冶炼技术领域，具体涉及一种铁矿石的烧结方法。本发明要解决的技术问题是提供一种铁矿石的烧结方法，包括以下步骤：a、将富矿粉、石灰石、返矿进行筛分，筛分出粒径＞3mm的部分和粒径＜3mm的部分；b、将步骤a筛分出的粒径＜3mm的部分与精矿粉、生石灰、燃料、辅助料混匀后再制粒得基体料；c、将步骤a筛分出的粒径＞3mm的部分与步骤b的基体料混匀后进行烧结即可。该方法通过对矿石合理地分级制粒与烧结，提高了烧结生产率与降低能耗。
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公开(公告)号：CN103820591B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410075519.6
申请日：2014-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法，该方法包括：装料，将含有小粒级烧结矿的矿石和焦炭加入到钟式高炉内；送风，控制鼓风动能为150～230kJ/s，鼓风温度不低于1180℃，鼓风富氧率不低于1%；其中，小粒级烧结矿按重量百分比计包括45～55%的粒级为3～5mm的烧结矿、35-45%的粒级>5mm的烧结矿以及0～20%的粒级
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公开(公告)号：CN103114199B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310077373.4
申请日：2013-03-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/212
Abstract: 本发明提供了一种烧结机开机生产的方法。所述方法包括以下步骤：在开机生产前，在点火器之前的空台车上铺铺底料，点火器之后的空台车上铺阻风带，以阻碍气流流过；当缓冲矿槽内保持有1/3的混合料后，开机并向台车上布料，控制烧结机机速为1.1～1.2m/min，烧结料层厚度为400±20mm；接着进行点火和烧结；其中，所述混合料由新料和返矿组成，新料量为正常生产时新料量的80～90％，返矿量为正常生产时返矿量的110～120％，所述混合料的水分含量为7.4％～7.8％，所述混合料的料温为65～70℃。本发明的方法能够实现开机不停抽且不产生大量生料，提高了烧结机有效作业率，降低了运行成本和因烧结机停抽造成的抽烟机空转动力消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103114199A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310077373.4
申请日：2013-03-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/212
Abstract: 本发明提供了一种烧结机开机生产的方法。所述方法包括以下步骤：在开机生产前，在点火器之前的空台车上铺铺底料，点火器之后的空台车上铺阻风带，以阻碍气流流过；当缓冲矿槽内保持有1/3的混合料后，开机并向台车上布料，控制烧结机机速为1.1～1.2m/min，烧结料层厚度为400±20mm；接着进行点火和烧结；其中，所述混合料由新料和返矿组成，新料量为正常生产时新料量的80～90％，返矿量为正常生产时返矿量的110～120％，所述混合料的水分含量为7.4％～7.8％，所述混合料的料温为65～70℃。本发明的方法能够实现开机不停抽且不产生大量生料，提高了烧结机有效作业率，降低了运行成本和因烧结机停抽造成的抽烟机空转动力消耗。
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公开(公告)号：CN116307758A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310098403.3
申请日：2023-02-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06Q10/0637 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种烧结混合料制粒系统制粒效果的评价方法及系统，包括分别计算改造前和改造后的制粒系统的制粒效果；改造前制粒系统的制粒效果与改造后制粒系统的制粒效果进行比较，得比较结果，根据比较结果得评价结果。其中，改造前制粒系统的制粒效果与改造后制粒系统的制粒效果的比较采用的是改造前后混合料中粒级大于3mm粒级含量或平均粒度来比较，若改造后与改造前的变化量大于0，则改造有效；若变化量小于或等于0，则改造无效。本发明为生产稳定与工艺参数调节提供依据与指导，达到增产提质与节能减排的目标，也解决了目前烧结行业制粒系统新进或改造前后制粒效果评价无统一标准与评价混乱的状况。
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公开(公告)号：CN103643038B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310598184.1
申请日：2013-11-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种在烧结机铺入混合料之前在烧结机上铺上铺底料的烧结机双层铺底料方法，该方法包括以下步骤：（1）在烧结机台车篦条上铺第一层大铺底料，该大铺底料是粒度为8～12mm、厚度为10～20mm的烧结矿；（2）在第一层大铺底料上铺第二层小铺底料，该小铺底料是粒度为3～8mm、厚度为10～15mm的烧结矿。本发明的烧结机双层铺底料方法可以在不改变篦条间隙的前提下降低大粒级烧结矿用料、提高烧结矿产量以及提高高炉沟下返矿利用率。
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公开(公告)号：CN104087695A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410355430.5
申请日：2014-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高炉渣口的泥套的制造方法，高炉渣口包括沿从高炉外向高炉内依次连接的一套、二套、三套及小套，所述制造方法包括以下步骤：根据高炉渣口的内径和长度制造高炉渣口泥套模具；向高炉渣口泥套模具中浇注浇注料；在浇注料凝固形成浇注件后，对浇注件进行脱模和切冒口处理以形成高炉渣口泥套预制件；对高炉渣口泥套预制件进行干燥处理，从而得到高炉渣口泥套。根据本发明的用于高炉渣口的泥套的制造方法，可以显著提高高炉渣口泥套的强度和抗高炉炉渣的冲刷能力。
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公开(公告)号：CN103820591A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410075519.6
申请日：2014-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法，该方法包括：装料，将含有小粒级烧结矿的矿石和焦炭加入到钟式高炉内；送风，控制鼓风动能为150～230kJ/s，鼓风温度不低于1180℃，鼓风富氧率不低于1%；其中，小粒级烧结矿按重量百分比计包括45～55%的粒级为3～5mm的烧结矿、35-45%的粒级>5mm的烧结矿以及0～20%的粒级
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