一种立辊装配防护板组件及快速拆装方法

    公开(公告)号:CN115555409B

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202211251790.1

    申请日:2022-10-13

    Abstract: 本发明涉及机械设备装配技术领域,解决了现有立辊机防护板设计不合理,与实际生产应用需求不贴合,造成立辊更换不便,立辊轧制的工艺精度较差的问题,具体为一种立辊装配防护板组件及快速拆装方法,包括有分离式防护机构,所述分离式防护机构外侧设有立辊辊子和立辊下轴承座,所述分离式防护机构包括有双耳防护板件和定位连系件,所述双耳防护板件安装于立辊下轴承座上。本发明通过分离式防护机构内部结构之间的配合,可在双耳防护板件上卡接安装活动导板件,来消除立辊辊子更换后,机架辊与立辊辊子辊环、分离式防护机构与机架辊辊子之间存在的较大间隙,防止立辊机使用时,轧件中间坯头部下叩频繁钻入间隙造成废钢。

    一种铝-钡-Ca2C精炼渣的制备及应用方法

    公开(公告)号:CN119800022A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510159572.2

    申请日:2025-02-13

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼领域,提出了一种铝‑钡‑Ca2C精炼渣的制备及应用方法,方法包括:S1:获取低氮铝灰、冰晶石粉、粘结剂、金属铝、金属钡和Ca2C,将低氮铝灰、冰晶石粉、粘结剂混合均匀,得到混合料;S2:将所述混合料作为外层料,金属铝、金属钡和Ca2C作为内层料,干压成精炼渣球;S3:在铝酸钙预熔渣转炉出钢时混冲加入石灰,出钢结束得到钢液,并在钢液中加入所述精炼渣球至钢液表面,进行软吹,形成钢包渣表面;S4:再次加入所述精炼渣球和石灰至钢包渣表面,加热化渣脱硫得到铝‑钡‑Ca2C精炼渣。本发明原料简单且极易获得,同时采用的低氮铝灰以及工业冰晶石均为铝厂固废,有利于缓解冶金固废回收利用压力。

    一种连铸坯产生切割裂纹的防控方法

    公开(公告)号:CN117773054B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202410034443.6

    申请日:2024-01-09

    Abstract: 本发明提供一种连铸坯产生切割裂纹的防控方法,应用于裂纹敏感性钢种,包括:S1、通过切割枪采用火焰切割方式切割铸坯;S2、在切断铸坯后,切割枪关阀熄火,同时继续向前走行不停,待走行一定时间后,切割枪再停止运动,并返回本位。本发明通过切割枪关阀熄火不停枪,继续走行沿途排泄管道内残余的高压气体,防止燃气熄火位置对应在铸坯一点处,集中冲刷刚切断的高温铸坯,继而防止产生的浅槽和挂渣,减少切断部位的热影响区域厚度,同时减小切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析,避免铸坯在切断后产生切割裂纹,减少挂渣造成的毛刺,以避免在轧制过程中易形成的结疤缺陷,减少铸坯质量事故,提高铸坯产品的成材率,具有及时性和有效性。

    一种钢轨下腿尖厚调整的方法、系统、设备及介质

    公开(公告)号:CN119657645A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202510019353.4

    申请日:2025-01-06

    Abstract: 本发明涉及轧钢的领域,提出了一种钢轨下腿尖厚调整的方法、系统、设备及介质,方法包括:获取钢轨生产的历史数据,进行多模态数据融合,基于融合后的数据构建专家经验模型;实时检测下腿尖厚;响应于下腿尖厚的规格尺寸的偏差超过第一预设值,则调整半万能轧机的下水平辊;响应于下腿尖厚的规格尺寸的偏差超过第二预设值,则调整第二万能轧机和半万能轧机的下水平辊;响应于下腿尖厚的规格尺寸的偏差超过第三预设值,则调整第一万能轧机、第二万能轧机和半万能轧机的下水平辊。本发明通过多模态数据融合,结合钢轨下腿尖厚调整实际操作经验,应运专家经验萃取方式,对在线钢轨下腿尖厚规格异常状态进行实时调整与纠偏。

    一种提钒冷却剂及其在降低转炉提钒钒渣全铁中的应用

    公开(公告)号:CN116356103B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202310278488.3

    申请日:2023-03-21

    Abstract: 本发明公开一种提钒冷却剂及其在降低转炉提钒钒渣全铁中的应用,该发明原创性地提出一种通过在提钒过程中加入自制的氧化钙含量较高的提钒冷却剂的方式,实现有效降低钒渣中全铁含量的新方法;而且本发明在制备氧化钙含量较高的提钒冷却剂的过程中,充分利用起现有炼钢转炉富集污泥中含有较高氧化钙含量以及全铁含量高的特点,将其适量引入提钒冷却剂的制备过程,不仅可以充分利用废弃资源,减少环境污染,实现钢产量增加;而且还能够有效地将制得的提钒冷却剂中的氧化钙含量控制在合理的范围内,进而实现对钒渣中氧化钙含量的精确控制,从而实现在不影响钒渣后续工艺处理过程中钒产品收得率的同时,有效降低钒渣中的全铁含量。

    一种碳化提钛工艺中高温烟气的循环使用方法

    公开(公告)号:CN119506612A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411687232.9

    申请日:2024-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种碳化提钛工艺中高温烟气的循环使用方法,包括以下步骤:步骤一、将熔炼过程中产生的高温烟气与进料管道中的混合物通过换热系统进行热交换,使高温烟气降温形成冷却烟气,并使混合物预热;步骤二、将冷却烟气与氮气混合并加压形成混合气体;步骤三、出渣过程中,利用混合气体对含TiC的热熔渣进行风淬,使热熔渣分解为大小均匀的颗粒;步骤四、风淬过程中产生的高温烟气再次回用到步骤一的换热系统中循环使用。本发明所公开的方法能有效降低含钛高炉渣配碳熔炼的冶炼电耗,提高能源利用率,降低生产成本。同时,使用冷却烟气作为气源,既能使整个风淬进程保持还原气氛,又能起到降碳的作用,实现冶炼烟气的循环利用。

Patent Agency Ranking