烧结台车混合料分层取样装置及分层取样方法

    公开(公告)号:CN107290172A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710585865.2

    申请日:2017-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种烧结台车混合料分层取样装置及分层取样方法,涉及烧结技术领域,解决的技术问题是提供一种可分层取样、操作简便的烧结台车混合料分层取样装置,包括框体、插板和分层板,框体顶部开口,底部由底板封口,框体一个侧面为开口面,插板可将开口面封闭;与开口面相对的面设置分层槽口,分层板可从分层槽口插入将框体内部分隔为多层。烧结台车混合料分层取样方法,先将框体放在一块未布料的台车上,然后进行布料;布好烧结混合料后,取周边1~3块台车不点火,停烧结机,插入插板,吊出框体,插入分层板,对吊出框体的台车的孔洞进行填补,再进行烧结生产;最后对框体中的混合料进行分层取样并检测,以指导生产和改进烧结工艺。

    烧结机在线快速更换台车的方法

    公开(公告)号:CN105758183A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610110982.9

    申请日:2016-02-29

    CPC classification number: F27B21/00

    Abstract: 本发明公开了一种烧结机在线快速更换台车的方法,属烧结机技术领域,提供一种操作更加方便,可实现烧结机在线状态下快速更换台车的方法,通过将机尾摆架向尾部方向顶出20mm?50mm的拉缝;这样可使之后吊起需更换台车时,通过进行前后折拉,可使需更换台车与前后相邻的两台车之间多出10mm?20mm的缝隙,更方便将需更换台车吊离;同时,还通过进一步设置限位件将需更换台车前后的台车固定,避免在吊离需更换台车后前后相邻台车向中间移动,可使备用台车能快速、准确的调入原需更换台车所在位置。另外,还可对需更换台车正上方对应的物料上进行打水,使其无法进行点火烧结,进而更便于对台车的更好操作。本发明可在实际工作中可带来巨大的经济效益。

    烧结台车混合料分层取样装置及分层取样方法

    公开(公告)号:CN107290172B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201710585865.2

    申请日:2017-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种烧结台车混合料分层取样装置及分层取样方法,涉及烧结技术领域,解决的技术问题是提供一种可分层取样、操作简便的烧结台车混合料分层取样装置,包括框体、插板和分层板,框体顶部开口,底部由底板封口,框体一个侧面为开口面,插板可将开口面封闭;与开口面相对的面设置分层槽口,分层板可从分层槽口插入将框体内部分隔为多层。烧结台车混合料分层取样方法,先将框体放在一块未布料的台车上,然后进行布料;布好烧结混合料后,取周边1~3块台车不点火,停烧结机,插入插板,吊出框体,插入分层板,对吊出框体的台车的孔洞进行填补,再进行烧结生产;最后对框体中的混合料进行分层取样并检测,以指导生产和改进烧结工艺。

    生石灰消化速率快速检测装置

    公开(公告)号:CN108572191A

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201810288788.9

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种生石灰消化速率快速检测装置,将立柱(2)竖直设置,并垂直设置在底座(1)上,滑动支架套设在立柱(2)外侧,锁紧件(4)可将滑动支架固定于立柱(2)上;反应杯(13)可固定于底座(1)上,集热罩(11)和储液杯(14)均与滑动支架连接,滑动支架下滑时,可使得集热罩(11)将反应杯(13)罩住;储液杯(14)下端设置有带阀门(14)的出液管(16),出液管(16)下端伸入集热罩(11)内;测温装置可测出集热罩(11)内侧空间的温度。本装置可快速准确判断生石灰消化速率,将以往操作信息提前30min以上,解决生石灰消化情况靠懵的难题。同时该装置具有小巧、便携、易使用等特点。

    烧结机台车卡在尾部星轮的脱齿处理方法

    公开(公告)号:CN105651054A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610111575.X

    申请日:2016-02-29

    CPC classification number: F27B21/00

    Abstract: 本发明公开了一种烧结机台车卡在尾部星轮的脱齿处理方法,属于烧结机技术领域,提供一种可快速处理烧结机台车卡在尾部星轮的脱齿处理方法,通过采用机尾吊车吊挂在位于烧结机尾部端星轮下方的台车,然后将机尾摆架向尾部方向顶出150mm-200mm的距离,再控制烧结机正向与反向转动,以此为需脱齿台车的下落提供足够的空间;最后通过振动尾部端星轮,是需脱齿台车顺利下落至下部运行轨道上,实现脱齿处理。本发明所述方法可极大的缩短脱齿处理的检修时间,整个检修过程仅需4小时左右,因此可有效提高烧结机工作效率,降低维修成本和运行成本。

    一种烧结机开机生产的方法

    公开(公告)号:CN103114199B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201310077373.4

    申请日:2013-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种烧结机开机生产的方法。所述方法包括以下步骤:在开机生产前,在点火器之前的空台车上铺铺底料,点火器之后的空台车上铺阻风带,以阻碍气流流过;当缓冲矿槽内保持有1/3的混合料后,开机并向台车上布料,控制烧结机机速为1.1~1.2m/min,烧结料层厚度为400±20mm;接着进行点火和烧结;其中,所述混合料由新料和返矿组成,新料量为正常生产时新料量的80~90%,返矿量为正常生产时返矿量的110~120%,所述混合料的水分含量为7.4%~7.8%,所述混合料的料温为65~70℃。本发明的方法能够实现开机不停抽且不产生大量生料,提高了烧结机有效作业率,降低了运行成本和因烧结机停抽造成的抽烟机空转动力消耗。

    一种烧结机开机生产的方法

    公开(公告)号:CN103114199A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310077373.4

    申请日:2013-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种烧结机开机生产的方法。所述方法包括以下步骤:在开机生产前,在点火器之前的空台车上铺铺底料,点火器之后的空台车上铺阻风带,以阻碍气流流过;当缓冲矿槽内保持有1/3的混合料后,开机并向台车上布料,控制烧结机机速为1.1~1.2m/min,烧结料层厚度为400±20mm;接着进行点火和烧结;其中,所述混合料由新料和返矿组成,新料量为正常生产时新料量的80~90%,返矿量为正常生产时返矿量的110~120%,所述混合料的水分含量为7.4%~7.8%,所述混合料的料温为65~70℃。本发明的方法能够实现开机不停抽且不产生大量生料,提高了烧结机有效作业率,降低了运行成本和因烧结机停抽造成的抽烟机空转动力消耗。

    烧结机在线快速更换台车的方法

    公开(公告)号:CN105758183B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201610110982.9

    申请日:2016-02-29

    Abstract: 本发明公开了一种烧结机在线快速更换台车的方法,属烧结机技术领域,提供一种操作更加方便,可实现烧结机在线状态下快速更换台车的方法,通过将机尾摆架向尾部方向顶出20mm‑50mm的拉缝;这样可使之后吊起需更换台车时,通过进行前后折拉,可使需更换台车与前后相邻的两台车之间多出10mm‑20mm的缝隙,更方便将需更换台车吊离;同时,还通过进一步设置限位件将需更换台车前后的台车固定,避免在吊离需更换台车后前后相邻台车向中间移动,可使备用台车能快速、准确的调入原需更换台车所在位置。另外,还可对需更换台车正上方对应的物料上进行打水,使其无法进行点火烧结,进而更便于对台车的更好操作。本发明可在实际工作中可带来巨大的经济效益。

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