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公开(公告)号：CN114058755A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111412571.2
申请日：2021-11-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明公开了一种高炉主沟修补工艺，属于高炉冶炼技术领域，提供一种可以显著缩短主沟修补时间的高炉主沟修补工艺，其包括如下步骤：a.对铁口进行堵口断供；b.使用起吊设备吊起专用闸块，并将专用闸块放入到主沟内，以将主沟内残留的铁水挤压并置换排出；其中，专用闸块的大小与主沟的容纳腔体大小相匹配；c.待主沟内残留的铁水被排出后，用起吊设备吊出专用闸块，然后再清理主沟内剩余铁水残渣；d.对主沟内需要修补部位进行修补操作。本发明通过将专用闸块直接吊放到主沟内，实现对主沟内的残留铁水的快速置换排出，使残留铁水排放只需要10～15分钟即可完成，因此能够极大地大节约时间，提高主沟修补效率，提高高炉的经济技术指标，节约成本。
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公开(公告)号：CN108546791B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810349797.4
申请日：2018-04-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域的一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的快速复风方法，通过采用合理的装料制度、送风制度、造渣制度和热制度来进行复风，具体为：装料制度：采用2～3环布料进行装料，并保证矿石外环与外焦角度差控制在1～3°，矿石内环与内焦角度差控制在5～6°；送风制度：调整2～8个与铁口成90°夹角的风口的大小，使其送风面积缩小5％～25％；造渣制度：炉渣的二元碱度下调0.01～1.05；热制度：对炉温进行控制，保证铁水中Si和Ti总含量的质量百分比在0.30％～0.60％。其有益效果是，提高了原材料与空气的接触面积、风速以及混合物料的流动性，从而大大加快了高炉恢复到休风前状况的速度。
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公开(公告)号：CN119265375A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411562070.6
申请日：2024-11-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本发明适用于高炉冶炼技术领域，提供了一种滑锤型风口拆卸工具；包括：L型勾头和滑锤，所述L型勾头包括拉杆和勾头，所述勾头固定安装在拉杆上，所述滑锤沿着拉杆长度方向滑动设置在拉杆上，所述拉杆上设置有限位机构，限位机构用于对滑锤的滑动行程进行限定；所述滑锤两侧均设置有系绳机构，所述系绳机构可以为半圆环结构，所述系绳机构也可以为三角形结构。所述系绳机构的具体结构可以根据需要进行设置。所述限位机构可以为设置在勾头外侧的凹槽，所述凹槽沿着勾头长度方向布置，所述滑锤滑动套设在凹槽中。如此限制滑锤的滑动距离。本发明通过使用滑锤型拆卸工具拆卸风口，可大大缩短变形风口拆卸时间。
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公开(公告)号：CN113337654A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110724847.4
申请日：2021-06-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开涉及钒钛矿高炉冶炼技术领域，尤其涉及一种用于钒钛矿高炉炉役末期炉缸的维护方法，其包括如下措施：a、进入炉缸的冷却水与从炉缸出去的冷却水温度升高不高于3℃；b、铁口深度在1.6m以上；c、冶炼时，以质量百分比计，铁水中硅和钛的含量为0.40‑0.80％；d、冶炼时，炉渣中氧化钙与二氧化硅的比值为1.10‑1.16。有效提高了对炉缸的保护，降低对炉缸的损害，特别是炉缸炉底，提高钒钛矿高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115418426A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210924428.X
申请日：2022-08-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本发明公开了一种预制件和高炉在线调节风口面积的方法，所述的预制件呈圆台结构，所述圆台结构的一端开设有调节槽，所述的调节槽包括锥形槽和圆台孔，所述的锥形槽位于调节槽的槽底，所述圆台孔位于调节槽的槽口，所述圆台孔中直径小的一端与锥形槽连通。本发明使用浇注料制作的预制件，具有耐高温，强度低的特点，在恢复炉况初期，较低的风压不能将其破坏，但在外力作用下可有效破坏，满足堵风口要求的吹不开打得开的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113528726A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110795539.0
申请日：2021-07-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明涉及高炉维修领域，尤其是一种高炉大修时尽可能多出残铁，从而降低工人的劳动强度的和杜绝烟尘外溢的高炉多出残铁的结构及操作方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高炉多出残铁的结构，包括高炉炉体，所述高炉炉体侧壁设置有液态渣铁排出口，所述高炉炉体内壁底部的死铁层的下方有炉底实际侵蚀线，其中，液态渣铁排出口的下方的高炉炉体侧壁上，设置有测量残铁口以及位于测量残铁口下方的实际残铁口，其中，测量残铁口和实际残铁口的中心轴线与炉底实际侵蚀线相交。本发明尤其适用于高炉大修的炉缸内残铁清除作业之中。
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公开(公告)号：CN116573374A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310419436.3
申请日：2023-04-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉主皮带防划伤联动装置，属于高炉冶炼物料运输设备技术领域，包括：一级联动防护装置和二级联动防护装置，所述一级联动防护装置设置在烧结皮带上方，所述二级联动防护装置设置在高炉主皮带上方，所述烧结皮带运转的末端设有中间斗，所述中间斗设置在高炉主皮带前端上方；还涉及一种高炉主皮带防划伤联动装置的使用方法。本发明可有效的运用于实际生产运行中，有效降低因为铁器杂物划伤皮带的事故发生，减少主皮带更换和维修，满足高炉安全生产要求。
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公开(公告)号：CN116356094A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310373495.1
申请日：2023-04-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明涉及一种更换高炉渣口三套的工艺，包括：撞击渣口三套；停止撞击，勾紧渣口三套，并拉出渣口三套；清理，安装新的渣口三套，完成渣口三套的更换。所述撞击渣口三套时采用面撞击；所述撞击时撞击位置均匀分布在渣口三套的表面；所述停止撞击时渣口三套和渣口二套之间粘接渣铁或锈接脱落；所述清理包括：渣口二套和渣口大套的表面清理；渣口内部空间的清理。本发明提供的更换高炉渣口三套的工艺大大缩短了渣口三套的更换时间，有效提高工作效率，减少休风时间，提高产能；二降低了烧坏二套套风险和人员受伤的风险，安全性更高；推广效能强，可有效的运用于实际生产运行中。
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公开(公告)号：CN116042941A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211657520.0
申请日：2022-12-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于高炉蓄铁式主沟技术领域，具体涉及一种高炉蓄铁式主沟、填筑方法及修补方法。包括主沟，所述主沟的内表面的横截面为矩形，在所述主沟内设置有异形主沟，所述异形主沟的外表面与所述主沟的内表面相适配；所述异形主沟的内表面的横截面为倒梯形，从所述异形主沟的入口到出口所述异形主沟的两侧面的厚度逐渐减小；所述异形主沟的内底面包括蓄铁段和落铁段，所述蓄铁段的高度比所述落铁段的高度低。
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公开(公告)号：CN108546791A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810349797.4
申请日：2018-04-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域的一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的快速复风方法，通过采用合理的装料制度、送风制度、造渣制度和热制度来进行复风，具体为：装料制度：采用2～3环布料进行装料，并保证矿石外环与外焦角度差控制在1～3°，矿石内环与内焦角度差控制在5～6°；送风制度：调整2～8个与铁口成90°夹角的风口的大小，使其送风面积缩小5％～25％；造渣制度：炉渣的二元碱度下调0.01～1.05；热制度：对炉温进行控制，保证铁水中Si和Ti总含量的质量百分比在0.30％～0.60％。其有益效果是，提高了原材料与空气的接触面积、风速以及混合物料的流动性，从而大大加快了高炉恢复到休风前状况的速度。
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