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公开(公告)号：CN102041331B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010624535.8
申请日：2010-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法包括：分别将不同炉容的高炉的鼓风动能、风量和风速控制在不同的范围内，并且在高炉的铁口两侧均设置一个长度为450～480mm的风口；鼓风的富氧率控制在2.6～3.0％范围内；鼓风的风温控制在1150～1200℃范围内；高炉的炉温控制在1450～1500℃范围内。本发明的方法通过调整鼓风动能、鼓风量、鼓风风温、控制料速、高炉反应温度和炉渣碱度等方式，实现了高炉强化冶炼钒铁磁铁矿，并且提高了高炉的利用系数，降低了铁损。
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公开(公告)号：CN102061346A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201110007716.0
申请日：2011-01-14
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种改善钒钛高炉渣的冶金性能的方法。所述方法包括的步骤有：在高炉中加入含钒钛铁矿的炉料；调节炉温；冶炼后渣铁分离，在炉料中加入萤石使高炉渣中CaF2的重量百分比含量控制在0.5％～5％的范围内。根据本发明的方法不仅能改善含钒、钛的铁精矿高炉冶炼含钒生铁炉渣的性能，同时使用萤石改善含钒、钛的铁精矿高炉冶炼炉温波动范围，使高炉温度可控范围变大。
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公开(公告)号：CN102041330A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010611099.0
申请日：2010-12-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的入炉原料的控制方法，该方法包括：将烧结矿中的粒度小于5mm的粉末控制在1.6％以下；将球团矿中的粒度小于5mm的粉末控制在1.0％以下；将块矿中的粒度小于5mm的粉末控制在3.0％以下。通过控制入炉钒钛磁铁矿的粒度小于5mm的粉末的量，极大的提高了高炉的料柱的透气性。
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公开(公告)号：CN102041331A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010624535.8
申请日：2010-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法包括：分别将不同炉容的高炉的鼓风动能、风量和风速控制在不同的范围内，并且在高炉的铁口两侧均设置一个长度为450～480mm的风口；鼓风的富氧率控制在2.6～3.0％范围内；鼓风的风温控制在1150～1200℃范围内；高炉的炉温控制在1450～1500℃范围内。本发明的方法通过调整鼓风动能、鼓风量、鼓风风温、控制料速、高炉反应温度和炉渣碱度等方式，实现了高炉强化冶炼钒铁磁铁矿，并且提高了高炉的利用系数，降低了铁损。
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公开(公告)号：CN116694836A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310830581.0
申请日：2023-07-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生物质燃料用于高炉喷吹的方法，所述方法是将未经高温碳化的生物质成型燃料替代部分化石燃料后得到的混合燃料，通过喷吹设备，从高炉的风口喷入高炉内，完成燃烧与冶炼反应。本发明方法在不影响冶炼指标同时，能够减少化石燃料使用，减轻碳排放及SO2污染，实施过程不需要引入碳化设备，省去了磨粉、输粉采用管道输送燃料流程及防爆安全、环保环节，节省了大量投资与运营成本，安全性与可靠性高，经济利用价值高，可实现经济与绿色冶炼。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116307758A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310098403.3
申请日：2023-02-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06Q10/0637 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种烧结混合料制粒系统制粒效果的评价方法及系统，包括分别计算改造前和改造后的制粒系统的制粒效果；改造前制粒系统的制粒效果与改造后制粒系统的制粒效果进行比较，得比较结果，根据比较结果得评价结果。其中，改造前制粒系统的制粒效果与改造后制粒系统的制粒效果的比较采用的是改造前后混合料中粒级大于3mm粒级含量或平均粒度来比较，若改造后与改造前的变化量大于0，则改造有效；若变化量小于或等于0，则改造无效。本发明为生产稳定与工艺参数调节提供依据与指导，达到增产提质与节能减排的目标，也解决了目前烧结行业制粒系统新进或改造前后制粒效果评价无统一标准与评价混乱的状况。
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公开(公告)号：CN108950117A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810973126.5
申请日：2018-08-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
CPC classification number: C21B7/14
Abstract: 本发明涉及高炉钒钛矿的冶炼方法领域，尤其是一种对高钛型钒钛矿实现高效的渣铁分离，并且降低高炉铁损的高钛型钒钛矿的撇渣器操作方法，包括如下步骤：a、将撇渣器周围的积渣清理干净，保证撇渣器的工作面积充分；b、将等待实现渣铁分离的高钛型钒钛矿渣铁混合物从高炉铁口输送到撇渣器内；c、利用撇渣器实现渣铁分离并实现出铁操作；d、出铁作业结束后，在撇渣器表面覆盖保温剂从而减轻撇渣器凝渣结盖，从而进入下一次出铁操作。本发明针对高钛型钒钛矿的这一特性，优化了撇渣器撇渣时的操作工艺，有效的化解了高钛型钒钛矿的炉渣流动性差带来的高炉铁损高的缺陷，实现了渣铁的有效分离。本发明尤其适用于高钛型钒钛矿的渣铁分离之中。
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公开(公告)号：CN104087695A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410355430.5
申请日：2014-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高炉渣口的泥套的制造方法，高炉渣口包括沿从高炉外向高炉内依次连接的一套、二套、三套及小套，所述制造方法包括以下步骤：根据高炉渣口的内径和长度制造高炉渣口泥套模具；向高炉渣口泥套模具中浇注浇注料；在浇注料凝固形成浇注件后，对浇注件进行脱模和切冒口处理以形成高炉渣口泥套预制件；对高炉渣口泥套预制件进行干燥处理，从而得到高炉渣口泥套。根据本发明的用于高炉渣口的泥套的制造方法，可以显著提高高炉渣口泥套的强度和抗高炉炉渣的冲刷能力。
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公开(公告)号：CN116497213A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310385707.8
申请日：2023-04-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钒钛矿冶炼复合炉料及高炉冶炼方法，所述炉料由钒钛烧结矿、钒钛球团矿、废钢、萤石和锰矿组成，所述钒钛烧结矿、钒钛球团矿、废钢、萤石、锰矿按质量百分数计分别为0.01‑87％、0.01‑87％、0.01‑5％、0.01‑3％、0.01‑5％。所述方法包括将高炉冶炼炉料进行高炉冶炼，所述高炉冶炼炉料为所述的钒钛矿冶炼复合炉料。本发明通过在炉料成分中添加锰矿提高生铁中[Mn]的含量，降低炉渣熔点，有效改善含钒生铁的流动性；通过在炉料成分中添加萤石降低含钛炉渣的熔化性温度，改善钒钛矿冶炼炉渣流动性；有效解决冶炼高钛型钒钛磁铁矿高炉炉况不顺、炉渣粘稠、渣铁难分等问题，有利于高效利用废钢资源，实现钒钛矿冶炼增产提质与节能减排。
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