公开(公告)号：CN103882295B

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201210559467.0

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  赵坦 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  郭晓波 ,  钟莉莉 ,  高冰 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种低温高韧性V-N合金化船板钢及其制造方法，其化学成分按照重量百分比为：C0.055%~0.15%，Si 0.1%~0.25%，Mn 1.55%~1.65%，V0.035%~0.045%，Ti0.003%~0.013%，N 0.006%~0.0095%，P≤0.02%，S≤0.02%，Als≤0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。其本发明采用真空冶炼，精炼结束后向炉内吹氮气，铸锭，铸锭加热至1150-1250℃，保温0.5-2.5h；开轧温度为1050℃-1130℃；开冷温度为850-950℃，返红温度为500-800℃；本发明通过对其成分进行重新设计，有效降低钢中碳含量；提高钢的焊接性能；并充分利用廉价的氮元素，优化了V的析出，提高钢的强度及韧性，降低钢材的成本。

公开(公告)号：CN103882333B

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201210559344.7

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王勇 ,  孙殿东 ,  王长顺 ,  陈本文 ,  苏春霞 ,  梁福鸿 ,  李广龙 ,  王储 ,  王动 ,  罗志华

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明提供一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法，其组分：C：0.14%-0.25%、Si：0.15%-0.40%、Mn：1.15%-1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni：0.40%-0.70%、Mo：0.45%-0.60%、Cr：0.05%-0.30%、Alt：0.020%-0.050%、V：0.002%-0.03%、Ti：0.002%-0.03%，余为Fe。其方法1）冶炼：板厚≤80mm的采用转炉+连铸或电炉+模铸，厚度＞80mm的采用电炉+模铸，采用炉外精炼和真空脱气；2）轧制：连铸坯采用两阶段轧制，加热温度≥1150℃，再结晶区终轧温度≥1000℃，未再结晶区终轧温度850℃±20℃，累积变形率≥50%；模铸钢锭加热温度≥1150℃；3）调质处理：淬火温度890℃±10℃，保温2-3min/mm；回火温度640℃±10℃，保温2-4min/mm。采用本发明所生产钢板的各项性能指标完全能满足核一级设备用钢的要求。

公开(公告)号：CN105312843A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201410335624.9

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  范刘群 ,  李广龙 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  王长顺 ,  王勇 ,  王文仲

IPC: B23P15/00

Abstract: 一种高碳特厚模具复合坯的制备方法，对出弯矫段的连铸坯表层进行弱冷却，下线连铸坯空冷至300～700℃后进行热装，采用快速加热，加热段和均热段温度均控制在AC3温度以上50～150℃，加热时间0.2～1h；出炉快冷速度控制在1～10℃/s；堆垛缓冷垛位温度150～300℃，时间≥8h；采用铣床对钢坯六面进行铣磨，待复合界面磨出金属基体后，精铣1～2mm；组坯水平叠放送入真空室抽真空，真空度＜1×10-2Pa，抽真空时间20～30min；焊接电压20～100KV，焊接电流50～200mA，焊接速度200～300mm/min，复合坯熔深控制在60～100mm。本发明在保证坯料良好表面质量的前提下，有效提高模架用钢生产效率，减少焊接过程的变形开裂，提高复合钢坯成材率有显著效果。

公开(公告)号：CN105312842A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201410335615.X

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  原思宇 ,  王勇 ,  杨军 ,  于海岐 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  李靖年 ,  孙殿东

IPC: B23P15/00

Abstract: 一种具有优良Z向性能的特厚钢板制造方法，钢水RH循环时间≥10min，控制钢中[H]＜1.5ppm、[O]＜20ppm；中间包目标过热度＜25℃；保护浇注上机前钢包静吹氩≥5min；铸坯与热坯堆垛缓冷≥24h。真空复合前铣光，铸坯对角线及组坯实际尺寸偏差均＜5mm，组坯间最大间隙≤3mm；焊接真空度＞0.01Pa，熔深≥30mm。复合坯装炉前用冷轧钢板包装，装炉炉温≤500℃，以10～30℃/min的速度加热至1150～1250℃，保温1～3h。轧前除鳞处理；横轧道次压下量为10～30mm，纵轧道次压下率5～30%，辊速控制在0.5～1.5m/s，并对钢板下表面喷水冷却；轧后与热钢板堆垛缓冷时间≥24小时。本发明钢板成材率≥85%，超声波探伤合格率≥95%，Z向性能达40%以上，最大厚度500mm。

公开(公告)号：CN104556459A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201310470888.0

申请日：2013-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡绍伟 ,  陈鹏 ,  王勇 ,  王飞 ,  王永 ,  徐伟 ,  刘芳

IPC: C02F9/04

CPC classification number: C02F9/00 ,  C02F1/283 ,  C02F1/5245 ,  C02F1/56 ,  C02F2101/30

Abstract: 本发明公开一种焦化废水深度处理后回用的方法，针对传统生化工艺（A2/O）处理后的焦化废水，依次采用中间水池+混凝沉淀池+四级焦粉吸附罐+低压膜过滤器的组合工艺，具体如下：生化处理后的焦化废水首先进入中间水池，在搅拌条件下与所加药剂混合后进行混凝沉淀反应。所加药剂分别为聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺，沉淀时间为40-90min。混凝沉淀池出水由泵注入焦粉吸附罐，吸附后的出水由泵打入低压膜过滤器，工作压力为0.21-0.23MPa，孔隙率为83%～87%，停留时间为20-30min。本发明废水处理后COD≤50mg/L。为产生重污染水的钢铁企业来讲提供了一种高效的、廉价的处理方法，对于改善重工业周边环境具有显著的经济和社会社会效益。

公开(公告)号：CN103342020B

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201310287560.5

申请日：2013-07-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  胡昕明 ,  梁福鸿 ,  孙殿东 ,  李茂成 ,  王勇 ,  李广龙 ,  赵坦 ,  孙绍广

IPC: B32B15/18 ,  C22C38/58 ,  C22C38/32 ,  B23P15/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种耐热耐磨复合钢板及其制造方法，所述钢板由上层耐热层和下层耐磨层复合而成；耐热层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、N组成；耐磨层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ti、B组成。经电炉冶炼—模铸—脱模缓冷—钢锭清理—将钢锭加工成所需规格钢坯；抽真空后，采用电子束进行封焊，经加热炉加热后，进入轧机直接轧制，轧后进行热矫直、缓冷，缓冷后再进行离线热处理。本发明可消除钢板的铸态组织，使复合钢板具有优良的抗磨、耐热性能，可延长钢板的使用寿命，其性能均匀，规格齐全，应用范围广，能适应苛刻的使用条件，同时还兼具自动化生产程度高，可提高钢材成材率的优势。

公开(公告)号：CN103469099A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310407638.2

申请日：2013-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 原思宇 ,  李文斌 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  王勇 ,  王储 ,  胡昕明 ,  刘浩岩 ,  庞忠旭

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种低合金高强度厚板的生产方法，电炉冶炼后，LF炉精炼和VD脱气，控制浇铸温度和本体及帽口浇铸时间，钢锭冷却后快速脱模，帽口用保温罩保温，置于冷却装置中冷却；钢锭600～700℃炉温装炉，闷钢5～8h后以40～60℃/h的速度加热至1150℃保温，轧前5h自由升温至1180～1220℃；先纵轧消除锥度，开轧温度＞1150℃，终轧温度850～950℃，总压下率＞50%，缓冷堆垛温度≥500℃，缓冷时间≥48h；轧后钢板在880～920℃正火处理，保温1.9-2.25min/mm。本发明生产350～400mm特厚钢板机械性能尤其Z向性能完全满足要求，其屈服强度Rel≥300MPa，断面收缩率Z≥50%，探伤合格率达90%以上，且生产成本较低。

公开(公告)号：CN116219293B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310167174.6

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  隋轶 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  韩严法 ,  陈捷 ,  胡昕明 ,  颜秉宇 ,  王爽 ,  高天宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.10％～0.15％；Si：0.06％～0.10％；Mn：0.90％～1.50％；P≤0.008％；S≤0.001％；Ni：1.75％～2.4％；Cr：0.55％～0.75％；Mo：0.75％～1.2％；Ti：0.07％～0.11％；N：0.015％～0.025％；CeO2：0.10％～0.20％；Al：0.02％～0.04％；[H]≤1.5ppm；[O]≤8ppm；余量为Fe和杂质。采用低碳、低锰、Ni+Cr+Mo+Ti低合金化成分设计，配合电渣重熔+轧制+离线调质热处理工艺，利用高熔点Ti(CN)、CeO2细化晶粒的作用，实现了大厚度电渣坯的高渗透轧制生产，最终获得晶粒度为7.5级及以上、110～160mm厚1000MPa级超厚超高强钢板。

公开(公告)号：CN116377321B

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202310299299.4

申请日：2023-03-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  邢梦楠 ,  贾春堂 ,  刘晨希 ,  王勇 ,  孙殿东

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明提供一种无铁素体的超纯净尿素级奥氏体不锈钢板，其化学成分及其重量百分比为C:0.01‑0.03％、Si≤1.00％、Mn:1.00‑2.00％、P≤0.020％、S≤0.010％、Ni:9.00‑11.00％、Cr:25.00‑30.00％、Mo:3.00‑4.00％，其余为Fe及不可避免杂质，其制备方法包括冶炼‑连铸‑锻造‑均质化‑复合‑轧制‑热处理。本发明提供的不锈钢板兼顾良好的耐蚀性能和无铁素体的高纯净单一组织，同时具有优异的常温及高温性能和较低Ni含量。

公开(公告)号：CN118668138A

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202410861851.9

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  刘晨希 ,  欧阳鑫 ,  白玉璞 ,  王勇 ,  管吉春 ,  张健 ,  杨雨泽

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种低合金高强高韧性储氢设备用钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.18%~0.21%，Si:0.45%~0.54%，Mn:1.55%~1.69%，P:≤0.010%，S:≤0.005%，Ni:0.1%~0.2%，Nb：0.04%~0.05%，V：0.005%~0.014%，Ga:0.005%~0.01%，Alt：0.020%～0.045%，Nb/Ga=5~10，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热矫直、热处理。钢板显微组织为铁素体+珠光体组织，铁素体与珠光体的体积比为3~3.5。本发明（10~60）mm厚度规格钢板强度、低温韧性、成型性能和板形优异，满足高性能储氢设备的制造及应用要求。