公开(公告)号：CN116732451A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310626346.1

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  林田子 ,  张哲 ,  王玉博 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  陈义庆 ,  王勇

IPC: C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16

Abstract: 本发明公开一种各向同性的低屈强比高韧性桥梁钢及其制造方法。其化学成分重量百分比为：C：0.02～0.05％、Si：0.25～0.45％、Mn：1.00～1.40％、P≤0.01％、S≤0.003％、Nb：0.02～0.05％、Ni：0.40～0.70％、Cu：0.25～0.45％、Mo：0.10～0.20％、Cr：0.50～0.80％、Ti：0.005～0.02％、B：0.001～0.0025％、Al：0.01～0.04％，CEV：0.36～0.52％，Pcm：0.13～0.20％，I≥6.30，余量为铁和不可避免的杂质。本发明钢具有优异的耐候性与焊接性能，整板性能均匀，横、纵向性能差异极小。

公开(公告)号：CN116275896A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310169029.1

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  庞宗旭 ,  黄健 ,  张建平 ,  王勇 ,  王婷 ,  甄文杰 ,  石锋涛

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明涉及一种注塑模具用特厚模块钢的生产方法，复合坯焊前预热；焊接采用单丝气电立焊的方式，沿坯料四边进行焊接组坯；焊接后加热；锻前采取两火次加热；采取自由锻的方式对复合坯进行锻造；热处理采用水雾—空气交替控时淬火+回火工艺。本发明生产的300‑600mm厚度规格复合模块，复合效果良好，复合界面两侧基体结合度高达95.2％以上，内部质量满足GB/T6402 3级超声波探伤标准，力学性能满足SPI标准要求，复合面冲击功达50J以上，抛光等级符合PLASTICS A2标准要求，实现注塑模具用特厚模块的生产，替代了模铸、电渣等高成本、低效率的传统生产工艺。

公开(公告)号：CN116240456A

公开(公告)日：2023-06-09

申请号：CN202211664852.1

申请日：2022-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  上海核工程研究设计院有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  王永东 ,  王义栋 ,  王勇 ,  孟劲松 ,  孙殿东 ,  杨义忠 ,  王弘昶 ,  应秉斌 ,  李黎明 ,  冷松洋 ,  王海丹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种三代核电站关键设备支撑用马氏体不锈钢钢板及其制造方法，钢板包含如下成分，C：0.07％‑0.15％；Si：0.1％‑1.0％；Mn：0.3％‑1.00％；P≤0.010％；S：0.02％‑0.06％；Ni：0.5％‑2.0％；Cr：12％‑15％；Mo：0.02％‑0.10％；N：0.03％‑0.15％；Als：0.01％‑0.20％；B：0.0001％‑0.0011％；Cu：0.01％‑0.2％；ZrO2：0.0001％‑0.0010％。采用控轧结合特殊淬火+回火热处理工艺，开轧温度：1100‑1200℃，终轧温度：950‑1050℃；淬火温度900℃～1050℃，保温时间1‑6min/mm；回火温度680℃～780℃，保温时间1‑10min/mm。钢板不仅具有良好的室温力学性能和高温力学性能，完全可以满足三代核电站关键设备支撑用马氏体不锈钢的要求，该马氏体不锈钢中厚板主要适用于高强韧性支承部件。

公开(公告)号：CN116219293A

公开(公告)日：2023-06-06

申请号：CN202310167174.6

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  隋轶 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  韩严法 ,  陈捷 ,  胡昕明 ,  颜秉宇 ,  王爽 ,  高天宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.10％～0.15％；Si：0.06％～0.10％；Mn：0.90％～1.50％；P≤0.008％；S≤0.001％；Ni：1.75％～2.4％；Cr：0.55％～0.75％；Mo：0.75％～1.2％；Ti：0.07％～0.11％；N：0.015％～0.025％；CeO2：0.10％～0.20％；Al：0.02％～0.04％；[H]≤1.5ppm；[O]≤8ppm；余量为Fe和杂质。采用低碳、低锰、Ni+Cr+Mo+Ti低合金化成分设计，配合电渣重熔+轧制+离线调质热处理工艺，利用高熔点Ti(CN)、CeO2细化晶粒的作用，实现了大厚度电渣坯的高渗透轧制生产，最终获得晶粒度为7.5级及以上、110～160mm厚1000MPa级超厚超高强钢板。

公开(公告)号：CN116219279A

公开(公告)日：2023-06-06

申请号：CN202211665196.7

申请日：2022-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  上海核工程研究设计院有限公司

Inventor： 孙殿东 ,  郑明光 ,  王永东 ,  王义栋 ,  王勇 ,  孟劲松 ,  胡海洋 ,  宁冬 ,  王谊清 ,  王爽 ,  白玉璞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  G21C13/087

Abstract: 本发明公开了一种高强度高韧性核反应堆安全壳用钢及其制造方法，钢的成分包含C：0.12～0.17％；Si：0.6～0.8％；Mn：1.2～1.6％；P≤0.010％；S≤0.003％；Ni：0.2～0.4％；Cr：0.65～0.8％；Mo：0.2～0.5％；V：0.06～0.09％；Al：0.05～0.08％；B：0.0005～0.0009％；Zr：0.005～0.009％。[O]≤20ppm；[H]≤1.5ppm。采用高渗透直轧+低温淬火+高温回火热处理工艺，钢板室温拉伸强度＞710MPa，屈服强度≥630MPa，断后伸长率≥20％；200℃高温拉伸抗拉强度＞670MPa，屈服强度＞580MPa；‑60℃冲击功≥200J。钢板在经保温温度为605℃，保温时间为10h的模拟焊后热处理后依然保持优异的力学性能。获得了一种高性能复相组织核反应堆安全壳用钢，且生产工艺稳定、简练，适合工业批量化生产。

公开(公告)号：CN116200681A

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202310173294.7

申请日：2023-02-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  陈捷 ,  张瀚宁 ,  高天宇

IPC: C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21C1/02 ,  C21C5/36 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种高强度耐大气腐蚀的核电支撑用钢板，钢板的化学成分按重量百分比计，C：0.22％～0.28％、Si：0.15％～0.35％、Mn：1.00％～1.25％、P：0.07％～0.08％、S≤0.003％、Ni：0.18％～0.30％、Cr：0.60％～0.70％、Cu：0.35％～0.50％、V：0.02％～0.03％、Al：0.015％～0.035％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明的优点是：改进合金元素，C、Si、Mn的添加作为主要的强化元素，同时添加适量的Cr、Ni、Cu实现固溶强化，特别是Cu和P联合使用时，提高钢的耐大气腐蚀性能，降低核电设备使用过程中的腐蚀速率；通过控制钢中C、Si、Mn的含量，配合加热及轧制，通过组织细化来保证钢板的强度指标，钢板经过模拟焊后热处理后仍具有良好的室温强度，钢板的组织均匀，晶粒细小，完全满足设备制造的要求。

公开(公告)号：CN116175099A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310169022.X

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  隋轶 ,  庞宗旭 ,  石锋涛 ,  冯丹竹 ,  王勇 ,  白玉璞

IPC: B23P15/00 ,  B23K9/095

Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀模具用特厚模块钢的生产方法，复合坯焊前预热；焊接采用单丝气电立焊的方式；焊后加热：锻前采取两火次加热；采取自由锻的方式对复合坯进行锻造；热处理采用水雾—空气交替控时淬火+回火工艺。本发明成材率高，生产成本较模铸、电渣重熔等工艺低，本发明生产的200‑600mm厚度规格复合模块，复合界面结合度达92％以上，剪切强度符合GB/T 8165要求，超声波探伤达到GB/T6402 4级，3.5％NaCl盐雾环境下腐蚀失重率均小于0.5g/m2·h，抛光等级达到PLASTICS A2标准，实现300～600mm耐腐蚀模具用特厚模块生产。

公开(公告)号：CN115094303B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202210487754.9

申请日：2022-05-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  段江涛 ,  王勇 ,  艾芳芳 ,  李侠 ,  胡昕明 ,  严平沅 ,  邢梦楠 ,  姚震

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种先进核电机组过热器用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.13％～0.16％、Si 0.10％～0.25％、Mn 0.25％～0.50％、P≤0.006％、S≤0.002％、Cr 2.35％～2.55％、Mo 1.30％～1.60％、Ni 0.80％～1.20％、Nb 0.04％～0.08％、V 0.05％～0.10％、Ti 0.03％～0.06％、Alt≤0.02％、Ca0.001％～0.004％、N 0.01％～0.03％、Sn≤0.001％、H≤0.0001％、O≤0.0020％，余量为Fe及不可避免夹杂，抗高温回火脆化系数J≤50；制造方法包括冶炼、连铸、电渣重熔、加热、控轧控冷、热处理；本发明钢板经700℃×16h焊后热处理后550℃高温强度、高温疲劳性能、低温韧性优异，满足四代核电站过热器制造及使用。

公开(公告)号：CN114959459A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210487713.X

申请日：2022-05-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  王勇 ,  段江涛 ,  艾芳芳 ,  丛津功 ,  李新玲 ,  孙殿东 ,  白玉璞 ,  方恩俊

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C22B9/18 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供一种先进核电机组堆芯壳筒体用钢板及其制造方法。本发明组分及质量百分比含量为：C：0.10％～0.14％、Si：0.20％～0.30％、Mn：0.30％～0.60％、P≤0.006％、S≤0.002％、Cr：1.65％～1.95％、Mo：0.80％～1.20％、Ni：0.80％～1.20％、Nb：0.04％～0.08％、V：0.10％～0.20％、Ti：0％～0.03％、Alt：0％～0.02％、Ca：0.001％～0.004％、N：0.01％～0.03％、Sn≤0.001％、H≤0.0001％、O≤0.0020％，余量为Fe及不可避免夹杂，抗高温回火脆化系数J＝(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤50。本发明提供的钢板及其制造方法能够保证堆芯壳筒体钢板的综合性能要求。

公开(公告)号：CN113136533B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202110405486.7

申请日：2021-04-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  石锋涛 ,  胡海洋 ,  颜秉宇

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种低温用奥氏体不锈钢及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.04％‑0.10％、Si0.20％‑0.50％、Mn3.00％‑6.00％、Ni4.00％‑6.00％、Cr 18.00％‑22.00％、Mo0.40％‑0.60％、Cu1.00％‑1.50％、Nb0.40％‑0.80％、P≤0.03％、S≤0.01％、N0.10％‑0.20％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过优化化学成分，轧制和热处理工艺，使钢板在固溶处理后的常温及低温状态的力学性能均保持较高水平，完全满足技术指标的要求，同时富裕量较大，完全适用于现代工业对于低温用钢的需求。