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公开(公告)号:CN110595885B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN201910843593.0
申请日:2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种动态载荷信号采集装置及方法,包括静态段夹具、动态信号采集电路,所述动态信号采集电路包括一个或多个桥路联接的应变片补偿电路、信号放大器、信号采集器,一个或多个桥路联接的应变片补偿电路联接信号放大器的一端,信号放大器的另一端联接信号采集器;所述的应变片补偿电路中的应变片粘贴在静态段夹具上,高速拉伸试样的一端夹持在静态段夹具上。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的动态载荷信号采集装置及方法,可消除零点漂移、轻质、低成本且易于对中、易于减小测试结果的不确定性,有利于获得高质量的信号采集数据。
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公开(公告)号:CN114383953A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202111478623.6
申请日:2021-12-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种板材弯曲试验装置及方法,包括凸模底座、凸模夹持端、凸模、凹模支撑座、凹模移动杆、凹模底座、凹模;凸模夹持端底部固定连接有凸模,凸模夹持端通过螺栓固定连接在凸模底座的中心,凸模底座的四角固定连接有四个滑动导柱;凹模底座中间设有凹模滑动导轨,且凹模滑动导轨左右贯穿凹模底座,凹模与凹模滑动导轨滑动连接,凹模能够在凹模滑动导轨上移动。优点是:能够用便宜的模具来代替昂贵的试验机,节约设备的投入费用,同时,可以实现凹模间距的自动调节及锁定,凸模与凹模之间始终可以保持对中度,可以快速便捷的更换不同规格的凸模。
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公开(公告)号:CN112048670B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202010928567.0
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/32 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C18/04
Abstract: 本发明公开表面质量优良的冷轧热镀锌DH590钢及其生产方法。钢中含有,C:0.10%~0.15%,Mn:1.3%~1.9%,Al:0.02%~0.75%,Si≤0.40%,Cr≤0.2%,Mo≤0.4%,P≤0.03%,S≤0.03%,V≤0.04%,Ti≤0.03%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯加热温度1150~1250℃,开轧温度1000~1120℃,终轧温度在880℃以上,卷取温度500~650℃;冷轧压下率为40%~75%;退火温度750~850℃,退火时间在30~300s之间,镀锌温度450~470℃,镀锌结束后带钢先气刀冷却到400~420℃,随后采用风冷冷却,冷却塔顶辊温度控制在250~300℃;光整延伸率控制在0.2%~0.5%范围内。钢板表面质量优良。
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公开(公告)号:CN111945075B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202010929385.5
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种590MPa级高扩孔性能合金化热镀锌DH钢及其制备方法。钢中含有C:0.09%~0.15%,Mn:1.0%~2.0%,Si:0.1%~0.5%,Al:0.02%~0.6%,Mo:0.02%~0.4%,P≤0.03%,S≤0.03%,B≤0.003%,Ti≤0.03%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯入加热温度1200~1280℃,开轧温度1080~1160℃,终轧温度≥930℃,卷取温度600~700℃;冷轧压下率为50%~85%;退火温度760~860℃,退火时间30~300s,缓冷出口温度670~710℃,快速冷却速率>20℃/s,镀锌温度450~470℃,合金化温度480~530℃,保温时间为5~60s;光整延伸率0.2%~0.6%。成品钢板A5030%~35%,扩孔率≥60%。
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公开(公告)号:CN113403549A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110555878.1
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种1.2GPa级耐疲劳高成形性超高强汽车钢及制备方法,该汽车钢钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.15%~0.23%,Mn:1.7%~2.4%,Si:0.2%~1.4%,Al:0.02%~1.2%,Cr:0.02%~0.60%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb:0~0.10%,Ti:0~0.10%,V:0~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法,包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明制备的1.2GPa级耐疲劳的增强成形性超高强汽车钢板屈服强度为900~1100MPa,抗拉强度1180~1300MPa,A80断后伸长率≥9.0%,扩孔率≥50%,垂直于轧制方向(横向)取样180°冷弯最小弯心半径≤1.0t,疲劳极限强度≥800MPa。
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公开(公告)号:CN113388779A
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202110555858.4
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D8/02 , C21D9/46
Abstract: 本发明提供了一种1.5GPa级超高强高塑性高扩孔DH钢板及制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.26%,Mn:1.8%~2.8%,Si:1.0%~2.0%,Al:0.02%~0.08%,Cr:0.20~0.80%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb:0.02%~0.15%,V:0.02~0.15%,Ti:0~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产出的钢板屈服强度为1000~1350MPa,抗拉强度1470~1650MPa,A80断后伸长率≥9.0%,扩孔率≥15%。
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公开(公告)号:CN113186461A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110405499.4
申请日:2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D6/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , B21B37/74
Abstract: 一种高强塑积深冷轧制钢板及制备方法,钢中化学成分按质量百分比计包括:C:0.18%~0.25%,Si:0.3%~1.5%,Mn:2.8%~3.5%,Al:0.5%~1.5%,P≤0.05%,S≤0.05%,V:0.10%~0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质,其中Si+Al≤2.0%。本发明的深冷轧制低锰系Mn‑TRIP钢板合金比例较传统中锰钢相比大大降低,而强塑性能均显著提升。深冷轧制下的等轴铁素体较传统冷轧组织相比得到明显细化,均降至1μm以下,提高了钢板的屈服强度;同时促进VC析出,起到析出强化的作用。显著提高了奥氏体含量及优化室温奥氏体的稳定性,加强了钢板的加工硬化能力。
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公开(公告)号:CN113073261A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110300249.4
申请日:2021-03-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种强塑积50GPa%汽车用Mn‑TRIP钢板及制备方法,所述钢板的化学成分以质量百分比计为,C:0.18%~0.28%,Si:0.3%~1.2%,Mn:2.8%~3.8%,Al:0.9%~1.9%,P≤0.05%,S≤0.05%,V:0.10%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所述钢板中合金元素的添加量较传统中锰钢大幅度降低,更无需添加Cr、Mo等贵重合金元素,采用深冷轧制工艺与双退火工艺相结合,起到增强增塑的效果;且工艺稳定性良好,组织均匀化程度高,生产安全性高。
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公开(公告)号:CN110724877B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201911042660.5
申请日:2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明属于汽车用钢制造领域,尤其涉及一种汽车用1180MPa级高塑性贝氏体复相钢板及其制备方法。按重量百分比计,包括如下组分:C:0.03%~0.20%,Si:0.05%~1.50%,Mn:0.5%~2.5%,P≤0.05%,S≤0.05%,Nb:0.01%~0.04%,Ti:0.01%~0.04%,V:0.01%~0.15%,Al:0.015%~1.50%,可替代成分,以重量百分比计含有:Cr:0%~2.0%,Mo:0~0.5%,Cu:0.05%~0.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。制备步骤包括:转炉冶炼,中薄板坯连铸,热连轧,酸洗冷轧和连续退火。本发明钢材化学成分以C、Si、Mn为主要元素,C含量低于0.25,合金成本降低,采用转炉冶炼—中薄板坯连铸连轧—酸洗冷轧—连续退火的生产工艺,简化生产工艺,成本低,不需添加新的生产设备,生产工艺稳定,所得材料具有高屈服、高抗拉、高延伸的力能表征。
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公开(公告)号:CN112509645A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011246270.2
申请日:2020-11-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种药芯焊丝合金粉末原料添加量的计算方法,本发明为了解决药芯焊丝成份调整复杂,工作量大、焊丝各合金合格率低等问题,设计了一种计算药芯焊丝合金粉末添加量的方法,具体来说是通过焊丝熔敷金属中目标元素含量,添加合金粉末的成份含量及焊丝总量等数据,通过本发明的优化计算,可直接获得合金粉末的添加量。
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