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公开(公告)号：CN110669910A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910938859.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及取向硅钢高温退火底座隔离剂的回收利用方法，1)回收取向硅钢生产时底座隔离剂；2)回收隔离剂进行粉碎或辊磨，并进行磁选去除氧化铁皮，控制整体粒度≤0.70mm，其中0.20～0.50mm粒度分布占比≥80％；取样进行成分分析，控制含铁质量百分比≤3.0％；回收隔离剂中氧化镁质量百分比为≥90％；3)回收的隔离剂处理后，添加氧化钙粉剂，氧化钙纯度质量百分比要求≥98％，氧化钙整体粒度≤0.60mm，其中0.20～0.30mm粒度分布占比≥80％；再添加炭质材料，炭质材料填加质量百分比为0.30～3.00％；混合搅拌均匀重新制成隔离剂。本发明循环利用重新制备隔离剂，降低成本，减少污染。经济效益显著。
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公开(公告)号：CN110369525A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612782.7
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种避免高牌号无取向硅钢冷轧断带的预热方法，在冷轧的轧机前设摩擦加热辊，摩擦加热辊与钢带通过摩擦生热并通过热传导方式预热钢带；两者接触处摩擦加热辊的转动切线方向与钢带运行方向相反，或两者接触处摩擦加热辊的转动切线方向与钢带运行方向相同但与两者运行速度不同步；通过相对运动产生摩擦热，通过控制摩擦加热辊辊面粗糙度、摩擦加热辊及钢带的运行速度以及摩擦加热辊对钢带的压力，实现加热温度的控制。采用本发明所述方法，在环境温度-15～20℃的条件下，实现断带率小于5％。
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公开(公告)号：CN110369524A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612735.2
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B45/00
Abstract: 本发明涉及一种硅钢冷轧钢带蒸汽预热装置，包括加热辊、加热罩及钢带转向辊；所述加热辊的辊身和辊轴均为中空结构，辊身的内壁上沿轴向设有螺旋形换热板，螺旋形换热板的中部留有高压蒸气通道；加热辊的一个辊轴内沿轴向设进气管，进气管与外部高压蒸汽管道连接；加热辊的另一个辊轴内沿轴向设排气管，且排气管在辊身内的一端垂直向辊身内壁一侧延伸；加热辊的上部设加热罩，加热罩上设有多个高压蒸气入口；加热辊的两侧分别设有钢带转向辊，钢带转向辊的轴线平行于加热辊轴线。本发明能够在环境温度低于20℃的条件下，将钢带预热至50～120℃，从而避免硅钢冷轧时出现断带现象。
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公开(公告)号：CN110369500A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612756.4
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢冷轧断带控制方法，一次冷轧工序前通过带钢预热装置对带钢进行预热，所述带钢预热装置包括加热辊及加热罩，加热罩设于加热辊的外上方，加热辊的辊轴上开设蒸气入口，通过旋转接头与外部高压水蒸气管道连接，将高压水蒸气通入加热辊内，然后通过加热辊的热传导作用对带钢进行加热；加热罩上设蒸气入口与外部高压水蒸气管道连接，将高压水蒸气通入加热罩内，对带钢进行直接加热。在冷轧机前设加热辊通过热传导方式预热钢板，能够解决低温下物体之间传热效率低的问题；将加热辊置于具有加热罩内能够进一步提高加热效率，本发明能够降低取向硅钢的冷轧断带率，提高成材率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110369496A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612755.X
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高牌号无取向硅钢冷轧预热方法，所述高牌号无取向硅钢的化学成分按重量百分比计为：C≤0.010％，Si：2.0％～3.5％，Als：0～0.8％，Mn：0.10％～0.80％，P≤0.15％，S≤0.015％，N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的残余元素；在开卷机与轧机之间设钢带预热装置，钢带预装装置由保温罩、加热辊及辐射管燃烧装置组成，辐射管燃烧装置设置在加热辊内，加热辊外侧设保温罩；辐射管燃烧装置通过煤气燃烧对加热辊进行加热，再通过加热辊加热钢带。本发明通过热传导方式高效加热钢带，对高牌号无取向硅钢进行预热处理，达到降低冷轧钢带断带率，提高成材率，降低生产成本的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110241362A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910612752.6
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及无取向硅钢的制造领域，特别涉及一种新能源汽车驱动电机用冷轧无取向硅钢产品的生产方法。其化学成分为wt％：C≤0.0030，Si：3.0～3.3，Mn：0.5～1.0，P：0.005～0.010，S:0.0016～0.0025，N≤0.0035，Als：1.0～1.5，Cu：0.30～0.50，Nb：0.0020～0.0040，其余为Fe和不可避免的残余元素。其中控制[Si]+[Al]+[Mn]:4.5～5.5，[Cu]/[S]:120～320。本发明通过合理的化学成分设计，并采取上述控制工艺，从而获得了一种电磁性能优异，力学性能好，同时具有制备工艺流程简单，生产周期短，生产成本低等特点的驱动电机用无取向硅钢。
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公开(公告)号：CN110218850A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910549817.7
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，该隔离剂是在氧化镁粉剂中添加占总质量百分比0.20％～2.00％的炭质材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，通过粒度、渣系组成调整、高温渣系隔离剂的选择，达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求，又降低边部粘结缺陷产生，提高取向硅钢成材率及综合质量指标。本发明的实施使高温热处理生产中粘结率降低30％～50％以上，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN110218849A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910549812.4
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂，隔离剂各成分的质量百分比为：氧化镁粉≥90％，氧化钙粉≤5％，二氧化硅粉≤10％。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂，形成高熔点高碱度的三元渣系组合，达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求，又降低边部粘结缺陷产生。采用本发明配置的隔离剂用在钢卷底部与盖板之间，防止边部粘结，提高取向硅钢整体成材率5％以上，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN107630133B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201610562806.9
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种变频特性优良的高牌号电工钢产品的生产方法，包括：1)在第一段均热炉中渗氮温度为750～1000℃；在原有气氛状态下，通入5％～50％纯净氨气，渗氮时间控制在5～200s；2)根据成品厚度规格，以炉内氮含量检测数据为指导，控制高牌号电工钢表面氮含量为30～1000ppm；3)转入第二段均热炉进行后续生产。本发明通过增加表面渗氮工序，并调整成品热处理工艺，实现产品组织的梯度分布，使其既能适应低频磁化区间的组织需求，又能适应高频磁化的表层细小组织需求；避免为了实现成品性能而采用更高合金含量和更薄规格方法致使生产难度增加的弊端。
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公开(公告)号：CN109382491A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811329336.7
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号硅钢铸坯质量的控制方法，适用于高牌号、冶金凝固过程无相变的钢种，在连铸铸坯凝固二冷区间中部区域，采用两对辊式行波磁场搅拌器；两对搅拌器间距为3.5h～5.5h；电磁搅拌器电流频率控制范围为2～20Hz；电流强度150A～600A；两对搅拌器按“三环式”控制电磁力及钢液流场；在两对搅拌器距离的中间部位设置电磁感应装置；电磁感应加热温度控制TS±30℃；在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，抑制铸坯柱状晶发展，促进夹杂等有害生成物上浮及在中心线偏聚，改善铸坯质量，避免过偏析的“白亮带”缺陷产生，为生产电磁性能优异表面质量良好的高牌号产品奠定技术基础。
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