-
公开(公告)号：CN105506268B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201510958800.9
申请日：2015-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的基于LabVIEW斜轧球磨钢球热处理装置智能控制系统，涉及一种智能控制系统。热处理装置，由控冷回火一体装置、淬火装置、钢球运输管道等组成，用于Φ10~50mm热轧球磨钢球的在线控冷、淬火和回火热处理。控制系统，包括温度检测及控制模块、显示模块、数据采集卡、计算机。设置的传感器和控制设备通过数据采集卡与计算机相连，在LabVIEW前面板上设置了对装置进行人工控制的按钮；温度传感器检测每个装置的进球和出球温度、回火的温度、控冷的温度、淬火介质的温度，计算机通过数据采集卡模拟量输入端口连接温度值读入的信号信息，在前面板上显示动态曲线。
-
公开(公告)号：CN104815931B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510145529.7
申请日：2015-03-30
Applicant: 北京科技大学 , 河北东安精工股份有限公司
Abstract: 一种螺杆压缩机阴转子毛坯轧制成形方法，本发明属于金属塑性成形技术领域。在楔横轧机上的两个轧辊上各装有相同的楔形模具和螺旋形模具并同向旋转。棒料在轧辊带动下反向旋转，首先由楔形模具成形螺杆阴转子两端阶梯轴，随后由螺旋形模具成形中间螺旋体，在轧辊旋转一周的过程中将螺杆阴转子两端阶梯轴和螺旋体成形完毕，轧辊旋转一周可生产一个或多个螺杆压缩机阴转子毛坯。以新型的少切削和无切削的塑性加工工艺成形接近最终形状的带有螺旋槽和阶梯轴的毛坯件，以提高螺杆转子的生产效率、材料利用率和成形质量。
-
公开(公告)号：CN106424141A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610603353.X
申请日：2016-07-27
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B21B27/025 , B21B2267/02 , B21H1/00
Abstract: 本发明一种减震件内衬套温斜轧成形方法及其模具，方法为管状坯料加热到轧制温度，送入斜轧机两个相同的模具和上下导板所形成的孔型中，两模具同向转动，管料在轧辊的作用下反向旋转，并沿模具投影交角的中线轴向运动，模具每旋转一周完成一个零件的轧制。该方法既通过凹槽从起点开始积累金属，与此同时对凹槽内的金属作径向挤压，在凸台高度变化率与凹槽底部高度变化率协调之下有效实现了零件凸台部分的局部增厚以及凸台段内孔平整的目的。本发明能保证轧件良好的外形质量，又实现了空心薄壁异形件在轧制中的局部增厚，在内孔随形质量上也取得了很好的效果，并且具有节能、节材、高效、优质和低成本等显著经济优点。
-
公开(公告)号：CN105506268A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510958800.9
申请日：2015-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的基于LabVIEW斜轧球磨钢球热处理装置智能控制系统，涉及一种智能控制系统。热处理装置，由控冷回火一体装置、淬火装置、钢球运输管道等组成，用于Φ10~50mm热轧球磨钢球的在线控冷、淬火和回火热处理。控制系统，包括温度检测及控制模块、显示模块、数据采集卡、计算机。设置的传感器和控制设备通过数据采集卡与计算机相连，在LabVIEW前面板上设置了对装置进行人工控制的按钮；温度传感器检测每个装置的进球和出球温度、回火的温度、控冷的温度、淬火介质的温度，计算机通过数据采集卡模拟量输入端口连接温度值读入的信号信息，在前面板上显示动态曲线。
-
公开(公告)号：CN105195653A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510738280.0
申请日：2015-11-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21H5/02
CPC classification number: B21H5/02
Abstract: 本发明提供了一种大模数大直径圆柱齿轮热轧成形的方法和装置，其方法包括以下步骤：S1，获得坯料；S2，将坯料置于坯料驱动轴上，通过夹紧装置夹紧；S3，通过感应加热装置加热坯料；S4，模具两端加装左右挡板；S5，驱动装置带动模具和坯料按一定速比反方向旋转，同时模具通过直线驱动装置径向进给；S6，当模具与坯料中心距达到预定值后，模具停止径向进给，同时继续旋转两周，而后模具和坯料同时逆向旋转两周后停止；S7，夹紧装置松开，卸除坯料。其装置包括机架、坯料驱动轴、模具驱动轴及电磁感应线圈。本发明通过连续局部塑性变形一次整体成形圆柱齿轮，提高的生产效率，节省材料，同时能够提升产品性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104924028A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510251482.2
申请日：2015-05-15
Applicant: 北京科技大学 , 怀集登云汽配股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别提供了一种楔横轧成形发动机空心气门毛坯的方法，针对空心气门采用楔横轧的方法对称加工空心坯料，加工后的空心坯料形成一锥形台及一个球形台，然后模锻加工成形空心气门盘部，本发明与传统的实心气门钻孔和反挤压工艺相比，使用楔横轧技术生产汽车发动机空心气门毛坯具有如下优点:生产效率高，单机每分钟可制坯6-12件；提高了材料利用率；空心气门内部整体流线分布合理，组织细密；毛坯各部分均参与变形，可得到细化且均匀的晶粒组织，有利于提高气门整体力学性能。
-
公开(公告)号：CN104723037A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510126410.5
申请日：2015-03-20
Applicant: 北京科技大学 , 山东大为齿轮传动有限公司
Abstract: 本发明提供一种汽车变速器输入轴复合成形工艺及锻造模具，工艺包括：步骤一；将毛坯放入加热炉中加热并保温，然后迅速将毛坯转移至楔横轧机；步骤二；采用楔横轧机对毛坯进行轧制，并从中部轧断分离；所述毛坯轧断分离后，形成两根对称排布的阶梯轴；步骤三；将阶梯轴置于锻压模具的型腔中进行锻造，锻造时使齿形与盲孔结构同时成形；步骤四；利用锻件的余热进行正火处理；步骤五；将锻件加工出轴部花键，并进行热处理等后续加工。本发明的成形工艺，只需对制造过程中进行一次加热，依次进行楔横轧和锻造工艺，可以节省能源，保护环境。并且，由于采用塑性成形的方法加工，不但可以提高材料利用率，节约成本，而且拥有较高机械性能。
-
公开(公告)号：CN102039360B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201010540109.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种安全密闭型低噪音斜轧铜球进料装置，属于金属塑性成形工艺与装备技术领域。该装置主要由连接管道1、进料机构2组成。斜轧铜球时，通过输送机构将细长铜杆输送到该装置内，在轧辊的作用下，细长铜杆将在三个相位相差120°进料辊形成的空间中即前进又旋转。由于铜杆与各进料辊保持接触，并能实现自由啮合运动，故进料平稳无噪音；同时进料辊呈倾斜安装，旋转时对铜杆产生与轧辊相同的直线前进速度，铜杆前进无阻力；另外，高速旋转铜杆完全处于连接管道和进料机构内，不会对人身安全构成威胁。本发明可以解决目前斜轧铜球进料时铜杆高速甩摆、冲击、刮伤、噪音大等问题。为实现斜轧铜球平稳、低噪音、快速、安全进料提供有利条件。
-
公开(公告)号：CN102382954B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110340875.2
申请日：2011-11-02
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P70/123
Abstract: 本发明一种斜轧球磨钢球在线连续淬火装置，包括变频控制电机、减速器、联轴器、转轮、轮毂、肋板、轴、轴承座、入料溜槽、出料溜槽和水槽；变频控制电机由变频控制系统实现电机的无级变频调速，以便准确控制转轮的速度；减速器与变频控制电机共同作用，将转轮转速降至0.2~3RPM；联轴器将减速器的输出轴与安装在轴承座上的轴联接；转轮用于带动钢球进入淬火介质中淬火，入料溜槽与出料溜槽设在轴的两侧。本发明的有益效果是，可对钢球进行在线热处理，不影响轧球机原有生产能力，连续生产；利用钢球轧后余热进行连续淬火，节省能源；钢球轧后进行连续淬火，实现钢球轧后形变热处理，提高产品质量；时间控制精确、工艺稳定、噪音低、自动化程度高。
-
公开(公告)号：CN100389901C
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200610144115.3
申请日：2006-11-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种火车轴毛坯楔横轧两圈轧制成形方法，属于金属塑性成形技术领域。成形方法为：将圆形坯料加热到1000～1200℃，通过轴向进料装置将其送入两个模具之间，模具至少有一对内楔和一对外楔，圆形棒料在带有楔型的模具作用下进行轧制。模具旋转第一圈时只有内楔参与轧制成形，当模具旋转第二圈时外楔参与轧制成形，每两圈轧制成形完成一个火车轴毛坯的生产。优点在于：与传统楔横轧生产汽车半轴毛坯方法相比较，减小模具直径、减轻设备重量，实现使用较小型装备经济化生产汽车半轴生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
247
records
(took 0.024 seconds)
