-
公开(公告)号：CN108339858B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN201810491020.1
申请日：2018-05-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种斜轧棒材的径向弹性上料装置，由于装置为若干个独立的弹性上料单元体安装在机架，可应用于不同长度的棒材上料；装置为径向上料，基座为环形整体式，具有结构紧凑、对机架作用力小且占地空间小的特点；由于棒材与装置的弹性接触有缓冲吸振作用，斜轧过程中可减少棒材甩摆而产生的棒材冲击变形及冲击噪音。本发明具有通用性好、结构紧凑、占地空间小、棒材变形小、现场噪音低等优点。
-
公开(公告)号：CN111185550B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202010038084.3
申请日：2020-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种楔横轧圆周方向进料装置，包括接料单元和弧形滑轨；接料单元包括接料槽和接料板，接料槽优选为直接开在楔横轧机的轧辊上，可减少接料板的宽度；接料板焊接在轧辊轴上，并保证与接料槽底部相切，便于坯料的放置；接料板的前端有小段圆弧以保证装料安全，接料板的宽度要避免在较低点的位置与导板发生碰撞。弧形滑轨由两段相切的圆弧构成，可以使坯料顺利地滑到下轧辊。本发明装置为非连续进料装置，即每完成一次轧制，轧辊都要停在进料位置完成下一次的装料然后再进行轧制，特别适用于大型轴类件的进料；装置结构简单，稳定性好，进料方便，节省了设备的空间，具有广阔应用前景。
-
公开(公告)号：CN110102575B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201910362201.9
申请日：2019-04-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B13/08
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种轴类零件两辊柔性斜轧成形装置及方法。该装置包括2个斜轧辊、导板、2个导料筒和轴向推料装置；斜轧辊具有同向旋转、径向进给和倾斜角度调整运动；导板布置在2个斜轧辊之间，限制坯料的径向移动；2个导料筒布置在2个斜轧辊的两侧，限制坯料的甩摆；轴向推料装置布置在坯料的一端，给坯料施加轴向推力，坯料在斜轧辊和导板构成的空间内被轧制成轴类零件。本发明方法包括径向压缩、轧辊倾斜、斜轧减径、轧辊调平成形过程。本发明具有成形设备简单、吨位小、可实现柔性化生产、可减缓甚至避免芯部疏松缺陷等优点。
-
公开(公告)号：CN110270590B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910538320.5
申请日：2019-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种双转轴式柔性斜轧机，包括基座单元、导料单元、两轧辊、两伺服主轴系统、辊距调整机构、两倾角调整机构、冷却系统和数控系统。两伺服主轴系统由两机架支撑安装，驱动两轧辊作旋转运动；辊距调整机构驱动两机架，使两轧辊作同步对中径向压下运动；两倾角调整机构分别驱动伺服主轴系统绕水平轧制中心线旋转，使两轧辊作倾角调整运动；数控系统控制两轧辊的转速、径向压下以及倾角调整，从而相同尺寸规格的斜轧机及轧辊，可柔性斜轧成形不同尺寸规格的轴类零件。本发明具有同步对中压下、机架强度高、安装调试简单、可柔性化生产等优点，在中小批量的大直径轴类零件成形领域具有广阔应用前景。
-
公开(公告)号：CN108339858A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810491020.1
申请日：2018-05-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种斜轧棒材的径向弹性上料装置，由于装置为若干个独立的弹性上料单元体安装在机架，可应用于不同长度的棒材上料；装置为径向上料，基座为环形整体式，具有结构紧凑、对机架作用力小且占地空间小的特点；由于棒材与装置的弹性接触有缓冲吸振作用，斜轧过程中可减少棒材甩摆而产生的棒材冲击变形及冲击噪音。本发明具有通用性好、结构紧凑、占地空间小、棒材变形小、现场噪音低等优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104924028B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510251482.2
申请日：2015-05-15
Applicant: 北京科技大学 , 怀集登云汽配股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别提供了一种楔横轧成形发动机空心气门毛坯的方法，针对空心气门采用楔横轧的方法对称加工空心坯料，加工后的空心坯料形成一锥形台及一个球形台，然后模锻加工成形空心气门盘部，本发明与传统的实心气门钻孔和反挤压工艺相比，使用楔横轧技术生产汽车发动机空心气门毛坯具有如下优点:生产效率高，单机每分钟可制坯6‑12件；提高了材料利用率；空心气门内部整体流线分布合理，组织细密；毛坯各部分均参与变形，可得到细化且均匀的晶粒组织，有利于提高气门整体力学性能。
-
公开(公告)号：CN105385831A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510958777.3
申请日：2015-12-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C21D9/36 , C21D1/18 , C21D1/62 , C21D9/0062
Abstract: 本发明涉及一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，该装置包括罐式控冷回火一体装置和淬火装置，与球磨钢球轧机形成连续作业生产线，用于Φ10~50mm热轧球磨钢球的在线控冷、淬火、回火热处理。所述的控冷回火一体装置包括下部控冷装置和上部回火装置两个主要部分，罐体外层包有一定厚度的石棉布；所述的淬火装置包括电机、减速器、转轴、转轮、弧形板和水池等。本发明包含了斜轧球磨钢球的罐式控冷、淬火和回火三个热处理过程；本发明充分利用钢球空冷过程的余热进行回火，节能高效。
-
公开(公告)号：CN101844153B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010184508.3
申请日：2010-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别提供了一种金属棒料及管料精密热斜轧下料的轧辊及其下料方法，适用于低碳钢、中碳钢、低合金钢和轴承钢金属材料。本发明在螺旋孔型轧辊上加工有成形V型环槽的螺旋凸棱，在金属棒管料上形成V型环槽，利用钢蓝脆区的特性对预制的V型环槽施加一定的力剪切，促使裂纹由金属棒管料的表面沿径向圆周扩展，从而完成定尺下料，获得良好的断面质量。本发明的优点在于：斜轧V型环槽属于塑性成形无金属浪费，具有节能、节材、高效、优质、低成本等显著技术经济优点。
-
公开(公告)号：CN118023444A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410136357.6
申请日：2024-01-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21H1/16
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺及装备技术领域，提供了一种轴承滚子冷斜轧成形装置及方法，所述装置包括第一轧辊、第二轧辊、凸模、凹模、上挡板和下挡板；第一、第二轧辊并排设置，第一轧辊上设置凸模，第二轧辊上设置凹模；凸模、凹模相对设置，均包括至少两条沿周向延伸的成形楔；凸模、凹模均设置有多个道次的半成形孔型，且对应的两个半成形孔型组成一个完整的成形孔型，用于一次对棒料横轧获得多个轴承滚子滚动体；棒料在上、下挡板之间的容纳空间内被轧制成形。本发明通过采用冷斜轧成形工艺加工轴承滚子，一次成形可加工出多个轴承滚子，加工过程中无废料、显著提高材料利用率，易于实现自动化生产，显著提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN113787158A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202110846599.0
申请日：2021-07-26
Applicant: 北京科技大学 , 太原重工轨道交通设备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铁道车辆车轴楔横轧成形轧机组及成形方法，属于金属塑性成形技术领域。该方法包括：加热到轧制温度的轧件送入第一楔横轧机的进料侧；轧机停在进料位置，将轧件送入第一楔横轧机上轧辊的接料口；变频电机驱动第一楔横轧机进行第一次轧制，完成轧件的中间部分轧制成形，轧制完成后，轧件滚落到第二楔横轧机的进料侧；第二楔横轧机重复上述步骤进行第二次轧制，将轧件的两侧部分轧制成形，由此完成整个铁道车辆车轴的轧制成形过程，轧件滚落到第二楔横轧机的出料侧。该方法适用于实现楔横轧铁道车辆车轴的成形问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
81
records
(took 0.027 seconds)
