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公开(公告)号：CN118143151A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410280975.8
申请日：2024-03-12
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种棒管料辊式轧槽弯折脆断下料装置及方法，所述装置包括第一轧辊模具、第二轧辊模具、弯折辊和配合辊；第一、第二轧辊模具相对设置，用于在棒管料的设定下料位置轧槽；弯折辊和配合辊相对设置，用于棒管料轧槽后弯折脆断，完成下料；第一轧辊模具和弯折辊并排同轴设置，第二轧辊模具和配合辊并排同轴设置；第一、第二轧辊模具之间，弯折辊与配合辊之间，均留有设定间隙；棒管料在设定间隙中被轧槽、弯折脆断。本发明首次通过辊式轧制的方法把轧槽和弯折两个工序合为一个工序，大幅提高生产效率，可用于不同直径棒管料，适用范围广，可大批量精密下料，具广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN108339858B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN201810491020.1
申请日：2018-05-21
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种斜轧棒材的径向弹性上料装置，由于装置为若干个独立的弹性上料单元体安装在机架，可应用于不同长度的棒材上料；装置为径向上料，基座为环形整体式，具有结构紧凑、对机架作用力小且占地空间小的特点；由于棒材与装置的弹性接触有缓冲吸振作用，斜轧过程中可减少棒材甩摆而产生的棒材冲击变形及冲击噪音。本发明具有通用性好、结构紧凑、占地空间小、棒材变形小、现场噪音低等优点。
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公开(公告)号：CN114589199B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202210236274.5
申请日：2022-03-11
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B21B1/08
摘要： 本发明涉及金属塑性成形装备技术领域，提供了一种可实现精密楔横轧制的成形装置，机架单元通过转轴对称安装在底座上；导板进料单元关于中轴线对称安装在底座上方；左右模具分别由左、右轴系同轴固定；驱动单元同轴安装在轴系单元上，驱动模具旋转；辊距调整单元贯穿安装在轧机上方，通过控制机架开合程度调节模具间距大小；同步单元对称安装在轧机下方，保证两机架同步开合。坯料通过导板进料单元到达指定位置，通过辊距调整单元调整轧辊间距，驱动单元提供轧制动力将坯料楔横轧制为所需产品。本发明具有可实现精密楔横轧制、轧机刚度大、模具更换方便、结构紧凑、生产效率高等优点，可用于中小型轴类零件精密楔横轧成形，具广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN114798718B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210236150.7
申请日：2022-03-11
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及金属塑性成形装备技术领域，提供了一种倾斜式精密楔横轧成形装置，机架单元对称安装在底座上；导板进料单元对称安装在底座上方；左右模具分别由左右轴系同轴固定；驱动单元同轴安装在轴系单元上驱动模具旋转；辊距调整单元贯穿安装在轧机上方，通过控制机架开合程度来调节模具间距大小；同步单元对称安装在轧机下方，保证两机架同步开合；起重倾斜单元通过控制起重高度提供轧机所需倾斜角度。坯料通过导板进料单元到达指定位置，通过辊距调整单元调整轧辊间距，驱动单元提供轧制动力将坯料楔横轧制为产品。本发明具有轧制精度高、模具更换方便、自动化程度高等优点，可利用轧件自重实现快速进出料，显著提高生产效率，具广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN111185550B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202010038084.3
申请日：2020-01-14
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种楔横轧圆周方向进料装置，包括接料单元和弧形滑轨；接料单元包括接料槽和接料板，接料槽优选为直接开在楔横轧机的轧辊上，可减少接料板的宽度；接料板焊接在轧辊轴上，并保证与接料槽底部相切，便于坯料的放置；接料板的前端有小段圆弧以保证装料安全，接料板的宽度要避免在较低点的位置与导板发生碰撞。弧形滑轨由两段相切的圆弧构成，可以使坯料顺利地滑到下轧辊。本发明装置为非连续进料装置，即每完成一次轧制，轧辊都要停在进料位置完成下一次的装料然后再进行轧制，特别适用于大型轴类件的进料；装置结构简单，稳定性好，进料方便，节省了设备的空间，具有广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN110788133B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201911088906.2
申请日：2019-11-08
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及线材热轧及热处理技术领域，提供了一种小直径金属线材温热斜轧生产装置，包括推料机构、加热炉、料架、保温导料管、斜轧机及支撑架；所述料架设置在所述加热炉内；所述推料机构用于将放置于所述料架上的线材坯料通过所述保温导料管推入所述斜轧机；所述保温导料管一端连接所述加热炉，另一端通入所述斜轧机；所述支撑架用于安装所述生产装置。本发明解决了小直径金属线材温热斜轧效率低的问题；仅需一次上料即可满足长时间生产，工艺调整操作方便简单，加热进料轧制路线短，保温效果好，上料、加热、轧制过程能够实现自动化生产；本发明装置结构简单合理，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110937306A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911319250.0
申请日：2019-12-19
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B65G1/04
摘要： 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种螺旋轨道式钢球立体仓储装置，包括入球引导盘、螺旋储球轨道、出球控制机构、支撑架；螺旋储球轨道为竖向布置的圆形螺旋轨道或多边形螺旋轨道，螺旋轨道为单线或多线，每线螺旋横向阵列出多条轨道；入球引导盘位于螺旋储球轨道的上方，入球引导盘设置有一个或多个入球口，分别对应于单线螺旋或多线螺旋的入口；入球引导盘、螺旋储球轨道、出球控制机构均由支撑架支撑。钢球通过入球引导盘进入螺旋储球轨道，依靠重力滑落至螺旋轨道底部被阻挡储存在装置中，出球控制机构控制装置的出球。本发明结构简单，钢球在装置中分层分道有序排列，进球与出球便捷，容易实现自动化，节省人力物力。
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公开(公告)号：CN110743993A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911024690.3
申请日：2019-10-25
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种以金属线材为原料的斜轧零件自动化生产装置，包括线材坯料单元、矫直机构、剪切机构、导料机构、斜轧机；金属线材卷料置于矫直机构下方，线材在牵引轮牵引下由导向轮进入矫直机构，在矫直机构中完成矫直后进入导料机构；当导料机构中的线材长度达到所需长度时，牵引电机停止运动，剪切机构将线材切断，剪切机构复位，牵引电机重新牵引线材，被剪断线材在后方线材推力下进入斜轧机，线材在轧辊作用下完成轴向进给及回转成形。本发明结构简单，无需其他辅助设备，仅通过矫直机构、剪切机构及导料机构便可实现自动上料，全程自动化，大大节省人工成本；一体化程度高，大幅缩减占地面积。
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公开(公告)号：CN108339858A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810491020.1
申请日：2018-05-21
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种斜轧棒材的径向弹性上料装置，由于装置为若干个独立的弹性上料单元体安装在机架，可应用于不同长度的棒材上料；装置为径向上料，基座为环形整体式，具有结构紧凑、对机架作用力小且占地空间小的特点；由于棒材与装置的弹性接触有缓冲吸振作用，斜轧过程中可减少棒材甩摆而产生的棒材冲击变形及冲击噪音。本发明具有通用性好、结构紧凑、占地空间小、棒材变形小、现场噪音低等优点。
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公开(公告)号：CN108330270A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810230022.5
申请日：2018-03-20
申请人： 北京科技大学 , 怀集登月气门有限公司
摘要： 本发明的一种多边形滚筒式斜轧球磨钢球淬火装置，用于直径φ20~80mm的斜轧球磨钢球从800℃~900℃快速冷却至100℃~300℃的淬火热处理工艺。该装置的淬火滚筒为由多个筒体平板组成的多边形筒体。筒体平板内侧有筒体隔板及钢球提升板，筒体隔板倾斜布置，筒体隔板之间形成螺旋槽。钢球通过入球通道进入淬火装置，在多边形筒体内分通道次有序先被多边形内角提升后在螺旋槽内滚动淬火，在螺旋槽末端钢球被钢球提升板提升到一定高度自由落到出球通道被排出。筒体平板上有腰形通孔，用于筒体内外的淬火介质流动，实现筒体内外的热交换，最终完成淬火。该装置实现了斜轧球磨钢球安全、经济、高质量地淬火。
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