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公开(公告)号：CN112845654B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN201911102978.8
申请日：2019-11-12
申请人： 新疆大学
IPC分类号： B21C37/06 , B21B3/00 , B21B19/02 , B21B19/06 , B21B37/74 , B21B37/00 , C21D9/08 , C22C14/00 , C22C1/02 , C23G3/04 , C23G1/10
摘要： 本发明提供一种钛及钛合金大规格无缝管材的制备方法。采用电磁铸造空心管坯，两辊或三辊斜轧工艺对管坯进行2‑3道次开坯，随后进行温轧‑冷轧‑冷拉伸、或温轧‑冷拉伸、或温轧‑扩径拉伸，拉伸管材经过检验、定尺锯切、表面清洗、成品退火后，包装、入库。本发明避免了传统斜轧‑穿孔工艺存在的荒管壁厚不均、质量不稳和穿孔不成功等问题；省略了传统工艺需要对铸锭反复进行升温加热‑反复轧制的工艺环节，可以缩短加热时间，减少管坯加热吸气氧化；减少退火、酸洗工序和酸洗金属损耗；可以生产直径为Ф80mm‑Ф424mm，壁厚2‑30mm的大规格无缝管材，满足市场需求。
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公开(公告)号：CN107008751A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610057966.8
申请日：2016-01-28
申请人： 扬州鑫昊重型机械有限公司
摘要： 本发明涉及一种小口径钢管热轧方机架轧辊机构。所述的轧辊机构包括传动系统、鼓形齿接手、传动轴、四个螺旋伞齿轮、两个从动轴和三个轧辊，所述的三个轧辊上分别设置传动轴和两个从动轴，所述的传动轴设置在该机构上部，所述的传动轴上设置鼓形齿接手，所述的传动系统带动鼓形齿接手和传动轴运动，所述的传动轴中部设置螺旋伞齿轮一，从动轴一端部设置与螺旋伞齿轮一啮合的螺旋伞齿轮二，所述的传动轴端部设置螺旋伞齿轮三，从动轴二端部设置与螺旋伞齿轮三啮合的螺旋伞齿轮四。本发明可加工毛管的最大直径是101mm，成品钢管的直径是25mm-72mm，钢管长度6-12m，轧辊的理想直径是275mm，最大轧制压力是10000N，最大轧制扭矩是65000NM，所轧制的钢管材质有20#、45#、15CrMo、12Cr1MoV、不锈钢等。本发明结构简单、加工精确、装配方便、降温冷却效果好、使用寿命长。对于小口径钢管企业的生产有着很大的帮助。
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公开(公告)号：CN103146956B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310099577.8
申请日：2013-03-26
申请人： 武汉武船机电设备有限责任公司
摘要： 本发明属于钛合金管材压力加工技术领域，具体涉及一种钛合金管材及制造方法。所述管材为无缝管材，管材外径范围为140～300mm，壁厚10～30mm。制造方法为：制取钛合金棒坯，对棒坯外表面进行机械加工，并对棒坯进行超声波无损检测；对检测合格的棒坯根据成品管材的重量要求切定尺制成棒材；在所述棒材一端头部中心机械加工出导向孔、外圆倒角；在所述棒材表面均匀涂覆一层钛合金抗氧化防护涂层；待所述棒材涂层干燥后加热到950～1100℃后进行保温，使所述棒材温度均匀一致；在斜轧穿孔机上对所述棒材进行轧制。本发明生产工艺简单、流程短、生产成本低、成材率高，生产的管材表面质量好、壁厚均匀度高。
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公开(公告)号：CN104874609A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510303699.3
申请日：2015-06-07
申请人： 辽阳顺通机械制造有限公司
发明人： 张照曦
摘要： 可调式轧辊机架涉及一种无缝钢管轧制过程中所使用的设备。主要是为解决现有的轧辊机架三个轧辊位置不能调整的问题而设计的。它包括机壳，机壳两侧有盖板，轧辊箱体设在机壳和盖板的滑道中；齿盘安装在机壳内的齿盘槽中，机壳内径与齿盘外径接触；轧辊箱体上的箱体移动机构包括上楔块和下楔块，上楔块与轧辊箱体固定，上楔块的一侧与盖板滑动接触，另一侧与机壳滑动接触，调整丝杠与盖板螺纹配合并从盖板中伸出，调整丝杠上的小齿轮与齿盘的内齿圈啮合，调整丝杠外有拉杆套，拉杆套与下楔块固定；轧辊轴通过轴承装在轧辊箱体中，轧辊装在轧辊轴上；三个轧辊后端之间的间隙为无缝钢管通过孔。优点是三个轧辊之间的距离可调。
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公开(公告)号：CN103316917B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310240400.5
申请日：2013-06-18
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B21B19/02
摘要： 一种生产管材或棒材的三辊斜连轧机，属于无缝管材、棒材生产设备领域，特征是在入口端及出口端分别通过电动传动机构带动前后段轧机(Ⅰ、Ⅱ)的轧辊转动，管坯或棒材送入前段轧机(Ⅰ)后，毛坯在轧辊作用下螺旋前进，进行穿孔或轧制，然后接着进入后段轧机(Ⅱ)继续进行轧制，完成轧制及二次穿孔过程，通过电机及控制系统调整安装在前后段轧机(Ⅰ、Ⅱ)的机架上的回转调整机构，回转丝杠带动可回转的压下机构逆时针旋转，使送进角增大，反之，使送进角减小，调整压下丝杠，可以实现轧辊压下量的变化，即孔型变化，同时实现辗轧角的调整，通过在线检测和控制系统，可以方便实现在线瞬时调整，能有效防止尾三角出现。
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公开(公告)号：CN103286156B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310227892.4
申请日：2013-06-08
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种双层钢管的斜轧成型工艺，属于轧管方法领域。本发明首先对冶金结合的离心坯料进行预处理，然后对离心坯料进行了两次穿轧定的操作，最后经过矫直等处理后得到目标双层钢管，第一次穿轧定操作采用小的延伸系数，第二次穿轧定操作采用大的延伸系数。本发明采用了两次穿轧定的变形工序，第一次穿轧定变形改善了离心坯料的铸态组织，细化了晶粒，提高了离心坯料的强度和塑性，第二次穿轧定变形用于生产出要求规格的成品钢管。本发明有效避免了双层钢管生产时出现的轧折、内翘皮等缺陷，大大提高双层钢管的成材率和经济效益，成材率达90%。
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公开(公告)号：CN102489514B
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201110407934.3
申请日：2011-12-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种斜轧辊冷弯型钢轧机，包括机座及安装在机座上的机架，所述机架上安装有上轧辊、下轧辊和立辊，所述上轧辊为斜轧辊，其辊形为圆饼形，其斜轧辊轴线相对下轧辊轴轴线倾斜后安装在机架上，所述立辊安装在机架内侧设置的平移活动机架窗口内，其辊面为圆锥形斜面，斜面的角度为γ＝45°～76°。本发明的斜轧辊轴相对下轧辊轴轴线倾斜后安装在机架上，的使得斜轧辊面与立辊圆锥形斜面构成一定夹角，实现冷弯型钢轧件的成形，从而控制型钢产品弯曲圆角的半径大小与形状，有效的提高了产品的质量。
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公开(公告)号：CN101380641B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN200810213443.3
申请日：2008-09-04
申请人： 科克斯技术有限及两合公司
发明人： H·波特霍夫
CPC分类号： B21B13/008 , B21B19/02
摘要： 本发明涉及用于对管状或杆状轧件进行斜轧的设备，包括两个或多个被驱动的且围绕轧件纵轴线环绕的轧辊，其轧辊轴线相对轧件纵轴线成斜角地倾斜延伸，为了造成轧件进给，轧辊轴线在这样的平面内倾斜延伸，该平面沿着或逆着轧件纵轴线观察以一径向距离平行地在轧件纵轴线旁延伸，围绕各自轧辊轴线的驱动齿轮通过锥齿轮齿与围绕轧件纵轴线的太阳齿轮啮合，驱动齿轮的中心线在轧件纵轴线也处于其中的一平面内延伸，与太阳齿轮啮合的驱动齿轮在轮毂区内制有内齿，支承各自轧辊的轴的外齿与此内齿嵌合，轴相对于驱动齿轮中心线轴线错开地支承，使其在这样的平面内倾斜延伸，该平面沿着或逆着轧件纵轴线观察以一径向距离平行地在轧件纵轴线旁延伸。
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公开(公告)号：CN102688887A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210193851.3
申请日：2012-06-13
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明一种砼泵管及斜轧工艺生产冶金复合双金属砼泵管的方法，其中，斜轧工艺生产冶金复合双金属砼泵管的方法包括选材、离心浇注、斜轧，斜轧前先对离心浇注所得复合管材进行机加工，加工至斜轧机组所需尺寸，然后用斜轧机对上述所得复合管材进行轧制，得到热轧光管，再对上述热轧光管进行淬火+低温回火处理，得到成品管。本发明得到的砼泵管，内外层具有极高的剪切强度，使用过程中可避免因磨损而内层起皮、脱落、堵塞管道等事故的发生。
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公开(公告)号：CN102172625A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110035224.2
申请日：2011-01-30
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明涉及一种无缝钢管三辊斜连轧生产方法及其设备。本发明主要是解决现有无缝钢管的制造方法及设备存在着工艺流程长、生产成本高和占地面积大的技术问题。本发明的技术方案是：一种无缝钢管三辊斜连轧生产方法，其将热轧无缝钢管生产中的穿孔、轧管工序组合成在一个机架上，并采用两组轧辊系统和一套顶头—芯棒—顶杆系统实现穿孔和轧管的连轧工作；所述穿孔和轧管均采用斜轧方法轧制，实现无缝钢管的斜轧连轧生产。一种实现无缝钢管三辊斜连轧生产方法的设备，其包括斜连轧前台、斜连轧主机、斜连轧后台和传动系统，斜连轧前台设在斜连轧主机的前面，斜连轧后台设在斜连轧主机的后面，传动系统与斜连轧主机的穿孔轧辊和轧管轧辊连接。
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