一种热挤压复合双金属无缝钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN104028957A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410210614.2

    申请日:2014-05-19

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B21C37/09

    摘要: 本发明公开了一种热挤压复合双金属无缝钢管的制造方法,涉及双金属无缝钢管制造技术领域。包括以下步骤:1)对外层金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削精加工,并在内外层金属管坯两端面结合面处加工倒角;2)在室温下进行装配,间隙配合,间隙控制在2mm以内,并在内外层金属管坯两端结合处采用氩弧焊点焊,形成复合管坯;3)对复合管坯两端面倒角处进行封焊,并精加工复合管坯内表面和喇叭口,然后经预热、感应加热、内外表面涂玻璃粉润滑和热挤压,形成挤压荒管;4)热挤压后进行热处理,得到双金属无缝钢管。本发明方法操作简单,生产效率高,成本低,制造出的双金属无缝钢管的内外层金属之间结合力强,质量好,成品率高。

    一种离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN102294456B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201110234189.7

    申请日:2011-08-16

    IPC分类号: B22D13/00 B22D19/16 B21B19/02

    摘要: 本发明提出了一种离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的制造方法,包括:在离心管模上采用离心铸造工艺生产双金属复合圆管坯,并在内层金属层温度为950~1400℃时推管;根据双金属复合圆管的用途,对双金属复合圆管坯进行热处理;根据轧制后的用途,对管坯进行机加工或表面氧化处理;对双金属复合圆管坯采用斜轧机组进行轧制;对轧制后的双金属复合圆管坯进行热处理。本发明采用的斜轧工艺生产的离心坯斜轧双金属复合无缝钢管制造方法,离心坯经过斜轧机组各道次的变形,细化了晶粒,提高了无缝钢管的整体性能,同时,采用离心坯加斜轧工艺既保证了离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的两层金属间的结合强度,又降低了加工成本,提高了金属收得率。

    一种局域网网站安全架构系统

    公开(公告)号:CN102130803A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201010515349.0

    申请日:2010-10-22

    IPC分类号: H04L12/28 H04L29/06

    摘要: 本发明公开了一种局域网网站安全架构系统,它包括路由器、局域网防火墙、DMZ区、部门子网区、VLAN机密区;所述DMZ区包括局域网核心交换机、局域网交换机、服务器和VLAN区交换机,所述部门子网区和所述VLAN机密区均包括至少一台计算机;所述服务器依次通过所述局域网核心交换机、局域网防火墙、路由器与局域网连接,所述部门子网区通过所述局域网交换机与所述局域网核心交换机连接,所述VLAN机密区通过所述VLAN区交换机与所述服务器连接。本发明的有益效果是可以切断局域网区域到局域网中机密区域的物理连接,即不会影响研发部门VLAN区对服务器的访问、维护和数据更新,也不会影响局域网中其他部门少数人员对网站的访问,同时还保证了局域网网站的安全。

    离心铸管模具及其制作工艺

    公开(公告)号:CN101704084A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910075885.0

    申请日:2009-11-09

    IPC分类号: B22D13/10 B32B15/01 C22C38/24

    摘要: 本发明公开了一种离心铸管模具及其制作工艺。离心铸管模具用金属材料制造,管壁内层合金为耐热模具钢复合层。配套的工艺方法包括:采用离心浇注工艺,借助金属型腔完成离心铸管模具的外层管壁的成型;待离心铸管模具的外层管壁金属冷却到液相线温度以下20~100℃时,内表面浇上形成复合层的耐热模具钢熔融液,借助金属型腔高速旋转和内外层金属之间的物理化学变化,实现复合管坯的离心成型;待合金完全凝固后进行推管,形成具有完全冶金结合层的复合铸管模具毛坯;对铸管模具毛坯内外表面进行处理和性能检验后,经周期轧制及热扩口工艺变形后,最终加工成为铸管模具。本发明制作的铸管模具耐热疲劳性能明显提高,显著延缓内表面的开裂,大大提高了管模的使用寿命。

    钢塑复合压力管专用内胀连接管件

    公开(公告)号:CN1328536C

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200510113148.7

    申请日:2005-10-15

    IPC分类号: F16L47/04

    摘要: 一种钢塑复合压力管专用内胀连接管件,它包括螺纹环、卡环、左右密封胶圈,所述螺纹环和卡环的内圆柱面上分别有整圈的凹槽,在准备连接的一根管材的端部套上螺纹环,另一根管材的端部套上卡环,用扩胀工装插入管材内部将管材扩胀至所述的凹槽内,使螺纹环和卡环与管材固定,所述的左右密封胶圈分别套入两根胀好口的管材端部,螺纹环和卡环夹紧固定。它具有耐压高、抗滑脱、密封效果好、成本低、不减径、安全可靠的优点。

    钢塑复合压力管用机械式内胀工装

    公开(公告)号:CN1745928A

    公开(公告)日:2006-03-15

    申请号:CN200510113149.1

    申请日:2005-10-15

    IPC分类号: B21D39/08 B21D39/04

    摘要: 本发明涉及一种钢塑复合压力管用机械式内胀工装,定位座的孔中间隙地穿过动力轴,定位座左侧的动力轴上向左依次套有硬橡胶板、软橡胶块、硬橡胶板、挡板,末端固定锁紧螺母,定位座右侧的动力轴上固定向右拉动的动力装置,它具有操作方便,易于施工;体积小,重量轻,施工中易于携带的优点。

    管道接头保温结构及其施工方法

    公开(公告)号:CN112325004A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011229200.6

    申请日:2020-11-06

    IPC分类号: F16L13/02 F16L59/02 F16L59/18

    摘要: 本发明提供了一种管道接头保温结构及其施工方法,属于管道连接技术领域,包括卡环、热熔套和保温填料,卡片设有多个,所述卡片为热熔构件,多个所述卡片依次首尾相连形成卡环,所述卡环套装于管道的端部,并用于与所述管道的外壁热熔密封连接;热熔套套设于所述卡环外周,所述热熔套与所述卡环热熔密封连接,以使所述热熔套、所述卡环和所述管道之间形成密封的填充空间;保温填料填充于所述填充空间内。本发明提供的管道接头保温结构及其施工方法,解决了现有技术中对于热熔套和管道之间的连接容易出现密封不良,并且施工效率低下的技术问题。