-
公开(公告)号：CN103920743B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410156803.6
申请日：2014-04-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种难变形合金复合双层管材的生产方法，属于合金无缝管材生产技术领域。它包括以下步骤：1、用离心铸造工艺生产难变形合金管坯；2、对难变形合金管坯的内、外壁进行机加工；3、将难变形合金管坯加热到1000℃-1200℃；4、用扩孔机将难变形合金管坯在扩孔筒里进行扩孔；5、将难变形合金管坯加热到1050℃-1250℃；6、用挤压机将难变形合金管坯进行挤压，生产出三层合金复合荒管；7、将三层合金复合荒管进行软化热处理、矫直；8、用机加工方式将三层合金复合荒管的内层去除，再进行热处理管。本生产方法可以有效预防难变形合金管材的裂纹，提高成材率，管材的大部分难变形合金被普碳钢替代，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN101704084B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN200910075885.0
申请日：2009-11-09
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种离心铸管模具及其制作工艺。离心铸管模具用金属材料制造，管壁内层合金为耐热模具钢复合层。配套的工艺方法包括：采用离心浇注工艺，借助金属型腔完成离心铸管模具的外层管壁的成型；待离心铸管模具的外层管壁金属冷却到液相线温度以下20～100℃时，内表面浇上形成复合层的耐热模具钢熔融液，借助金属型腔高速旋转和内外层金属之间的物理化学变化，实现复合管坯的离心成型；待合金完全凝固后进行推管，形成具有完全冶金结合层的复合铸管模具毛坯；对铸管模具毛坯内外表面进行处理和性能检验后，经周期轧制及热扩口工艺变形后，最终加工成为铸管模具。本发明制作的铸管模具耐热疲劳性能明显提高，显著延缓内表面的开裂，大大提高了管模的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN103042048A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310031484.1
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本发明公开了一种穿孔机耐磨导板的制备工艺，其方法步骤如下：将传统穿孔机导板采用铸造方式生产出来；在上述传统穿孔机导板的用于和坯料接触的导板工作弧面上，加工出直圆孔型凹槽；将配备好的陶瓷浆料注入凹槽内;将已注入陶瓷浆料的导板放入烧结炉中进行烧结，使陶瓷浆料硬化形成陶瓷块，制备出耐磨导板；将耐磨导板的表面进行打磨、修整，实现陶瓷块与导板工作弧面的平滑过渡。本发明的有益效果如下：穿孔机耐磨导板增加了导板与坯料接触面的硬度、耐磨性和耐热性；不仅具有金属的强度、韧性，而且兼备有陶瓷的高硬度、光洁性，大大提高了其耐磨性。降低了粘钢程度，延长了使用寿命，提高了其生产出的毛管的表面质量。
-
公开(公告)号：CN101912948B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010260358.X
申请日：2010-08-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消失模壳型工艺制作耐蚀双金属管件的方法，其步骤为：在普碳钢或合金钢管件内壁贴覆EPS泡沫模型；将上述普碳钢或合金钢管件与EPS泡沫模型放入硅溶胶溶液共同浸涂；在浸涂后的模型上撒掷型砂，制壳；将上述模型装箱造型，高温焙烧；然后在700～900℃之间浇注镍基合金液，经冷却及落砂清理即得耐蚀双金属管件。本发明方法生产的耐蚀双金属管件可以精确控制内、外层合金成分，且内、外层不易分离，性能均满足API标准要求，可生产较大口径管件，生产成本大大降低，可产生较大的经济效益。
-
公开(公告)号：CN101912948A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010260358.X
申请日：2010-08-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消失模壳型工艺制作耐蚀双金属管件的方法，其步骤为：在普碳钢或合金钢管件内壁贴覆EPS泡沫模型；将上述普碳钢或合金钢管件与EPS泡沫模型放入硅溶胶溶液共同浸涂；在浸涂后的模型上撒掷型砂，制壳；将上述模型装箱造型，高温焙烧；然后在700～900℃之间浇注镍基合金液，经冷却及落砂清理即得耐蚀双金属管件。本发明方法生产的耐蚀双金属管件可以精确控制内、外层合金成分，且内、外层不易分离，性能均满足API标准要求，可生产较大口径管件，生产成本大大降低，可产生较大的经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103056342B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310031483.7
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D19/08
Abstract: 本发明公开了一种用于穿孔不锈钢坯料的耐磨导板的制备工艺，其方法步骤如下：制备出相应形状和尺寸的陶瓷块；制备导板铸型，将制备好的陶瓷块按照与导板工作弧面形状对应的顺序，均匀放置在导板铸型中，将所有陶瓷块用金属丝与导板铸型固定起来；将熔炼好的导板合金液浇注到导板铸型中，待合金夜凝固后，陶瓷块与合金牢固结合在一起，制备出耐磨导板；进行打磨、修整，保证陶瓷块与导板工作弧面平滑过渡。本发明的有益效果如下：不但具有金属的强韧性，而且具有陶瓷的高硬度，大大提高了其耐磨性，降低了轴向阻力，利于金属的轴向延伸，降低了粘钢程度，延长了使用寿命，提高了毛管的表面质量。
-
公开(公告)号：CN103056342A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310031483.7
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D19/08
Abstract: 本发明公开了一种用于穿孔不锈钢坯料的耐磨导板的制备工艺，其方法步骤如下：制备出相应形状和尺寸的陶瓷块；制备导板铸型，将制备好的陶瓷块按照与导板工作弧面形状对应的顺序，均匀放置在导板铸型中，将所有陶瓷块用金属丝与导板铸型固定起来；将熔炼好的导板合金液浇注到导板铸型中，待合金夜凝固后，陶瓷块与合金牢固结合在一起，制备出耐磨导板；进行打磨、修整，保证陶瓷块与导板工作弧面平滑过渡。本发明的有益效果如下：不但具有金属的强韧性，而且具有陶瓷的高硬度，大大提高了其耐磨性，降低了轴向阻力，利于金属的轴向延伸，降低了粘钢程度，延长了使用寿命，提高了毛管的表面质量。
-
公开(公告)号：CN102445401A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110319862.7
申请日：2011-10-20
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快速测试金属抵抗交变热应力性能的方法，其步骤：（1）将实验材料根据使用工况进行热处理；（2）将实验材料加工成一定尺寸的试样，表面打磨光滑；（3）将试样在感应加热器上加热到一定的温度；（4）将试样迅速的蘸入提前准备好的淬火液中，并不断搅拌，使试样快速冷却至接近常温；（5）从淬火液中取出试样，观察试样表面是否出现裂纹，若未出现则重复（3）和（4），直至出现裂纹即可停止；（6）记录每个试样刚出现裂纹时的淬火次数，根据每种试样出现裂纹是的淬火次数，来确定每种试样的抵抗热应力性能的优劣。本方法可以简单有效快速地比较各种材料抵抗交变热应力性能的优劣，解决了对此性能无直观的检验方法的难题。
-
公开(公告)号：CN102240897A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110118363.1
申请日：2011-05-09
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明属于模具制造方法，尤其是水冷型堆焊双金属管模的制造方法。包括下列步骤：①根据管模的成分及尺寸要求，计算出需要浇注的离心坯尺寸；②采用废钢或废管模作为主要原料，电弧炉以及VOD炉精炼；③内表面喷耐热高强度涂料，低速旋转并保温；④快速离心浇铸；⑤喷水冷却，退火处理；⑥管坯表面进行机加工；⑦管坯堆焊承口大头及尾勾；⑧去应力退火，然后机加工堆焊部分及内壁；⑨在内表面堆焊低碳耐热合金层；⑩粗车加工，调质处理；精车加工成型。它克服了锻造坯制造复杂，工艺出品率低的问题，在保证产品使用寿命的情况下，提高金属成材率，降低了制造成本。
-
公开(公告)号：CN103042048B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310031484.1
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本发明公开了一种穿孔机耐磨导板的制备工艺，其方法步骤如下：将传统穿孔机导板采用铸造方式生产出来；在上述传统穿孔机导板的用于和坯料接触的导板工作弧面上，加工出直圆孔型凹槽；将配备好的陶瓷浆料注入凹槽内;将已注入陶瓷浆料的导板放入烧结炉中进行烧结，使陶瓷浆料硬化形成陶瓷块，制备出耐磨导板；将耐磨导板的表面进行打磨、修整，实现陶瓷块与导板工作弧面的平滑过渡。本发明的有益效果如下：穿孔机耐磨导板增加了导板与坯料接触面的硬度、耐磨性和耐热性；不仅具有金属的强度、韧性，而且兼备有陶瓷的高硬度、光洁性，大大提高了其耐磨性。降低了粘钢程度，延长了使用寿命，提高了其生产出的毛管的表面质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
17
records
(took 0.021 seconds)
