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公开(公告)号：CN102554152A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110457544.7
申请日：2011-12-30
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D11/053 , F15B21/08
Abstract: 本发明涉及一种连铸机的结晶器非正弦振动的控制方法及液压控制系统。其目的是为了提供一种结晶器非正弦振动方法，减轻铸坯表面振痕深度，提高铸坯的表面质量。本发明一种结晶器非正弦振动方法，结晶器采用伺服液压系统驱动，结晶器的PLC控制系统通过输入振幅、振频和偏斜率三个参数，生成非正弦振动曲线，控制伺服液压系统工作，PLC输入的控制参数取值范围是：振幅h为1.9≤h≤2.3mm；振频f为101≤f≤138cpm；偏斜率a为6.5＜a≤8.5％。本发明的液压系统，包括振动伺服液压缸、位置传感器、压力传感器、溢流阀、电液伺服阀、蓄能器组、压油过滤器、过滤器、单向阀、电磁溢流阀和液压泵。
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公开(公告)号：CN102294456A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110234189.7
申请日：2011-08-16
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的制造方法，包括：在离心管模上采用离心铸造工艺生产双金属复合圆管坯，并在内层金属层温度为950～1400℃时推管；根据双金属复合圆管的用途，对双金属复合圆管坯进行热处理；根据轧制后的用途，对管坯进行机加工或表面氧化处理；对双金属复合圆管坯采用斜轧机组进行轧制；对轧制后的双金属复合圆管坯进行热处理。本发明采用的斜轧工艺生产的离心坯斜轧双金属复合无缝钢管制造方法，离心坯经过斜轧机组各道次的变形，细化了晶粒，提高了无缝钢管的整体性能，同时，采用离心坯加斜轧工艺既保证了离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的两层金属间的结合强度，又降低了加工成本，提高了金属收得率。
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公开(公告)号：CN101658926B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910093978.6
申请日：2009-10-13
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D41/56
Abstract: 一种连铸机中间包水口液压控制系统，包括多个驱动油缸、油泵和用于测量中间包重量的压力传感器，驱动油缸分别与水口闸门相连，油泵进油口通过输油管路与油箱相连，每个驱动油缸的推进工作腔通过液压管路分别与一个常闭二位四通电磁阀的油口A、一个双单向节流阀的油口A和一个手动三位四通阀的油口A相连通，每个驱动油缸的回位工作腔通过液压管路分别与常闭二位四通电磁阀的油口B、双单向节流阀的油口B和手动三位四通阀的油口B相连通。其目的在于提供一种能够大幅度提高设备运行可靠性，减少或避免由于水口闸门不能及时关闭导致的设备严重损坏和产品报废，让连铸机生产线的产量保持稳定，产品的质量更有保障的连铸机中间包水口液压控制系统。
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公开(公告)号：CN101643812A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910091857.8
申请日：2009-08-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种混铁炉倾动系统，包括与混铁炉相连的倾动减速机，倾动减速机连接主动电机、从动电机，所述主动电机、从动电机分别连接至主动变频器和从动变频器，其中还包括PLC控制器，用于传送启动和转速指令给所述主动变频器；所述从动变频器内包括与光纤主从环网相连的转速接收装置，用于接收主动变频器的转速传送装置发送的主动变频器的转速信息，并使从动变频器按与主动变频器相同的转速运行。本发明混铁炉倾动系统及其控制方法，由于主动变频器和从动变频器可以同时启动且转速相同，从而保证分别与之相连的两个电机的输出转距高度一致，因此可以避免变频器过流故障和变频器直流回路过电压故障。
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公开(公告)号：CN101650556B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910171204.0
申请日：2009-08-25
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/286
Abstract: 本发明提供了一种在转炉倾动系统中减轻机械冲击的控制方法及其控制装置，该方法包括：接收运转指令，建立电动机的静态电磁转距；判断静态电磁转距是否正常，如果正常，则启动制动抱闸打开信号，启动倾动变频器，电动机运行，否则，进行故障检测并复位；在电动机运行状态下实时监控电动机当前的转速；接收停止指令，根据电动机当前的转速计算出电动机从转速到静止所需的时间；当到达时间时，启动制动抱闸关闭信号，停止倾动变频器，停止电动机的运行。因此，减少了转炉动能对电动机的扭力杠的冲击，防止了转炉倾动系统在起动和停止时对机械系统的冲击过大，保证了生产的安全进行，延长了机械系统的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101708548B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910180783.5
申请日：2009-10-22
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D41/56
Abstract: 一种连铸机中间包水口快换液压控制系统，包括多个驱动油缸，驱动油缸的活塞杆分别与水口闸门相连，每个驱动油缸的推进工作腔通过液压管路分别与一个双单向节流阀的油口A相连通，每个驱动油缸的回位工作腔通过液压管路分别与双单向节流阀的油口B相连通，每个双单向节流阀的供油口P分别通过液压管路与一个三位四通电磁阀的油口A相连通，每个双单向节流阀的泄油口T分别通过液压管路与三位四通电磁阀的油口B相连通。其目的在于提供一种能够大幅度提高设备运行可靠性，减少或避免由于水口闸门不能准确运动到位，导致设备严重损坏和产品报废，让连铸机生产线的产量保持稳定，产品的质量更有保障的连铸机中间包水口快换液压控制系统。
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公开(公告)号：CN101650559A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910171205.5
申请日：2009-08-25
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: G05B19/048 , G05B19/05 , C21C5/30
Abstract: 一种转炉控制系统网络中断自动关氧枪的系统，包括本体PLC监控器、本体PLC控制器、本体PLC氧枪提升器、仪表PLC监控器、仪表PLC控制器、仪表PLC氧气阀门开关器以及系统网络；本体PLC监控器和仪表PLC监控器分别监测系统网络是否有中断；监测到有中断，则本体PLC控制器控制氧枪提升器提升氧枪，仪表PLC控制器控制氧气阀门开关器关闭氧气阀门。从而提供一种保证设备安全运转的系统和方法。
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公开(公告)号：CN102358575B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201110301622.4
申请日：2011-09-30
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种桥式起重机电气故障查询系统，包括PLC、模块化I/O站和触摸显示屏，模块化I/O站的DP端子、PLC的DP端子和触摸显示屏的DP端子之间通过ProfibusDP总线相连，PLC和模块化I/O站接收主起升控制机构、副起升控制机构、小车运行控制机构和大车运行控制机构发送的状态信号，对状态信号进行循环扫描并判断对应的控制机构是否故障，如果故障则输出对应的故障信号至触摸显示屏，而触摸显示屏在接收到PLC和模块化I/O站传输的故障信号后，将其解码翻译成对应的文本形式并显示在触摸显示屏的画面上，从而可直接通过可视化的触摸显示屏查询故障，缩短了桥式起重机故障的查询时间，提高了查询效率。
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公开(公告)号：CN102294456B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110234189.7
申请日：2011-08-16
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的制造方法，包括：在离心管模上采用离心铸造工艺生产双金属复合圆管坯，并在内层金属层温度为950～1400℃时推管；根据双金属复合圆管的用途，对双金属复合圆管坯进行热处理；根据轧制后的用途，对管坯进行机加工或表面氧化处理；对双金属复合圆管坯采用斜轧机组进行轧制；对轧制后的双金属复合圆管坯进行热处理。本发明采用的斜轧工艺生产的离心坯斜轧双金属复合无缝钢管制造方法，离心坯经过斜轧机组各道次的变形，细化了晶粒，提高了无缝钢管的整体性能，同时，采用离心坯加斜轧工艺既保证了离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的两层金属间的结合强度，又降低了加工成本，提高了金属收得率。
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公开(公告)号：CN102553387A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210035769.8
申请日：2012-02-17
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B01D50/00 , C02F9/04 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，涉及用于从气体或蒸气中分离粒子的组合系统技术领域，包括烟气除尘装置；其特征在于：还包括不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路，所述不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路并联后通过污水渡槽和分流装置与烟气除尘装置串联；其优点在于：在原有的普通钢冶炼污水处理支路基础上并列设置不锈钢冶炼污水处理支路，两条支路共用污水渡槽之前的设备，在使用过程中只需根据冶炼产品品种的不同开启相应污水处理支路的阀门即可，通用性强，而且有一部分设备共用，节省设备，减少设备占地面积，大大降低生产成本，提高经济效益。
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