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公开(公告)号：CN103357836A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310308000.3
申请日：2013-07-22
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/00
Abstract: 本发明公开了一种合金板的生产方法，属于合金板材技术领域。其包括以下步骤：（1）离心浇铸合金管坯；（2）对空心坯料的内、外壁进行机加工；（3）将空心坯料沿纵轴方向平均切割成弧形板；（4）将预热的弧形板加热到1180℃-1230℃，用轧机或锻机将弧形板压平；（5）将压平之后的弧形板热轧为合金板。本发明采用离心浇注工艺生产合金板，金属利用率高，生产成本低；操作简单，设备投资少，生产效率高，轧后性能较高，能满足使用要求；适合合金板的小批量生产。
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公开(公告)号：CN102433517B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110433091.4
申请日：2011-12-21
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢领域的高温高硫耐磨合金，它特别用于轧钢机的导板、穿孔机或轧管机的导板或导盘轧圈。该合金化学成分为：S：1％～1.5％，Si：0.9％～2.0％，Mn：0.13％～0.3％，Cr：5％～10％，Ni≤0.3％，V≤0.15％，Cu≤0.2％，W≤0.7％，P≤0.060％，其余为Fe，该高温高硫耐磨合金的硬度≥45HRC，浇注温度温度为1480℃至1520℃之间，采用这种高硫合金可以有效解决轧钢过程的粘钢、降低工模具损耗、提高轧钢工作效率。
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公开(公告)号：CN102310184A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110300810.5
申请日：2011-09-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨复合钢板的制造方法，包括以下步骤：离心浇铸复合钢管；将浇铸出的复合钢管进行粗加工；将粗加工后的复合钢管切割成弧板；将弧板料常温入加热炉加热；将预热后的弧板料锻平或轧平；将钢板进行粗加工；将粗加工后的钢板进行热处理；精磨热处理后的复合钢板。本发明耐磨复合钢板的制造方法节省贵重材料，采用离心浇注法，基层与复合层界面结合强度高，复合板成材率高，与爆炸法相比更安全环保，生产效率高，生产成本低，可生产不同品种的钢板，可满足不同性能要求，可生产大尺寸中厚复合钢板，制得的钢板耐冲击性好，耐磨性好，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN102705509A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210178243.5
申请日：2012-06-01
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: F16J15/06
Abstract: 本发明涉及一种密封圈，特别涉及水压试验用的密封圈。它包括环形的骨架和密封层，所述的骨架外表面固定有密封层，密封层为麻绳。它成本低，耐磨，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN102433517A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110433091.4
申请日：2011-12-21
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢领域的高温高硫耐磨合金，它特别用于轧钢机的导板、穿孔机或轧管机的导板或导盘轧圈。该合金化学成分为：S：1％～1.5％，Si：0.9％～2.0％，Mn：0.13％～0.3％，Cr：5％～10％，Ni≤0.3％，V≤0.15％，Cu≤0.2％，W≤0.7％，P≤0.060％，其余为Fe，该高温高硫耐磨合金的硬度≥45HRC，浇注温度温度为1480℃至1520℃之间，采用这种高硫合金可以有效解决轧钢过程的粘钢、降低工模具损耗、提高轧钢工作效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102319764A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110200703.5
申请日：2011-07-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种不锈钢无缝管制造方法，包括：步骤1、对管坯进行预处理；步骤2、对管坯进行加热处理；步骤3、对管坯进行斜轧穿孔，并进行斜轧延伸；步骤4、对管坯进行微张力减径后，进行冷轧和/或冷轧。本发明提出了一种不锈钢无缝管制造方法。在本发明实施例中方法，相比较现有技术增加了斜轧延伸以及微张减径工序，使得加工后的管坯尺寸较长，成材率高，表面质量好，修磨量小。
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公开(公告)号：CN201552502U
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200920217398.9
申请日：2009-10-10
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B24C9/00
Abstract: 本实用新型为了降低抛丸机的设备维护费用和设备故障、提高铸管抛丸效率和抛丸质量，提供了一种改进的抛丸机中铸管的夹持装置，结构中包括对称设置的夹头，旋转驱动机构与夹头连接，旋转驱动机构固定在具有水平自由度的水平支架上，水平驱动机构与水平支架连接，其特征在于所述的夹头的一侧为底座、另一侧为圆锥形结构，且夹头的中心截面呈K形，底座与圆锥形结构之间设有加固用的筋板。本实用新型能够自动使铸管上升至夹持装置中心位置进行抛丸，抛丸完成后铸管仍可自动落至托管位置，省去原来设备中铸管的升降装置，实现投资省、抛丸机备件消耗低、设备故障率低、生产效率高的目的。
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公开(公告)号：CN202793914U
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201220359128.3
申请日：2012-07-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: G01N3/04
Abstract: 一种微型性能检测拉伸夹具，属于夹具技术领域，包括活动安装于检测机上的两个左右对称的夹头，两个所述夹头内侧面中部分别设有贯通其前后面的第一开口槽，各所述第一开口槽由槽口向槽底依次由第一矩形槽、喇叭口形槽和第二矩形槽光滑连接构成，所述第一矩形槽、喇叭口形槽及第二矩形槽的中心线重合，所述第一矩形槽宽度小于第二矩形槽宽度，两个所述第一开口槽内分别插置安全卡，两个所述安全卡的形状与两个第一开口槽的形状相吻合，两个所述安全卡内侧面分别设有贯通其上下面的第二开口槽。本实用新型微型夹具可以对较窄、较薄的板材试样或小板材试样安全可靠的进行力学性能检测，其结构简单、操作方便，检测数据准确，节约了检测材料及成本。
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公开(公告)号：CN203030765U
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201320037838.9
申请日：2013-01-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种配备有旋转托轮的钢管打头加热装置，包括输入料架、输入回转臂、U形感应加热炉、输出回转臂、输出料架以及驱动装置，输入料架和输出料架分别位于U形感应加热炉的两侧，输入回转臂和输出回转臂也对应设于U形感应加热炉两侧；其关键改进在于：还包括托轮装置，托轮装置设于输入回转臂和输出回转臂之间，且与U形加热炉对应设置，其优点在于：通过与U形感应加热炉配套设置托轮装置，可以使钢管头部加热时不停的旋转，避免静止加热时产生的阴阳面，避免局部长时间加热导致的过热、过烧，保证钢管在感应炉中均匀受热，促使钢管头部加热区塑性的一致，降低应力集中，利于打头的成型，提高拉拔成材率。
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公开(公告)号：CN202238890U
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201120374494.1
申请日：2011-09-30
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种复合管穿孔顶头，属于金属管穿孔部件技术领域，由顶头本体和位于顶头本体后端的顶头反锥体一体构成，所述顶头本体包括鼻部和均壁段，所述均壁段位于鼻部的后端，所述均壁段为一由前向后呈渐扩的圆台体，所述顶头反锥体的后面加工有螺纹槽，所述鼻部后端的横截面面积小于均壁段前端的横截面面积，所述鼻部和均壁段之间设有鼻身，所述鼻身由第一、二连接体构成，所述第一连接体为圆柱形，所述第一连接体的横截面直径等于复合管坯的内径，所述第二连接体为前、后端分别与第一连接体的后端和均壁段的前端光滑连接的回转体。本实用新型复合管穿孔顶头对复合管的穿孔效率高且复合管坯的内层金属管不易开裂。
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