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公开(公告)号:CN113201697A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110392620.4
申请日:2021-04-13
Applicant: 浙江信得达特种管业有限公司
IPC: C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D9/08 , B21B19/04 , B21B37/74 , B21B37/46
Abstract: 本发明公开了一种具有优良热加工性能的耐高温浓硫酸腐蚀奥氏体不锈钢及其热穿孔方法,属于奥氏体不锈钢技术领域。该不锈钢成分(质量百分比):C:0.015‑0.030%;Cr:14.00‑16.00%;Ni:15.00‑17.00%;Si:4.00‑6.00%;V:0.10‑0.20%;稀土Ce:0.003‑0.03%;Mn:0.50‑1.50%;Mo:0.50‑2.00%;Al<0.10%;N<0.02%;Cu:0.50‑1.50%;Fe余量。本发明的高硅奥氏体不锈钢具有优异的抗热加工裂纹性能、优良的耐高温浓硫酸腐蚀性能,锻材可直接进行热穿孔加工,在材料成材率、成本控制方面具有明显的优势。
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公开(公告)号:CN111346924B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202010198461.X
申请日:2020-03-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防压钢控制方法以及装置、带钢精轧设备,所述防压钢控制方法,应用于带钢精轧设备,所述带钢精轧设备包括依次排列的M架轧机,每两架轧机之间设置有活套,M为不小于2的整数,所述防压钢控制方法包括:在接收到防压钢控制信号后,保持前N架轧机处于正常轧制状态,控制第N+1架轧机至第M架轧机的辊缝打开,对第N+1架轧机至第M架轧机进行减速,使第N+1架轧机至第M架轧机的速度与第N架轧机的速度相同,并将位于第N架轧机之后的活套下降至等待位,其中,N为正整数。本发明提供的防压钢控制方法以及装置、带钢精轧设备,能够避免发生精轧机组的压钢事故。
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公开(公告)号:CN108655185B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201710200759.8
申请日:2017-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止单机架轧机卡钢的方法,第一步,板坯到达轧机入口前,轧机速度由第一速度V1提升至第二速度V2;第二步,板坯头部被咬入轧机;第三步,轧机速度由第二速度V2升速至第三速度V3;第四步,判断轧机内的电机电流实际值是否≥电流限幅C2;若电机电流实际值≥电流限幅C2时,基础自动化计算机L1的减速功能启动;基础自动化计算机L1降低轧机速度给定值,当电机电流实际值低于电流限幅值C2,停止降低速度给定值,直至板坯尾部出轧机后;如果电机电流实际值仍然≥电流限幅C2,轧机速度实际值下降至最低速度限幅V1,直至轧制完毕;第五步,若电机电流实际值小于电流限幅C2时,板坯尾部到达轧机前,轧机速度由第三速度V3下降至第二速度V2。
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公开(公告)号:CN112934979A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110122587.3
申请日:2021-01-28
Applicant: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
Abstract: 本发明公开一种电池铝箔及其加工方法,先采用铝箔坯料进行箔轧得到铝带材,所述箔轧过程依次经过第一轧制道次、第二轧制道次和第三轧制道次,所述第一轧制道次和第二轧制道次连续轧制,接着所述铝箔坯料在室温下自然冷却8小时后进行第三轧制道次轧制得到所述铝带材;将所述铝带材经自然冷却8小时后进行中轧得到铝卷,且卷温小于或等于75℃;所述铝卷在冷却8小时后进行精轧得到成品铝卷,且卷温小于或等于80℃;将所述成品铝卷下线后分切得到所述电池铝箔。与相关技术相比,该加工方法得到的电池铝箔的抗拉强度及断后伸长率随时间的衰减程度大有降低,解决了目前电池铝箔力学性能下降幅度大的问题。
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公开(公告)号:CN112846011A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202011623562.3
申请日:2020-12-31
Applicant: 邯郸市燕赵紧固件制造有限公司
Abstract: 本发明涉及滚丝机技术领域,具体为一种多功能滚丝机,包括传动装置、支撑箱、电机、加长轴、联动板、第一转接座、第二转接座、滚丝轴、调节板、滑动轴、两个连接板、电动推杆和架板,架板左部和右部均开设有第一长条孔,各第一长条孔中部均设置有支撑轴,各支撑轴后部均通过螺纹连接有固定螺母,各支撑轴前部均套装有延伸板,延伸板中部设置有第二长条孔,各支撑轴均穿过各对应第二长条孔,各延伸板上部均安装有光电传感器,支撑轴前部均通过螺纹连接有夹紧螺母,夹紧螺母后端和各对应延伸板前端接触;其便于调整底部支撑零件的高度,便于确定零件上加工螺纹的长度,便于使用者操作,加工效率较高。
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公开(公告)号:CN110665968B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN201910954325.6
申请日:2019-10-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高塑耐蚀铝合金层状复合材料及其制备方法,属于铝合金层状复合材料技术领域。高强高塑耐蚀铝合金层状复合材料由1系或3系铝合金复层材料和6系铝合金基层材料组成。对铝合金复层材料和铝合金基层材料进行退火处理,对待复合表面进行清洗脱脂并打磨处理,打磨条纹方向垂直于轧向,然后层叠获得组合坯料,对头部铆接后的组合坯料依次进行单道次冷轧预复合、加热、单道次热轧复合,最后固溶‑时效处理获得界面为强冶金结合的高强高塑耐蚀铝合金层状复合材料。本发明设备要求低,工艺流程简单、周期短,生产效率高、能耗少、成本低,制备的铝合金层状复合材料兼具高强度、高塑性和优良的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN111069280B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201911207972.7
申请日:2019-11-30
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低强度帘线钢盘条生产方法,通过对精轧后的冷却水箱个数、水冷箱压力、吐丝温度、辊道速度、风机风量等参数设计,吐丝温度控制在935~950℃,入口段辊道速度控制在0.65~0.90m/s,合理调配风机和保温罩的开闭,控制各区域的温度,以达到改善盘条组织性能的目的。本发明所述技术方案生产的盘条具有以下性能:72级别帘线钢盘条抗拉强度为700~980MPa;82级别帘线钢盘条抗拉强度为900~1100MPa;92级别帘线钢盘条抗拉强度为1000~1230MPa;前述任意级别帘线钢盘条索氏体含量≤80%,网状碳化物级别≤3级,珠光体团尺寸为20~40μm。本发明所述技术方案可改善盘条在拉拔时产生的心部和表面质量问题,拉拔和合股过程中的断丝率可下降50%以上。
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公开(公告)号:CN112760561A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202011522297.X
申请日:2020-12-21
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , B22D11/16 , B21B1/46 , B21B37/46
Abstract: 本申请公开了一种手工工具用盘条及其生产方法。盘条的化学成分按质量百分比计包括:[C]0.2~0.5%,[Si]≤0.1%,[Mn]0.5~1.5%,[Cr]0.5~3.0%,[Nb]≤0.2%,[V]≤0.2%,存在0.1{1.8‑[Cr]}+{0.1‑[Nb]}=2{[V]‑0.1}关系,还可以添加以下三种元素中的一种或以上,[Ti]0.01~0.1%,[B]0.001~0.01%,[Al]0.01~0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本申请的一种手工工具用盘条,盘条晶粒度级别≥8,1/3冷镦不开裂,表面最大凹坑深度≤30μm,最终成品具有表面光滑度高、艺术感强等特点。
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公开(公告)号:CN111621666B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202010575167.6
申请日:2020-06-22
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC: C22C9/00 , C22C1/02 , B22D11/14 , C22F1/08 , C23G1/10 , B21B3/00 , B21B37/00 , B21B37/16 , B21B37/46 , B21B37/74
Abstract: 一种Cu‑Cr系列合金板带的轧制方法,该合金的化学组成为Cr:0.5~1.5%、Zr:0.03~1.8%,Fe≤0.08%,Si≤0.1%。余量为铜和不可避免的杂质;该轧制方法包括以下步骤:(1)配料;(2)上引连铸;(3)热连轧方坯;(4)固溶处理;(5)铣面;(6)粗轧;(7)时效处理;(8)表面处理;(9)精轧;(10)收卷;(11)分切。本发明的方法能够降低生产成本、提高产品质量和成品合格率,大大满足市场需求。
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公开(公告)号:CN111014307B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201911147342.5
申请日:2019-11-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制方法,属于热轧带钢控制技术领域。该方法对炉卷轧线的生产大纲进行钢种族、成品厚度和宽度分档,确定炉卷和精轧轧机的咬钢速度、轧制速度和抛钢速度,以及连轧时的轧机的最高速度等;然后根据钢种工艺特点,设置两种轧机速度控制方法,根据生产钢种进行自动选择;采用速度设定方式一时,计算出轧机的轧制力和轧制功率,进行轧机能力校核;采用速度设定方式二时,计算出精轧末机架的穿带速度、其它机架和S1末道次穿带速度,计算出轧机的轧制力和轧制功率,进行轧机能力校核。本发明适用于热轧生产线配置为1架粗轧+1架炉卷+3机架精轧连轧,控制方法简单实用,保证生产稳定性和产品质量控制。
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