一种加热方法
    1.
    发明公开
    一种加热方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN118563058A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410596842.1

    申请日:2024-05-14

    IPC分类号: C21D1/52 C21D11/00 C21D9/70

    摘要: 本申请公开了一种加热方法,根据板坯进入加热炉的初始温度,控制板坯在加热炉移动的速度并控制燃烧段的温度,以使板坯的加热时间在设定的阈值以上,以及使板坯在进入燃烧段与离开燃烧段,具有设定温度差。通过本申请提供的加热方法,一方面确保板坯加热质量,另一方面尽可能发挥加热炉产能,满足轧线提产需求,并降低烧损和燃耗,提高加热炉综合效率的。

    一种延长热轧定宽压力机锤头在机时间的方法

    公开(公告)号:CN114669599B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202210187507.7

    申请日:2022-02-28

    IPC分类号: B21B15/00 B21B37/22

    摘要: 本发明属于定宽机技术领域,公开了一种延长热轧定宽压力机锤头在机时间的方法,包括:基于定宽压力机锤头的开度向定宽压力机锤头的投射冷却水量;基于板坯来料宽度控制定宽压力机锤头的最大侧压量;其中,顶宽压力机锤头采用球墨铸铁材质,且其基体中珠光体占比大于等于85%,所述球墨铸铁生产过程中投加有铝钙复合脱氧剂和重稀土。本发明提供的延长热轧定宽压力机锤头在机时间的方法能够有效延长在机时间。

    一种防止带钢在精轧卷取中发生追尾的方法

    公开(公告)号:CN114453428B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202210031884.1

    申请日:2022-01-12

    IPC分类号: B21B37/00 B21B33/00

    摘要: 本申请涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种防止带钢在精轧卷取中发生追尾的方法。所述方法包括:预设于所述末端精轧机中带钢的穿带速度V1;所述轧中带钢的尾部经过所述前端精轧机时,所述所述轧中带钢的尾部经过所述末端精轧机时,所述轧中带钢的尾部经过所述中间精轧机时,分别得到所述末端精轧机中所述轧中带钢的实时穿带速度V2、V3、V4;根据V1、V2、V3和V4的数值大小,判断待轧带钢是否进入精轧机组;其中,M为正整数,M≥3;通过穿带速度V1与带钢的实时穿带速度,前后两块带钢的相对位置,得到精轧允许进钢的判断条件,杜绝了精轧和卷取间发生追尾事故,从而提高了精轧卷取区域的稳定性。

    一种定宽机节奏控制方法

    公开(公告)号:CN114558897B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210187481.6

    申请日:2022-02-28

    摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种定宽机节奏控制方法,包括:在板坯通过除鳞机进行除鳞时同步获取板坯的长度值以及与之对应的通过时间阈值;板坯经过除鳞机后进入定宽机,入口夹送辊走停式将板坯夹持输送步进通过入口导辊、出口导辊和出口夹送辊,且板坯在步进过程中由两侧锤头对板坯进行挤压减宽;当板坯头部经过出口夹送辊时,获取出口夹送辊下压产生的压力信号并开始计时,且当板坯的移动时间达到所述通过时间阈值时,控制下一块板坯进入除鳞机。本发明提供的定宽机节奏控制方法能够有效降低轧制间隙,提升生产效率。

    一种水冷效率值的处理方法

    公开(公告)号:CN110794778B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN201911034214.X

    申请日:2019-10-29

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种水冷效率值的处理方法,包括:获取带钢的生产状态;获取与所述带钢的生产状态对应的增益系数,其中,当所述带钢的生产状态为首次生产状态时,所述增益系数为第一增益系数;当所述带钢的生产状态为长时间未生产状态时,所述增益系数为第二增益系数;当所述带钢的生产状态为稳定生产状态时,所述增益系数为第三增益系数;第一增益系数≥第二增益系数≥第三增益系数;根据所述增益系数得到水冷效率自学习值,所述水冷效率自学习值用于下一次修正所述带钢的水冷效率值。本发明解决了现有技术中获取水冷效率的方式过于粗糙,以致卷取温度模型在控制带钢达到目标卷取温度的效果不理想的技术问题。

    粗轧除鳞降温的方法及装置

    公开(公告)号:CN111922103B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202010659966.1

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B21B45/08 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及粗轧除鳞降温的方法及装置,所述方法包括:利用第二粗轧机顺次对第一板坯进行第一道次轧制和第二道次轧制,在第二粗轧机轧制第一板坯的过程中,利用除鳞降温装置在第二粗轧机处对第一板坯进行除鳞降温;在第二粗轧机的第二道次轧制结束后,利用第一粗轧机对第二板坯进行第一道次轧制,在第一粗轧机轧制第二板坯的过程中,利用除鳞降温装置在第一粗轧机处对第二板坯进行除鳞降温;在第一粗轧机的第一道次轧制结束后,利用第二粗轧机对第一板坯进行第三道次轧制,在第二粗轧机轧制第一板坯的过程中,利用除鳞降温装置在第二粗轧机处对第一板坯进行除鳞降温。本发明保证了除鳞降温装置的水量能够满足轧制生产节奏。

    一种热连轧粗轧控制方法及系统

    公开(公告)号:CN111633038B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202010369746.5

    申请日:2020-04-30

    IPC分类号: B21B37/58 B21B37/56

    摘要: 本发明公开了一种热连轧粗轧控制方法,在粗轧过程中,通过获取到的待轧中间坯的粗轧设定参数和各道次功效系数,获得第n‑1道次的辊缝倾斜调整量,然后,基于所述第n‑1道次的辊缝倾斜调整量,对所述第n‑1道次的辊缝进行调整,并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n‑1道次轧制;重复前述步骤可依次对每个道次按照上述步骤进行辊缝调整并完成各道次的轧制获得中间坯。由于是在轧制过程中根据实时采集的前一道次的数据来即时调整后一道次的轧制,使得轧机在轧制过程中两侧的压下尽可能的相同,应对镰刀弯效果显著,从而达到了提高中间坯粗轧质量的效果。

    一种热轧扎线控制方法及装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113649412A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110815703.X

    申请日:2021-07-19

    IPC分类号: B21B1/24 B21B37/00

    摘要: 本发明公开了一种热轧扎线控制方法及装置,应用于热轧系统中,所述系统包括:第一轧机、第二轧机、多个探测器及传送辊道,其中,所述多个探测器按进程依次排布,所述方法包括:控制第二板坯进入所述第一轧机进行轧制;在所述第二板坯运行到第三探测器下方时,获取第一板坯尾部到第五探测器正下方的距离;基于所述第一板坯尾部到第五探测器正下方的距离,控制所述第二板坯运行到所述第二轧机开始后续轧制。解决了现有技术中两块板坯的轧制间隙时间偏大及产线故障率高的技术问题,实现了提高轧制效率,进而降低生产成本的技术效果。