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公开(公告)号：CN110794778B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN201911034214.X
申请日：2019-10-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种水冷效率值的处理方法，包括：获取带钢的生产状态；获取与所述带钢的生产状态对应的增益系数，其中，当所述带钢的生产状态为首次生产状态时，所述增益系数为第一增益系数；当所述带钢的生产状态为长时间未生产状态时，所述增益系数为第二增益系数；当所述带钢的生产状态为稳定生产状态时，所述增益系数为第三增益系数；第一增益系数≥第二增益系数≥第三增益系数；根据所述增益系数得到水冷效率自学习值，所述水冷效率自学习值用于下一次修正所述带钢的水冷效率值。本发明解决了现有技术中获取水冷效率的方式过于粗糙，以致卷取温度模型在控制带钢达到目标卷取温度的效果不理想的技术问题。
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公开(公告)号：CN110340156B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910701867.2
申请日：2019-07-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本申请公开了一种带钢卷取温度控制方法、装置及带钢加工系统，涉及带钢生产技术领域。其中，所述方法包括：根据带钢目标厚度及目标温度参数查找对应的速度补偿系数；根据带钢轧制速度从所述第二对应表中查找对应的速度增益系数；基于所述速度补偿系数和所述速度增益系数对所述带钢轧制速度进行修正，得到修正后的带钢速度；根据修正后的带钢速度调整层流冷却设备的冷却效率。通过该方法，可以根据带钢轧制速度实现动态调节层流冷却设备的冷却效率，从而避免因抛钢而导致的带钢尾部卷取温度与前段卷取温度差异过大的问题，降低带钢的切损量。
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公开(公告)号：CN107828951A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710957654.7
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种制造冷轧高强钢的方法及装置，方法包括：对带钢板坯进行加热，控制加热出炉温度为1180～1200℃，控制加热时间为180～200min；对加热后的带钢板坯进行粗轧，控制粗轧温度为980～1000℃；对粗轧后的带钢板坯进行精轧，控制精轧终轧温度为860～880℃；对精轧后的带钢板坯进行层流冷却，层流冷却过程中，控制主冷区域冷却集管为开启状态，控制反馈区域冷却集管为关闭状态；如此，在层流冷却过程中控制主冷区域冷却集管为开启状态，反馈区域冷却集管为关闭状态，可以避免因温度波动产生的异常反馈调节，进而提高带钢卷取温度的控制精度，避免卷取温度剧烈波动，确保后续工序冷轧轧制的稳定性。
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公开(公告)号：CN105642676B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201610127121.1
申请日：2016-03-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种利用侧导板辊缝值进行宽度模型控制的方法，包括以下步骤：采集定宽机前侧导板对中后的出入口辊缝值，并计算差值，在其小于预设偏差值X的情况下，使用出入口辊缝值的平均值作为侧导板辊缝值；将侧导板辊缝值与定宽机前测宽仪的宽度测量值比较，并计算差值绝对值，在其小于预设偏差值Y的情况下，使用侧导板辊缝值作为实测宽度值；将实测宽度值与板坯基准宽度值比较，并计算差值绝对值，在其小于预设偏差值Z的情况下，使用实测宽度值进行宽度模型控制。本发明通过采集板坯通过定宽机前侧导板时的对中侧导板入出口辊缝值，设置合理的预设偏差值，过滤测量的异常宽度值，从而能够有效地提高宽度模型控制精度。
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公开(公告)号：CN106903167A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710096551.6
申请日：2017-02-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: B21B37/00 , B21B2015/0057 , B21B2201/06
Abstract: 本发明提供了一种控制夹送辊的方法及装置，所述方法包括：获取钢种信息；根据所述钢种信息赋值控制标志位；在卷取带钢时根据所述控制标志位的值控制所述夹送辊抬起至预设的高度；如此，根据钢种信息实时调整夹送辊的抬起高度，以能实时调整夹送辊的压力，进而解决了因夹送辊压力过大导致的带钢表面粗晶的问题，并且避免了因夹送辊压力过大导致夹送辊表面与带钢进行摩擦损坏夹送辊辊面的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106363024A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610728807.6
申请日：2016-08-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/74
CPC classification number: B21B37/74 , B21B2261/20
Abstract: 本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法涉及一种适用于带钢卷取温度的控制方法。其目的是为了提供一种沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，通过带钢目标控制点的目标冷却温度差异化设定来改善模型对升速、降速过程的适应能力，实现带钢头尾部卷取温度偏差的自动补偿，提高带钢全长卷取温度的控制精度。本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法包括以下步骤：根据目标控制点距离带钢头部的长度，判断目标控制点的位置；根据目标控制点的位置，选择对应的补偿温度和斜率，计算目标控制点的温度补偿值；将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度；进行设定计算。
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公开(公告)号：CN110794778A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911034214.X
申请日：2019-10-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种水冷效率值的处理方法，包括：获取带钢的生产状态；获取与所述带钢的生产状态对应的增益系数，其中，当所述带钢的生产状态为首次生产状态时，所述增益系数为第一增益系数；当所述带钢的生产状态为长时间未生产状态时，所述增益系数为第二增益系数；当所述带钢的生产状态为稳定生产状态时，所述增益系数为第三增益系数；第一增益系数≥第二增益系数≥第三增益系数；根据所述增益系数得到水冷效率自学习值，所述水冷效率自学习值用于下一次修正所述带钢的水冷效率值。本发明解决了现有技术中获取水冷效率的方式过于粗糙，以致卷取温度模型在控制带钢达到目标卷取温度的效果不理想的技术问题。
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公开(公告)号：CN107552573B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201710552521.1
申请日：2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强钢内应力的控制方法及装置，应用于热轧平整机中，该方法包括：获取带钢沿宽度方向的浪形状态信息、以及浪形厚度分布信息；在通过热轧平整机对所述带钢进行平整处理过程中，基于所述浪形状态信息、以及所述厚度分布信息，实时修正所述热轧平整机的有载辊缝形状，以使得平整后的所述带钢沿宽度方向内应力均匀一致。本发明实现了高强钢沿宽度方向内应力均匀一致，从而降低或消除后续使用过程中出现明显的翘曲或侧弯缺陷的技术效果。
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公开(公告)号：CN106269911B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201610749590.7
申请日：2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种粗轧压下负荷分配控制方法及热轧生产线的粗轧控制系统，所述粗轧压下负荷分配控制方法包括：获得热轧生产线上待轧制带钢的第一产品属性信息以及热轧生产线上粗轧区所处的第一粗轧道次模式，第一粗轧道次模式表征粗轧区内当前每个粗轧机组的粗轧道次；根据第一产品属性信息和第一粗轧道次模式确定匹配的第一压下负荷分配控制参数；基于第一压下负荷分配控制参数在热轧生产线上控制各粗轧道次轧制时的压下量比例。本发明有效解决了现有临时修改压下负荷分配控制参数严重影响带钢生产效率的技术问题，实现了在避免了压下负荷分配控制参数与实际轧制的带钢属性不符的同时还不会影响正常轧制节奏，有效保证了带钢生产效率和生产质量。
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公开(公告)号：CN106334715B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610728116.6
申请日：2016-08-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明提高带钢宽度控制精度的方法涉及一种适用于控制带钢宽度的方法。其目的是为了提供一种提高带钢宽度控制精度的方法。本发明提高带钢宽度控制精度的方法包括如下步骤：获取PDI宽度公差，通过所述PDI宽度公差形成宽度公差因素，所述宽度公差因素结合宽度补偿值形成模型控制宽度偏差。
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