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公开(公告)号：CN117380753A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311297167.4
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种热连轧带钢头部厚度偏差的控制方法、装置和电子设备。该方法包括：获取热连轧机组轧制过程中的当前带钢的实际头部厚度值和所述当前带钢的目标头部厚度值；根据所述实际头部厚度值和所述目标头部厚度值，确定所述当前带钢的头部厚度偏差值；获取所述当前带钢的实际轧制力和所述当前带钢的计算轧制力；根据所述实际轧制力和所述计算轧制力，确定当前带钢的轧制力偏差值；根据头部厚度偏差值和所述轧制力偏差值，确定当前带钢的后一卷带钢的目标设定轧制力。本申请所提出的技术方案可以有效的改善由于轧制力设定计算偏差导致的带钢头部厚度偏差问题，减少厚度超差发生率，提高产品厚度控制精度及成材率。
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公开(公告)号：CN115122795A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210628040.5
申请日：2022-06-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B41M5/00 , B41J3/413 , B41J29/393
Abstract: 本发明公开了钢卷自动喷印方法、过程控制系统及喷号机，涉及钢卷喷印技术领域。本发明的过程控制系统获取录入的钢卷对应的喷印需求代码，便得到了钢卷的喷印需求，根据预设规则和喷印需求代码对每个喷印位置元素赋值，每个喷印位置元素对应一个钢卷部位，这样便区分了喷印需求确定的需喷印的钢卷部位和无需喷印的钢卷部位，过程控制系统将钢卷卷号和每个喷印位置元素的值发送给喷号机，喷号机便自动将钢卷卷号喷印在值为第一预设代码的每个喷印位置元素对应的钢卷部位，而不喷印值为第二预设代码的喷印位置元素对应的钢卷部位，实现了钢卷自动喷印，提高了钢卷喷印效率，节省了人力，避免了喷印错误。
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公开(公告)号：CN112256722A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202010893647.7
申请日：2020-08-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G06F16/245 , G06F16/22 , G06F16/248 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢板廓曲线的查询系统，包括：在线检测系统，用于在线实时获取的板廓数据上传至上层控制系统；上层控制系统，设置有数据库，用于将板廓数据存储至数据库的数据表中；还用于当检测到换辊指令时，将存储在数据表内的属于当前辊期的所有板廓数据生成文件，并将文件保存至特定路径下；查询端，与所述上层控制系统连接，用于根据待查询板坯的生产时间从特定路径下的文件中，获取待查询板坯的生产时间对应的板廓数据；还用于根据待查询板坯的生产时间对应所述板廓数据，生成板廓曲线并输出。本发明解决了现有技术中带钢板廓曲线的存储存在数据存储时间短、历史数据追溯性低的缺点。
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公开(公告)号：CN107552573B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201710552521.1
申请日：2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强钢内应力的控制方法及装置，应用于热轧平整机中，该方法包括：获取带钢沿宽度方向的浪形状态信息、以及浪形厚度分布信息；在通过热轧平整机对所述带钢进行平整处理过程中，基于所述浪形状态信息、以及所述厚度分布信息，实时修正所述热轧平整机的有载辊缝形状，以使得平整后的所述带钢沿宽度方向内应力均匀一致。本发明实现了高强钢沿宽度方向内应力均匀一致，从而降低或消除后续使用过程中出现明显的翘曲或侧弯缺陷的技术效果。
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公开(公告)号：CN106694569A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710013495.5
申请日：2017-01-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: B21B38/00 , B21B27/02 , B21B2027/103
Abstract: 本发明涉及精轧技术领域，特别涉及一种精轧工作辊冷却喷嘴故障的检测方法，该方法包括：在精轧工作辊的表面设置涂层；涂层的表面风干且涂层整体为柔软状态时，将精轧工作辊组装至精轧机中；开启入口上喷嘴、入口下喷嘴、出口上喷嘴及出口下喷嘴进行喷水；根据涂层上的印记判断冷却喷嘴是否正常工作。本发明提供的精轧工作辊冷却喷嘴故障的检测方法，在精轧工作辊表面设置涂层，通过冷却水在涂层上冲击形成的印记的分布情况，可快速判断出冷却喷嘴是否发生堵塞以及冷却喷嘴的分布角度是否异常，保证精轧工序稳定进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104492825A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410722663.4
申请日：2014-12-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧卷取张应力分段控制方法及其装置，包括：根据不同的钢种和规格设定6段卷径范围及6个张应力，根据张应力公式确定当前卷径对应的计算张应力值，PLC系统再根据芯轴转矩公式求取计算张应力值对应的计算转矩值；芯轴电机根据计算转矩值进行转矩控制，进而实现卷取过程中张应力的分段控制。该方法及其装置能有效避免建张瞬间容易出现头部拉窄的问题及卷取瞬时卷取尾部拉窄的问题，提高热轧产品质量、延长夹送辊和芯轴更换周期。
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公开(公告)号：CN118926316A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411069146.1
申请日：2024-08-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种超快冷设备的控制方法及装置，超快冷设备设置于包括多个精轧机的热连轧轧制产线中，超快冷设备用于对精轧后的带钢进行冷却，超快冷设备配置有多支冷却集管，以及与多支冷却集管一一对应设置的多个流量调节阀和多个开关阀，冷却集管用于提供冷却水以冷却带钢，方法包括：在检测到目标带钢的带头穿带经过目标精轧机时，控制各个流量调节阀开启设定开度，目标带钢包括至少一个待冷却样本；在检测到目标带钢的目标待冷却样本到所对应需开启的冷却集管的距离小于预设距离时，控制与目标待冷却样本对应的冷却集管的开关阀开启，以对目标待冷却样本进行冷却。本申请的实施例提供的技术方案能提高热轧带钢卷取温度的控制精度。
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公开(公告)号：CN117415170A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311297965.7
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种热连轧精轧系统控制方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括：获取相邻机架之间的带钢在当前信号周期对应的张应力和长度，分别作为当前张应力和当前带钢长度，以及获取相邻机架之间的带钢在当前控制周期的起始点对应的张应力和长度，分别作为起始张应力和起始带钢长度；如果所述相邻机架之间活套的常规控制信号被触发，则基于所述当前张应力，所述当前带钢长度，所述起始张应力，以及所述起始带钢长度，计算所述相邻机架中在轧制方向上第一个机架的速度调节量，并基于所述速度调节量调节所述第一个机架的轧制速度。本申请提供的技术方案能够在起套阶段中，提高控制机架轧制速度的准确性。
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公开(公告)号：CN115625212A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211137220.X
申请日：2022-09-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种热连轧精轧机穿带速度调节方法、装置及电子设备，涉及轧钢技术领域。通过首先获取相邻机架间的带钢张力以及活套角度；然后将活套角度与第一阈值比较，将带钢张力与第二阈值比较；若活套角度大于第一阈值，且带钢张力小于第二阈值，则根据带钢张力及第二阈值，确定得到速度调节量，以调节活套对应上游机架轧制下一卷带钢的穿带速度。如此，通过判断热连轧精轧机穿带过程中相邻机架间活套角度及带钢张力，来判断相邻机架之间带钢套量是否过多，并根据带钢张力与第二阈值的差值得到活套对应上游机架的速度调节量，使相邻机架速度适配，避免精轧机机架之间带钢套量过大,从而解决热连轧精轧机穿带过程的挑套问题。
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公开(公告)号：CN106903167B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710096551.6
申请日：2017-02-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种控制夹送辊的方法及装置，所述方法包括：获取钢种信息；根据所述钢种信息赋值控制标志位；在卷取带钢时根据所述控制标志位的值控制所述夹送辊抬起至预设的高度；如此，根据钢种信息实时调整夹送辊的抬起高度，以能实时调整夹送辊的压力，进而解决了因夹送辊压力过大导致的带钢表面粗晶的问题，并且避免了因夹送辊压力过大导致夹送辊表面与带钢进行摩擦损坏夹送辊辊面的问题。
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