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公开(公告)号：CN116944259A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310924473.X
申请日：2023-07-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本申请的实施例提供了一种热镀锌带钢表面黑点缺陷的分析及控制方法，涉及热镀锌带钢生产技术领域，所述方法包括：对带钢表面的黑点缺陷位置以及正常位置进行能谱分析、粗糙度分析和形貌分析，确认黑点缺陷的产生原因；基于黑点缺陷的产生原因，调整带钢的轧制工艺。本申请的技术方案，通过对带钢进行能谱分析和三维形貌分析，可以快速、准确地确定带钢表面产生黑点缺陷的原因；而后基于产生黑点缺陷的原因，优化带钢的轧制工艺参数，有效地解决了带钢表面出现黑点缺陷的问题，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN116809888A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310506524.7
申请日：2023-05-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 周海忱 , 宋佛保 , 梁江涛 , 周云霞 , 董文亮 , 罗衍昭 , 季晨曦 , 李海波 , 张聪聪 , 何文远 , 李锐 , 刘顺明 , 刘金刚 , 王振文 , 赵洲 , 王同贺
IPC: B22D11/18 , B22D11/111 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开了一种保护渣层测量方法，将测渣棒穿过保护渣层后插入高碳钢液中，通过测渣棒上附着的颗粒的状态以及测渣棒插入钢液中熔化的长度，测量高碳钢液中保护渣层的厚度。通过本发明提供了一种工设备简易，操作简便，测量误差小的保护渣层测量方法，解决了高碳钢连铸过程中保护渣总厚度和液渣层厚度无法准确测量的难题，提高了高碳钢浇注过程中的稳定性，同时提高了高碳钢铸坯质量。
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公开(公告)号：CN113341911B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110514944.0
申请日：2021-05-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冶金退火技术领域，尤其涉及一种自身预热式烧嘴的故障诊断方法及装置，该方法包括在关闭燃气手阀后，启动自身预热式烧嘴的自检程序；根据自检程序，获得火焰异常故障状态、燃气电磁阀故障状态、保险丝故障状态和点火时间故障状态；根据火焰异常故障状态，采用与火焰异常故障状态对应的火焰故障检测方式进行故障诊断；根据燃气电磁阀故障状态，采用与燃气电磁阀故障状态对应的燃气电磁阀故障检测方式进行故障诊断；根据保险丝故障状态，采用与保险丝故障状态对应的保险丝故障检测方式进行故障诊断；根据点火时间故障状态，采用与点火时间故障状态对应的点火时间故障检测方式进行故障诊断。该方法准确、快速检测出自身预热式烧嘴的故障。
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公开(公告)号：CN107226373B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710433843.4
申请日：2017-06-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65H23/032 , B65H26/00
Abstract: 本发明实施例公开一种冷轧镀锌线上带钢跑偏预警方法及装置，包括：带钢在冷轧镀锌线上运行过程中，从M个炉前纠偏传感器中的N个炉前纠偏传感器各自获取带钢位置偏离值，以获取到针对退火炉前N个位置的N个带钢位置偏离值，判断N个带钢位置偏离值是否各自属于对应的预设偏离范围，如果判断出N个带钢位置偏离值中的任一个不属于对应的预设偏离范围，则发出带钢跑偏预警信息，针对N个炉前纠偏传感器分别设置有预设偏离范围。本发明解决了在冷轧镀锌线上的退火炉内纠偏能力较差技术问题，能够降低退火炉内带钢跑偏的程度，也更及时应对退火炉内的带钢跑偏，进而保证带钢在退火炉内稳定通板，以提高镀锌线产量和产品质量。
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公开(公告)号：CN106834661B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710015571.6
申请日：2017-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法，属于冷轧技术领域。所述热镀锌双相钢选择性氧化控制方法包括以下步骤：将加湿器注入退火炉的加热段的注入管上开设至少三个注入点；将氮气出口管一端与注入管连通，另一端设置有氮气引入点；将氮气引入点接到高压点，氮气带动加湿器的水蒸气通过注入点进入所述退火炉的加热段；将退火炉的加热段的氢气含量降低。本发明热镀锌双相钢选择性氧化控制方法使退火炉加区热段达到更高露点，把带钢中的合金元素的外氧化转变成内氧化，较短的时间内把退火炉加热段露点提高到目标值以避免露点提高对非双相钢表面的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107226373A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710433843.4
申请日：2017-06-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65H23/032 , B65H26/00
CPC classification number: B65H23/032 , B65H26/00 , B65H2701/1133 , B65H2701/173
Abstract: 本发明实施例公开一种冷轧镀锌线上带钢跑偏预警方法及装置，包括：带钢在冷轧镀锌线上运行过程中，从M个炉前纠偏传感器中的N个炉前纠偏传感器各自获取带钢位置偏离值，以获取到针对退火炉前N个位置的N个带钢位置偏离值，判断N个带钢位置偏离值是否各自属于对应的预设偏离范围，如果判断出N个带钢位置偏离值中的任一个不属于对应的预设偏离范围，则发出带钢跑偏预警信息，针对N个炉前纠偏传感器分别设置有预设偏离范围。本发明解决了在冷轧镀锌线上的退火炉内纠偏能力较差技术问题，能够降低退火炉内带钢跑偏的程度，也更及时应对退火炉内的带钢跑偏，进而保证带钢在退火炉内稳定通板，以提高镀锌线产量和产品质量。
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公开(公告)号：CN106350657A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610748387.8
申请日：2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 任伟超 , 郑晓飞 , 孙健新 , 杨枕 , 刘宗发 , 李冠雄 , 刘顺明 , 王道金 , 陈文武 , 韩帮才 , 余涛 , 郑海燕 , 王立朋 , 韩志钢 , 罗新龙 , 胡建军 , 楚怀远 , 田才 , 王晓广 , 周玉锋 , 张学范
Abstract: 本发明公开了一种应用在连续立式退火炉中的防瓢曲报警系统，包括张力报警模块，包括：张力修改保护模块，用于判断退火炉是否满足第一永久条件：以及判断退火炉是否满足第一初始条件；当退火炉同时满足第一永久条件和第一初始条件，则触发报警；温差报警模块，用于板温和区域的温差的报警，防瓢曲设备监控以及极限规格冷瓢曲控制；带钢过渡报警模块，用于规格过渡报警，温度过渡报警以及启炉热辊报警；速度报警模块，用于判断退火炉是否满足第二永久条件：生产模式2级，或者当前炉区速度持续2小时≥α；以及判断退火炉是否满足第二初始条件：当前炉区速度＜最低运行速度；当退火炉同时满足第二永久条件和第二初始条件，则触发报警。
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公开(公告)号：CN117448544A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311272767.5
申请日：2023-09-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D11/00 , C25D7/06 , C25D5/50 , C25D5/36
Abstract: 本发明提供了一种低碳预镀镍钢带及其制备方法，属于钢材生产技术领域。所述预镀镍钢带的制备方法包括：对具有设定化学成分的板坯进行加热、分阶段轧制、轧后冷却以及卷取，得到热轧卷；对所述热轧卷进行酸洗以及冷连轧，得到冷硬卷；对所述冷硬卷进行镀镍，并控制所述镀镍的镍层厚度，得到镀镍卷；对所述镀镍卷进行连续退火以及平整，并控制所述平整的延伸率，得到预镀镍钢带。本申请制备得到的镀镍钢带可以满足动力电池严苛的测试条件和服役环境，解决了目前现有电池壳用镀镍钢带耐腐蚀性较差的问题。
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公开(公告)号：CN113341911A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110514944.0
申请日：2021-05-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冶金退火技术领域，尤其涉及一种自身预热式烧嘴的故障诊断方法及装置，该方法包括在关闭燃气手阀后，启动自身预热式烧嘴的自检程序；根据自检程序，获得火焰异常故障状态、燃气电磁阀故障状态、保险丝故障状态和点火时间故障状态；根据火焰异常故障状态，采用与火焰异常故障状态对应的火焰故障检测方式进行故障诊断；根据燃气电磁阀故障状态，采用与燃气电磁阀故障状态对应的燃气电磁阀故障检测方式进行故障诊断；根据保险丝故障状态，采用与保险丝故障状态对应的保险丝故障检测方式进行故障诊断；根据点火时间故障状态，采用与点火时间故障状态对应的点火时间故障检测方式进行故障诊断。该方法准确、快速检测出自身预热式烧嘴的故障。
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公开(公告)号：CN106435160B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201611042024.9
申请日：2016-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种退火炉内温度控制方法及系统，应用于自动控制领域，该退火炉内温度控制方法包括：监测过渡卷的带头在退火炉内的位置，过渡卷连接在上一钢卷与下一钢卷之间；当监测到过渡卷的带头所在位置到达退火炉第i工艺段的带钢温度监测点时，将退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，其中，i依次取1至N，N为所述退火炉的工艺段数量。本发明解决了温度过渡的时间点选择不准确的问题，进而达到自动化钢卷所需退火温度，确保产品机械性能稳定。
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