-
公开(公告)号：CN113136537A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110345385.5
申请日：2021-03-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种提高热基镀锌带钢表面质量的方法，所述方法包括：将热轧基板清洗，后进行加热，获得退火钢板；所述加热在氧含量≤5ppm，体积分数为18％～20％的氢气氛围下进行，且控制压力为170～190Pa，炉温为1280～1300℃，所述热轧基板的带温为650～680℃；将所述退火钢板进行热镀锌，后冷却进行表面处理，获得表面质量高的热基镀锌带钢。该方法减少了带钢表面质量缺陷发生的概率，保证了产品质量的稳定性。
-
公开(公告)号：CN107226373B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710433843.4
申请日：2017-06-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65H23/032 , B65H26/00
Abstract: 本发明实施例公开一种冷轧镀锌线上带钢跑偏预警方法及装置，包括：带钢在冷轧镀锌线上运行过程中，从M个炉前纠偏传感器中的N个炉前纠偏传感器各自获取带钢位置偏离值，以获取到针对退火炉前N个位置的N个带钢位置偏离值，判断N个带钢位置偏离值是否各自属于对应的预设偏离范围，如果判断出N个带钢位置偏离值中的任一个不属于对应的预设偏离范围，则发出带钢跑偏预警信息，针对N个炉前纠偏传感器分别设置有预设偏离范围。本发明解决了在冷轧镀锌线上的退火炉内纠偏能力较差技术问题，能够降低退火炉内带钢跑偏的程度，也更及时应对退火炉内的带钢跑偏，进而保证带钢在退火炉内稳定通板，以提高镀锌线产量和产品质量。
-
公开(公告)号：CN107226373A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710433843.4
申请日：2017-06-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65H23/032 , B65H26/00
CPC classification number: B65H23/032 , B65H26/00 , B65H2701/1133 , B65H2701/173
Abstract: 本发明实施例公开一种冷轧镀锌线上带钢跑偏预警方法及装置，包括：带钢在冷轧镀锌线上运行过程中，从M个炉前纠偏传感器中的N个炉前纠偏传感器各自获取带钢位置偏离值，以获取到针对退火炉前N个位置的N个带钢位置偏离值，判断N个带钢位置偏离值是否各自属于对应的预设偏离范围，如果判断出N个带钢位置偏离值中的任一个不属于对应的预设偏离范围，则发出带钢跑偏预警信息，针对N个炉前纠偏传感器分别设置有预设偏离范围。本发明解决了在冷轧镀锌线上的退火炉内纠偏能力较差技术问题，能够降低退火炉内带钢跑偏的程度，也更及时应对退火炉内的带钢跑偏，进而保证带钢在退火炉内稳定通板，以提高镀锌线产量和产品质量。
-
公开(公告)号：CN106350657A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610748387.8
申请日：2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 任伟超 , 郑晓飞 , 孙健新 , 杨枕 , 刘宗发 , 李冠雄 , 刘顺明 , 王道金 , 陈文武 , 韩帮才 , 余涛 , 郑海燕 , 王立朋 , 韩志钢 , 罗新龙 , 胡建军 , 楚怀远 , 田才 , 王晓广 , 周玉锋 , 张学范
Abstract: 本发明公开了一种应用在连续立式退火炉中的防瓢曲报警系统，包括张力报警模块，包括：张力修改保护模块，用于判断退火炉是否满足第一永久条件：以及判断退火炉是否满足第一初始条件；当退火炉同时满足第一永久条件和第一初始条件，则触发报警；温差报警模块，用于板温和区域的温差的报警，防瓢曲设备监控以及极限规格冷瓢曲控制；带钢过渡报警模块，用于规格过渡报警，温度过渡报警以及启炉热辊报警；速度报警模块，用于判断退火炉是否满足第二永久条件：生产模式2级，或者当前炉区速度持续2小时≥α；以及判断退火炉是否满足第二初始条件：当前炉区速度＜最低运行速度；当退火炉同时满足第二永久条件和第二初始条件，则触发报警。
-
公开(公告)号：CN103667649B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310463769.2
申请日：2013-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种Nb处理热镀锌超低碳烘烤硬化钢板的制造方法，包括：板坯生产步骤：生产钢板坯，控制钢板坯中C的重量百分比为0.001～0.0025%，Nb的重量含量百分比为0.003～0.012%，并且，其中C相对于Nb的过剩含量范围为5～15ppm；热轧步骤：将所述钢板坯加热后经过粗轧和终轧，然后进行卷取；冷轧步骤：将热轧之后的板坯进行冷轧获得钢板，冷轧的下压率为75～85%；镀锌步骤：将冷轧后的钢板进行退火处理，退火处理中的均热温度范围为710～860℃，退火处理中的缓冷出口温度在630～730℃，退火之后对所述钢板进行热镀锌。根据本发明的另一个方面，还提供了一种Nb处理热镀锌超低碳烘烤硬化钢板，其采用如权利要求上述的方法制造。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116377200A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310265500.7
申请日：2023-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种立式退火炉快冷段的控制方法、装置及电子设备。该方法包括：基于带钢厚度、带钢宽度和炉区速度，构建快冷段传热模型；基于带钢速度和所述带钢厚度，构建快冷段干扰变量模型；基于所述快冷段传热模型和所述快冷段干扰变量模型，确定快冷段温度预控模型，并根据所述快冷段温度预控模型，控制退火炉快冷段的循环风机对所述带钢进行冷却处理。本申请所提出的技术方案可以构建快冷段温度预控模型，并根据所述快冷段温度预控模型，控制退火炉快冷段的循环风机对所述带钢进行冷却处理，实现快冷段非稳态温度控制在±5℃的目标。
-
公开(公告)号：CN113512634A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110345375.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种退火炉预氧化设备和方法，所述退火炉预氧化设备包括：预氧化装置，用于对带钢进行预氧化，获得高表面质量的带钢；氮气输送装置，用于将热氮气输送至所述预氧化装置内；所述氮气输送装置包括氮气输送管道、氮气调节阀门、氮气流量计和加热器，所述氮气输送管道与所述预氧化装置相连通；所述氮气输送管道上从远离所述预氧化装置向靠近所述预氧化装置方向依次设有所述氮气调节阀门、所述加热器和所述氮气流量计；蒸汽输送装置或/和空气输送装置；所述蒸汽输送装置用于将热蒸汽输送至所述预氧化装置内；所述空气输送装置用于将空气输送至所述预氧化装置内。本发明实施例通过控制预氧化的气氛，获得高表面质量的带钢。
-
公开(公告)号：CN113063192A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110366288.4
申请日：2021-04-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种加湿装置以及加湿方法，涉及热镀锌技术领域，解决了现有技术切换至普通钢生产时，大量水气注入到炉鼻子内部，导致严重影响钢表面质量的技术问题。加湿装置包括供气端，供气端用于提供干燥气体；加湿罐，加湿罐内装有用于加湿干燥气体的液体；以及，加湿气包；其中，供气端通过第一管路与加湿气包连通，供气端通过第二管路与加湿罐连通，第二管路深入液体，加湿罐通过第三管路与加湿气包连通。本发明提供的加湿装置，在生产高强钢时，完全关闭第二管路，使得干燥气体进入加湿气包，带走加湿气包中的加湿气。当切换至生产普通钢时，完全关闭第一管路，打开第二管路，干燥气体经过加湿罐形成加湿气，以抑制锌灰。
-
公开(公告)号：CN108384944B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810162839.3
申请日：2018-02-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 任伟超 , 郑晓飞 , 孙健新 , 杨枕 , 刘宗发 , 李冠雄 , 刘顺明 , 王道金 , 陈文武 , 韩帮才 , 余涛 , 郑海燕 , 王立朋 , 韩志钢 , 罗新龙 , 胡建军 , 楚怀远 , 田才 , 王晓广 , 周玉锋 , 张学范
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，包括：最低运行速度控制，控制带钢在退火炉中的运行速度大于等于最低运行速度；最低运行速度Vmin＝V(w/Thi)×Fv(w)×fv(opt_strip_temp)，Fv(w)为最低运行速度_宽度系数、fv(opt_strip_temp)为最低运行速度_温度系数；V(w/Thi)为最低运行速度基数，通过V(w/Thi)＝(1‑σ/σα)*Vmax求得；其中，Vmax为该规格理论最高生产速度，σ为单位张力，σα为临界张力。本发明提供一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，达到了大幅降低带钢瓢曲的风险，提升带钢质量稳定性。
-
公开(公告)号：CN106755930B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710015459.2
申请日：2017-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明退火炉用由前至后连续式加热方法涉及一种适用于退火炉的加热方法。其目的是为了提供一种退火炉用由前至后连续式加热方法，该方法将退火炉加热模式改为前段加热模式，实现短炉长用，增加均热段长度来增加均热时间，使带钢在炉内晶粒充分长大，优化带钢机械性能。本发明退火炉用由前至后连续式加热方法包括以下步骤：退火炉中辐射管由前至后的排列顺序为A1、A2、A3……An……，退火炉总的加热输出为x，辐射管的加热输出为y，辐射管An的加热输出yn与退火炉总的加热输出x之间的函数关系式为k＝0.5(n'+1)，n'为辐射管的数量，x、y、n、n'的取值范围为：0≤x≤100％，0≤y≤100％，n≥1，n'＞1。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
30
records
(took 0.035 seconds)
