公开(公告)号：CN103667649B

公开(公告)日：2015-10-21

申请号：CN201310463769.2

申请日：2013-10-08

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 郑晓飞 ,  赵虎 ,  周建 ,  尹显东 ,  谭谨峰 ,  郑海燕 ,  张郢 ,  胡开艳 ,  刘大滔 ,  程晓娟

IPC: C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明涉及一种Nb处理热镀锌超低碳烘烤硬化钢板的制造方法，包括：板坯生产步骤：生产钢板坯，控制钢板坯中C的重量百分比为0.001～0.0025%，Nb的重量含量百分比为0.003～0.012%，并且，其中C相对于Nb的过剩含量范围为5～15ppm；热轧步骤：将所述钢板坯加热后经过粗轧和终轧，然后进行卷取；冷轧步骤：将热轧之后的板坯进行冷轧获得钢板，冷轧的下压率为75～85%；镀锌步骤：将冷轧后的钢板进行退火处理，退火处理中的均热温度范围为710～860℃，退火处理中的缓冷出口温度在630～730℃，退火之后对所述钢板进行热镀锌。根据本发明的另一个方面，还提供了一种Nb处理热镀锌超低碳烘烤硬化钢板，其采用如权利要求上述的方法制造。

公开(公告)号：CN106755866A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611036989.7

申请日：2016-11-21

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 夏银锋 ,  艾矫健 ,  王晓东 ,  周旬 ,  王建功 ,  赵虎 ,  贾岳 ,  李悦 ,  毕国喜 ,  范红妹 ,  林悦 ,  高文刚 ,  赵文姣

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

CPC classification number: C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明实施例提供了一种降低冷轧低合金高强钢带状组织的方法，用于降低冷轧低合金高强钢带钢的带状组织。所述方法包括：将用于生产冷轧低合金高强钢的板坯置入加热炉加热；其中，所述板坯的在炉时间为240min～280min，均热时间为40min～80min，二加段出口温度为1200℃～1230℃，出钢温度为1240℃～1280℃；利用高压除鳞设备对从所述加热炉出炉的所述板坯进行初次除鳞；依次通过粗轧机组和精轧机组轧制所述板坯，获得热轧板；在层冷设备中对所述热轧板进行冷却；在卷取机中将所述热轧板卷取成带钢。

公开(公告)号：CN103667649A

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201310463769.2

申请日：2013-10-08

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 郑晓飞 ,  赵虎 ,  周建 ,  尹显东 ,  谭谨峰 ,  郑海燕 ,  张郢 ,  胡开艳 ,  刘大滔 ,  程晓娟

IPC: C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明涉及一种Nb处理热镀锌超低碳烘烤硬化钢板的制造方法，包括：板坯生产步骤：生产钢板坯，控制钢板坯中C的重量百分比为0.001～0.0025%，Nb的重量含量百分比为0.003～0.012%，并且，其中C相对于Nb的过剩含量范围为5～15ppm；热轧步骤：将所述钢板坯加热后经过粗轧和终轧，然后进行卷取；冷轧步骤：将热轧之后的板坯进行冷轧获得钢板，冷轧的下压率为75～85%；镀锌步骤：将冷轧后的钢板进行退火处理，退火处理中的均热温度范围为710～860℃，退火处理中的缓冷出口温度在630～730℃，退火之后对所述钢板进行热镀锌。根据本发明的另一个方面，还提供了一种Nb处理热镀锌超低碳烘烤硬化钢板，其采用如权利要求上述的方法制造。

公开(公告)号：CN106734246B

公开(公告)日：2019-03-05

申请号：CN201611040906.1

申请日：2016-11-21

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 夏银锋 ,  艾矫健 ,  王晓东 ,  周旬 ,  王建功 ,  赵虎 ,  齐达 ,  李悦 ,  刘鸿明 ,  毕国喜 ,  范红妹 ,  林悦 ,  赵文姣

IPC: B21B37/74

Abstract: 本发明实施例提供了一种降低冷轧双相钢色差的方法，用于降低冷轧双相钢表面色差。所述方法包括：根据所需冷轧板厚度，确定热轧板厚度；按照所述热轧板厚度，通过热轧轧机对板坯进行热轧，获得热轧板；在层冷设备中对所述热轧板进行冷却，并对所述热轧板的热头和热尾中的至少一部分进行温度补偿；在卷取机中将所述热轧板卷取成带钢。

公开(公告)号：CN107287513A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201710404969.9

申请日：2017-06-01

Applicant: 首钢总公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 孙超凡 ,  方圆 ,  赵虎 ,  莫志英 ,  黄学启 ,  周旬 ,  刘伟 ,  吴志国 ,  陈宏振 ,  宋浩 ,  王雅晴 ,  石云光

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/004 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0242 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开新型镀锡板及其制备方法，按照重量百分比：C≤0.002，0.12≤Mn≤0.18，0.025≤Alt≤0.055，Si≤0.03，0.06≤Ti≤0.08，P≤0.02，S≤0.010，N≤0.004，余量为Fe和一些不可避免的杂质元素，采用炼钢-连铸-热轧-酸轧联合-电解脱脂-全氢罩式退火-双机架平整-电镀锡，采用铁素体单相区轧制，避免了常规奥氏体区轧制带钢边部的混晶组织，提高成品组织和性能均匀性，采用高温卷取，促进钢中AlN等第二相粒子的析出，有利于冷轧带钢退火过程中{1，1，1}织构的形成和成品冲压性能的改善，采用罩式退火，避免退火过程中的断带和瓢曲，大幅降低了生产难度。

公开(公告)号：CN106734246A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611040906.1

申请日：2016-11-21

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 夏银锋 ,  艾矫健 ,  王晓东 ,  周旬 ,  王建功 ,  赵虎 ,  齐达 ,  李悦 ,  刘鸿明 ,  毕国喜 ,  范红妹 ,  林悦 ,  赵文姣

IPC: B21B37/74

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B2261/20

Abstract: 本发明实施例提供了一种降低冷轧双相钢色差的方法，用于降低冷轧双相钢表面色差。所述方法包括：根据所需冷轧板厚度，确定热轧板厚度；按照所述热轧板厚度，通过热轧轧机对板坯进行热轧，获得热轧板；在层冷设备中对所述热轧板进行冷却，并对所述热轧板的热头和热尾中的至少一部分进行温度补偿；在卷取机中将所述热轧板卷取成带钢。

公开(公告)号：CN107287513B

公开(公告)日：2019-04-23

申请号：CN201710404969.9

申请日：2017-06-01

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 孙超凡 ,  方圆 ,  赵虎 ,  莫志英 ,  黄学启 ,  周旬 ,  刘伟 ,  吴志国 ,  陈宏振 ,  宋浩 ,  王雅晴 ,  石云光

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开新型镀锡板及其制备方法，按照重量百分比：C≤0.002，0.12≤Mn≤0.18，0.025≤Alt≤0.055，Si≤0.03，0.06≤Ti≤0.08，P≤0.02，S≤0.010，N≤0.004，余量为Fe和一些不可避免的杂质元素，采用炼钢‑连铸‑热轧‑酸轧联合‑电解脱脂‑全氢罩式退火‑双机架平整‑电镀锡，采用铁素体单相区轧制，避免了常规奥氏体区轧制带钢边部的混晶组织，提高成品组织和性能均匀性，采用高温卷取，促进钢中AlN等第二相粒子的析出，有利于冷轧带钢退火过程中{1，1，1}织构的形成和成品冲压性能的改善，采用罩式退火，避免退火过程中的断带和瓢曲，大幅降低了生产难度。

公开(公告)号：CN106834906A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710017486.3

申请日：2017-01-10

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 周旬 ,  王晓东 ,  艾矫健 ,  王建功 ,  夏银锋 ,  赵虎 ,  徐海卫 ,  范红妹 ,  旁二帅 ,  周政 ,  毕国喜

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  B21C37/02

CPC classification number: C22C38/004 ,  B21C37/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢，其化学成分质量百分比为：C：0.001～0.01％，Si：0～0.03％，N：0～0.005％，Al：0.02～0.05％，Ti：0.02～0.05％，其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述超低碳钢的方法，将经冶炼获得的化学成分如权利要求1所述的板坯进行加热后，经过半连续式粗轧、精轧获得热轧板，所述精轧时，精轧出口通长的轧制头尾速度差控制在≤1.5m/s，精轧末机架加速度控制在≤0.02m/s2，保证带钢轧制的速度均匀；将所述热轧板经层流冷却后卷取获得成品。本发明提供的一种超低碳钢及其生产方法，解决了现有技术中超低碳钢性能不均匀的技术问题，提高了产品性能的均匀性与稳定性。

公开(公告)号：CN106498139A

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201611046991.2

申请日：2016-11-22

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 夏银锋 ,  周旬 ,  王建功 ,  赵虎 ,  艾矫健 ,  王晓东 ,  范红妹 ,  庞二帅 ,  田贵昌

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14

CPC classification number: C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种生产IF钢的工艺方法及装置，所述方法包括：控制板坯加热至1050～1250℃后，对板坯进行粗轧；控制粗轧出口温度不低于880℃；控制精轧入口温度为820～900℃；控制精轧出口温度为780～880℃；控制卷取温度为560～700℃，获取热轧板；对所述热轧板进行冷轧时，控制冷轧压下率为70～90％；其中，所述IF钢的组分包括Ti；如此，采用Ti添加的IF钢，优化全流程热轧、冷轧和退火工艺参数，采用低温精轧，获取较低的性能各向异性的IF钢。

公开(公告)号：CN106834906B

公开(公告)日：2019-04-12

申请号：CN201710017486.3

申请日：2017-01-10

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 周旬 ,  王晓东 ,  艾矫健 ,  王建功 ,  夏银锋 ,  赵虎 ,  徐海卫 ,  范红妹 ,  旁二帅 ,  周政 ,  毕国喜

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢，其化学成分质量百分比为：C：0.001～0.01％，Si：0～0.03％，N：0～0.005％，Al：0.02～0.05％，Ti：0.02～0.05％，其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述超低碳钢的方法，将经冶炼获得的化学成分如上述所述的板坯进行加热后，经过半连续式粗轧、精轧获得热轧板，所述精轧时，精轧出口通长的轧制头尾速度差控制在≤1.5m/s，精轧末机架加速度控制在≤0.02m/s2，保证带钢轧制的速度均匀；将所述热轧板经层流冷却后卷取获得成品。本发明提供的一种超低碳钢的生产方法，解决了现有技术中超低碳钢性能不均匀的技术问题，提高了产品性能的均匀性与稳定性。