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公开(公告)号：CN107287513A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710404969.9
申请日：2017-06-01
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: C22C38/004 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0242 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开新型镀锡板及其制备方法，按照重量百分比：C≤0.002，0.12≤Mn≤0.18，0.025≤Alt≤0.055，Si≤0.03，0.06≤Ti≤0.08，P≤0.02，S≤0.010，N≤0.004，余量为Fe和一些不可避免的杂质元素，采用炼钢-连铸-热轧-酸轧联合-电解脱脂-全氢罩式退火-双机架平整-电镀锡，采用铁素体单相区轧制，避免了常规奥氏体区轧制带钢边部的混晶组织，提高成品组织和性能均匀性，采用高温卷取，促进钢中AlN等第二相粒子的析出，有利于冷轧带钢退火过程中{1，1，1}织构的形成和成品冲压性能的改善，采用罩式退火，避免退火过程中的断带和瓢曲，大幅降低了生产难度。
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公开(公告)号：CN118595164A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410595496.5
申请日：2024-05-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B1/38 , B21B3/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D11/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及一种软质镀锡板的制备方法，所述方法包括：将铸坯进行加热；将加热后的所述铸坯进行热轧，并控制所述热轧的终轧温度，以使所述加热后的所述铸坯在铁素体相区轧制，并提高加热后的所述铸坯的组织畸变能，得到热轧板；将所述热轧板进行卷取，并控制所述卷取的温度，以减少所述热轧板的组织再结晶，后进行酸洗和冷轧，得到冷硬卷；将所述冷硬卷进行连续退火，并控制所述连续退火的温度，以使所述冷硬卷的组织完全再结晶，后进行镀锡，得到镀锡板；其中，所述热轧的终轧温度为760℃～790℃，所述连续退火的温度为650℃～680℃。本申请显著降低了镀锡板的制备工艺控制难度。
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公开(公告)号：CN118204369A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410282598.1
申请日：2024-03-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种控制酸轧机组的方法、装置、电子设备及存储介质。酸轧机组包括按顺序编号的多个机架，带钢从编号最小的机架的入口进入，并按照从小到大的编号顺序依次在多个机架上传输；本申请的方法包括：获取带钢进入目标机架的入口前的第一流量，和流出目标机架的出口后的第二流量，目标机架为多个机架中的一个或多个；根据第一流量和第二流量确定带钢是否存在流量失衡现象；如果存在流量失衡现象，确定发生故障的测厚仪；确定发生故障的测厚仪对应的准确厚度值；根据准确厚度值更新发生故障的测厚仪实际采集的厚度值。本申请可避免轧机控制系统使用错误的带钢厚度值进行后续控制时出现控制异常，保障酸轧机组顺利运行。
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公开(公告)号：CN117448544A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311272767.5
申请日：2023-09-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D11/00 , C25D7/06 , C25D5/50 , C25D5/36
Abstract: 本发明提供了一种低碳预镀镍钢带及其制备方法，属于钢材生产技术领域。所述预镀镍钢带的制备方法包括：对具有设定化学成分的板坯进行加热、分阶段轧制、轧后冷却以及卷取，得到热轧卷；对所述热轧卷进行酸洗以及冷连轧，得到冷硬卷；对所述冷硬卷进行镀镍，并控制所述镀镍的镍层厚度，得到镀镍卷；对所述镀镍卷进行连续退火以及平整，并控制所述平整的延伸率，得到预镀镍钢带。本申请制备得到的镀镍钢带可以满足动力电池严苛的测试条件和服役环境，解决了目前现有电池壳用镀镍钢带耐腐蚀性较差的问题。
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公开(公告)号：CN117415169A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311297445.6
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种切边剪剪刃的使用控制方法、装置及设备，该方法包括：在切边剪剪刃上线时，确定切边剪剪刃中多点的位置期望值，位置期望值是对切边剪剪刃进行初始化的自动位置控制时，多点中上下对应点的期望位置关系；基于多点的位置期望值，对切边剪剪刃进行多点标定；通过测量获取多点的位置测量值，位置测量值是对切边剪剪刃进行初始化的自动位置控制后，多点中上下对应点的实际位置关系；基于多点的位置期望值和多点的位置测量值，确定多点的偏差值；基于多点的偏差值，判断是否重新执行基于多点的位置期望值，对切边剪剪刃进行多点标定。通过本发明解决了切边剪剪刃的使用周期短的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117102254A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311074290.X
申请日：2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种镀锡板在线二次冷轧方法及装置，所述方法包括步骤：将镀锡板输入双机架平整机中；获取所述镀锡板的焊缝与所述双机架平整机的辊缝的距离；获取所述镀锡板的带钢厚度；根据所述距离调整所述双机架平整机的入口带钢速度；根据所述距离和所述带钢厚度调整所述双机架平整机的带钢张力；根据所述距离调整所述双机架平整机的轧制力。本申请提供的一种镀锡板在线二次冷轧方法及装置可以解决二次冷轧镀锡板连续轧制时出现断带的问题，能够提供合理工艺参数设定方法和措施实现在线连续轧制，提高轧制稳定性的同时缩短生产周期。
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公开(公告)号：CN116103712A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211098153.5
申请日：2022-09-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种镀锡板及其制备方法，属于镀锡板制造技术领域，所述制备方法包括：对钢基板进行镀锡、软熔、淬水、钝化、漂洗、烘干、涂防锈油，得到镀锡板；所述镀锡过程中控制镀液中甲基磺酸浓度为第一设定浓度，且Sn2+浓度为第二设定浓度，控制温度为设定温度该方法通过控制Sn2+浓度控制不溶性阳极电流，通过控制甲基磺酸浓度和温度，控制锡层重量从而控制镀锡层厚度，进而达到提高镀锡板的耐蚀性，使其可用于食品接触的容器中。
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公开(公告)号：CN116099881A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310022839.4
申请日：2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧机组针对薄带钢的张力控制方法及系统，所述方法包括：若冷轧机组由轧制模式切换为空跑模式，获取所述冷轧机组的第五机架的当前出口卷取长度；根据所述空跑模式对应的第一出口卷取张力公式和所述第五机架的当前出口卷取长度，计算所述第五机架在所述空跑模式下的当前出口卷取张力；根据所述第五机架在所述空跑模式下的当前出口卷取张力计算所述第五机架的空跑卷曲张力；控制所述第五机架由所述轧制模式下的轧制张力调整为所述空跑卷曲张力。
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公开(公告)号：CN115254978A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210792792.5
申请日：2022-07-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种换辊的控制方法和装置，换辊控制方法应用于换辊车的换辊过程控制中，在判断检测轧辊位于目标位置的行程开关出现输出故障后，在预装的人机交互界面上生成虚拟按键，并触发虚拟按键使换辊车继续执行换辊操作，直至完成换辊，生成的虚拟按键不受环境影响，可以保障换辊控制策略顺行，减小了换辊过程中因行程开关无法及时输出轧辊检测信号造成的换辊时间延误，进而提高了换辊车更换轧辊的可靠性。
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公开(公告)号：CN114985472A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210567498.4
申请日：2022-05-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及轧机润滑的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种轧机润滑系统的控制方法及相关设备。其中，轧机润滑系统的控制方法包括：获取所述轧机的工作状态，在所述轧机处于连接轧制工作状态的情况下，获取支撑辊润滑泵的工作状态；在所述支撑辊润滑泵的工作状态为故障的情况下，获取备用支撑辊润滑泵的工作状态，在所述备用支撑辊润滑泵的工作状态为正常的情况下，通过所述备用支撑辊润滑泵对所述支撑辊润滑。使得在支撑辊润滑泵由于故障停止运行的情况下，可切换备用支撑辊润滑泵继续保持润滑，避免轧机停车，保证带钢的成品质量，提高加工效率，节约成本。
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