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公开(公告)号:CN117380751A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311239565.0
申请日:2023-09-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及酸轧板形技术领域,揭示了一种轧机速度调整方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括:获取轧机在自动降速过程时的当前速度以及所述轧机的当前活套套量;基于当前活套套量对当前速度进行调整,得到轧机的第一调整速度;获取轧机的当前压下率、轧机的入口原料厚度以及轧机的机架出口厚度;基于当前压下率、第一调整速度、入口原料厚度以及机架出口厚度确定轧机的第二调整速度;根据第二调整速度对轧机进行降速。本申请可以通过第二调整速度来对所述轧机进行降速,以确保轧机在自动降速时速度不会发生突变,进而解决由于降速不准带来的板形质量问题。
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公开(公告)号:CN116441320A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310384994.0
申请日:2023-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了降低油泥印发生率的方法和装置,所述方法包括:获取辊子粗糙度的取值范围;检测辊子粗糙度,得到辊子粗糙度的检测值;比较辊子粗糙度的检测值和辊子粗糙度的取值范围,判断是否更换辊子。本申请能够控制辊子粗糙度,能够降低油泥印发生率。
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公开(公告)号:CN117415169A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311297445.6
申请日:2023-10-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种切边剪剪刃的使用控制方法、装置及设备,该方法包括:在切边剪剪刃上线时,确定切边剪剪刃中多点的位置期望值,位置期望值是对切边剪剪刃进行初始化的自动位置控制时,多点中上下对应点的期望位置关系;基于多点的位置期望值,对切边剪剪刃进行多点标定;通过测量获取多点的位置测量值,位置测量值是对切边剪剪刃进行初始化的自动位置控制后,多点中上下对应点的实际位置关系;基于多点的位置期望值和多点的位置测量值,确定多点的偏差值;基于多点的偏差值,判断是否重新执行基于多点的位置期望值,对切边剪剪刃进行多点标定。通过本发明解决了切边剪剪刃的使用周期短的技术问题。
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公开(公告)号:CN117299822A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311228677.6
申请日:2023-09-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本申请涉及板带轧制技术领域,揭示了一种板带轧制速度调整方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括:获取带钢的目标出口厚度;基于目标出口厚度确定冷轧机组的降速模式;基于降速模式在预设周期内对冷轧机组进行降速试验,得到试验结果;根据试验结果获取冷轧机组的轧机的速度参数以及冷轧机组的机架的位置参数;基于速度参数、预设周期对应的扫描周期以及位置参数确定轧机完成降速试验的目标距离;基于目标距离将轧机的速度调整为目标剪切速度。本申请可以精确地得到轧机完成所述降速试验的目标距离进而根据目标距离将所述轧机的速度调整为目标剪切速度,以解决在进行降速至剪切速度时的带钢的降速控制不准确的问题。
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公开(公告)号:CN116037665A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310070744.X
申请日:2023-02-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了连轧机组控制方法及装置,涉及连轧机组技术领域。本发明获取带钢在第一目标纠偏辊处的第一带钢偏移量,若第一带钢偏移量大于第一预设阈值,代表带钢在第一目标纠偏辊处的偏移量过大,若此时继续保持切边剪的高速度,切边剪前的纠偏辊来不及将带钢的偏移完全纠正过来,导致切边剪无法正常切边,本发明此时会将切边剪的速度降低至第一目标速度,从而可以提高切边剪前纠偏辊的纠偏精度,保证切边剪对带钢的正常切边,避免堵边事故。
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公开(公告)号:CN222702258U
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202421050425.9
申请日:2024-05-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F15B1/08
Abstract: 本实用新型公开一种充气配套装置,用于连接在皮囊式蓄能器和气瓶之间,充气配套装置包括控制组件和第一气管,控制组件包括蓄能器充气工具和与蓄能器充气工具连接的减压阀,蓄能器充气工具用于安装在皮囊式蓄能器的顶部气阀处,蓄能器充气工具连接用于显示内部气压的第一压力表,减压阀靠近于皮囊式蓄能器,减压阀连接有用于显示减压阀的出气口气压的第三压力表,第一气管一端与减压阀中远离蓄能器充气工具的一端连接,第一气管另一端用于和气瓶的瓶阀连接,其中,减压阀被配置为在充气过程中依据第一压力表和第三压力表进行调整。解决了蓄能器与氮气瓶距离较大情况下两拨人员相互之间沟通配合难度大而存在的作业效率低且安全隐患较大的问题。
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