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公开(公告)号：CN116377200A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310265500.7
申请日：2023-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种立式退火炉快冷段的控制方法、装置及电子设备。该方法包括：基于带钢厚度、带钢宽度和炉区速度，构建快冷段传热模型；基于带钢速度和所述带钢厚度，构建快冷段干扰变量模型；基于所述快冷段传热模型和所述快冷段干扰变量模型，确定快冷段温度预控模型，并根据所述快冷段温度预控模型，控制退火炉快冷段的循环风机对所述带钢进行冷却处理。本申请所提出的技术方案可以构建快冷段温度预控模型，并根据所述快冷段温度预控模型，控制退火炉快冷段的循环风机对所述带钢进行冷却处理，实现快冷段非稳态温度控制在±5℃的目标。
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公开(公告)号：CN116078830A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310021456.5
申请日：2023-01-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢跑偏检测方法，获取光整机的连通口两侧的张力差值，所述光整机设置在冷轧镀锌线上，所述连通口为所述光整机的入口或所述光整机的出口；获取所述光整机的连通口两侧的张力总和；根据所述张力差值和所述张力总和，确定是否输出带钢跑偏的预警信息。本发明公开的带钢跑偏检测方法及装置，能够检测出光整机内带钢是否存在跑偏情况，降低出现带钢刮蹭与带钢断带的概率，提高镀锌产线的产量和质量。
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公开(公告)号：CN115323162A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210842749.5
申请日：2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种过时效控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及过时效时长阈值，确定出过时效的总长度和总道次数量，再基于过时效的总长度以及退火炉的预设性能参数，确定出不同厚度规格带钢所对应的过时效处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格，因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界过时效处理时长，从总道次数量中确定出临界道次数量，并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格，对退火炉中的实际温度进行控制，实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制，进而能够减小不同厚度规格带钢之间的过时效处理时长差异，缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号：CN108396277B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201810164162.7
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钝化辊涂机的辊速控制方法及装置，属于连续热镀锌技术领域。所述控制方法包括：获取产线带钢速度；将所述产线带钢速度与预设的临界值进行比较，获得比较结果；根据所述比较结果，若所述产线带钢速度小于所述临界值，则启动变比例控制模型，即：Pt＝Vt/VL，Ps＝Vs/VL；其中，Pt：涂覆辊比例常数；Ps：拾料辊比例常数；Vt：钝化机涂覆辊辊速；Vs：钝化机拾料辊辊速；VL：产线带钢速度。所述装置包括获取单元、比较单元和执行单元。该方法通过在低速段实行钝化辊速变比例控制，避免了低速钝化时产生的密集钝化辊印，取得了提升冷轧产品的质量品质、降低产线生产成本、及保证产线的稳定顺行的技术效果。
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公开(公告)号：CN109127777B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810714236.X
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张学范 , 肖激杨 , 王晓广 , 朱志宏 , 闫洪伟 , 常生财 , 李晓磊 , 卢杰 , 李文波 , 吴宏 , 刘永超 , 付友昌 , 刘涛 , 张旭亮 , 丛邵华 , 孙健新
Abstract: 本发明涉及一种连退线小车定位精度监控装置及方法，该装置包括：第一横移编码器、第一升降编码器、第二横移编码器、第二升降编码器、判断模块及存储模块，在生产过程中，能实时进行上卷小车接卷位定位精度监控、上卷小车等待位定位精度监控、上卷小车上卷位定位精度监控、卸卷小车接卷位定位精度监控、卸卷小车等待位定位精度监控、卸卷小车放卷位定位精度监控。该连退线小车定位精度监控装置及方法实现对小车定位精度的实时监控，掌握小车定位精度的劣化趋势，便于对小车行走机构有针对性的制定检修计划。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108384944B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810162839.3
申请日：2018-02-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 任伟超 , 郑晓飞 , 孙健新 , 杨枕 , 刘宗发 , 李冠雄 , 刘顺明 , 王道金 , 陈文武 , 韩帮才 , 余涛 , 郑海燕 , 王立朋 , 韩志钢 , 罗新龙 , 胡建军 , 楚怀远 , 田才 , 王晓广 , 周玉锋 , 张学范
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，包括：最低运行速度控制，控制带钢在退火炉中的运行速度大于等于最低运行速度；最低运行速度Vmin＝V(w/Thi)×Fv(w)×fv(opt_strip_temp)，Fv(w)为最低运行速度_宽度系数、fv(opt_strip_temp)为最低运行速度_温度系数；V(w/Thi)为最低运行速度基数，通过V(w/Thi)＝(1‑σ/σα)*Vmax求得；其中，Vmax为该规格理论最高生产速度，σ为单位张力，σα为临界张力。本发明提供一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，达到了大幅降低带钢瓢曲的风险，提升带钢质量稳定性。
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公开(公告)号：CN107779803B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201710834072.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种避免镀锌带钢出现沉没辊印的方法，包括：对沉没辊的沟槽进行检测；在所述沉没辊的沟槽符合要求时，将所述沉没辊安装到连续热镀锌生产线的锌锅区域。本发明实现了避免镀锌带钢出现沉没辊印，从而提高镀锌带钢表面美观度，进而满足汽车面板的要求的技术效果。
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公开(公告)号：CN110144440A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910437035.4
申请日：2019-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域，尤其涉及退火炉残氧量控制方法及装置，所述方法包括：获取退火炉当前时刻下的目标温度差值，目标温度差值为退火炉的额定温度值和实际温度值之间的差值；基于目标温度差值与升温边界温度值和降温边界温度值之间的大小关系，确定与目标温度差值对应的目标残氧量模型，其中，与升温边界温度值和降温边界温度值具有不同大小关系的两个目标温度差值对应不同的目标残氧量模型；根据目标残氧量模型对退火炉内的残氧量进行控制。本发明采用上述控制方式能够满足不同炉况的不同需求，提高了煤气热值利用率。
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公开(公告)号：CN110127110A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910215975.9
申请日：2019-03-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65B35/10
Abstract: 本发明提供了一种钢卷提升装置及包装方法，装置包括升降杆、提升机箱、提升电机、提升臂、顶部测距仪、测距板和底部测距仪，提升机箱包括顶板、底板和两个连接顶板和底板的侧壁，两个侧壁相对布置；升降杆与顶板可滑动连接；提升臂一端与升降杆的上端固定连接，测距板水平固定设置在升降杆上，顶部测距仪固定设置在测距板上方的顶板上，底部测距仪固定设置在测距板下方的底板上，由于提升机箱的顶板和底板的距离是不变的，并且测距板、升降杆和提升臂固定设置，因此也可以确定提升臂的准确位置，避免产生较大误差，同时，在对钢卷进行包装的过程中采用顶部测距仪和底部测距仪相互监测可以很好的规避这些误差带来的风险，具备很好的实用性。
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公开(公告)号：CN108359775A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810161879.6
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种立式连续退火炉张力的设定方法，包括：对立式连续退火炉的最小临界屈曲应力σα进行设定；对所述立式连续退火炉防跑偏的最小单位张力T0进行设定；对所述立式连续退火炉内的基础单位张力T2进行设定；对所述立式连续退火炉内每个区域的张力T3进行设定；对所述立式连续退火炉的张力速度因子进行设定，使得优化后的基础单位张力T4＝T3+(ρ*α*π/180)*v^2；根据张力特性曲线,将优化后的基础单位张力T4应用于所述立式连续退火炉的各个区域。本申请提供的一种立式连续退火炉张力的设定方法，解决了现有技术中带钢在立式连续退火炉中容易跑偏的技术问题，使得带钢在立式连续退火炉中能够稳定运行。
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