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公开(公告)号：CN110129873B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201910315433.9
申请日：2019-04-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C25F7/00
摘要： 本发明提供了一种高速清洗段的电解清洗立式槽液位控制方法和装置，通过根据所述电解板的位置，确定清洗电解立式槽的最低工作液位；根据所述溢流孔的高度，确定所述清洗电解立式槽的最高工作液位；获得所述清洗电解立式槽的实际液位；判断所述实际液位是否满足预定条件，根据所述实际液位，控制所述工作阀的开度。达到了对液位降低速度进行调整控制，保证液位在最高及最低工作液位中浮动，避免液位太高从溢流孔溢出造成漏液，或者液位太低导致电解板掉电而影响带钢质量，严重还会影响机组的稳定运行的技术效果。解决现有技术中电解清洗立式槽在高速清洗情况下易出现立式电解清洗槽液位过高或液位过低导致事故而影响机组稳定运行的技术问题。
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公开(公告)号：CN107794482B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201710998642.9
申请日：2017-10-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧镀锌宽规格汽车板涂油方法及设备，该设备包括：设置于切边剪切设备旁的毛刷；设置于切边剪切设备之后的带钢边部吹扫装置；涂油机本体的油箱管道外包裹的保温材料和针对油箱设置的封闭环境；控制器，控制器包括存储器和处理器，其中存储器存储有计算机程序，程序被处理器执行时能够实现如下步骤：控制设置于切边剪切设备旁的毛刷，清理经过切边剪切之后的镀锌带钢的带钢表面；控制带钢边部吹扫装置对经过切边剪切之后的镀锌带钢的带钢上表面和带钢下表面进行吹扫；控制涂油机本体的涂油机刀梁，利用油箱内处于保温状态的油品对带钢表面进行涂油，本发明解决了冷轧镀锌宽规格汽车板的涂油时漏涂技术问题。
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公开(公告)号：CN111363910A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010134414.9
申请日：2020-03-03
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种脉冲式烧嘴加热输出控制方法，包括交替进行的加热控制方法和冷却控制方法；在加热和冷却的控制方法中，由于加热和冷却过程中，都保证满足加热或冷却需求输出的同时，闲置部分烧嘴，因此，相对于现有技术，在冷热切换时，总有闲置的部分烧嘴不会经历冷热交替切换的过程，从而，减少冷热交替次数的烧嘴所对应的辐射管经历骤冷骤热的次数必定减少，因此，可减少辐射管开裂问题，降低生产成本，减少因辐射管损坏更换浪费的生产时间，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108405641A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810161860.1
申请日：2018-02-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本发明提供了一种用于冷轧带钢清洗段中碱液控制的方法，碱液设置在碱液循环槽内，包括如下步骤：用重量法测定带钢表面的残留物，获得不同钢种的带钢表面单位面积的残油、残铁含量α，mg/m2；获得带钢运行的速度V，m/min；获得带钢的宽度W，mm；获得不同速度、不同规格的带钢在单位时间内带入清洗段的污染物L，L＝V*W*α*60*10-9；通过油水分离装置获得碱液循环槽液油含量标准值β；获得清洗段单位时间理论碱液排放量Q，Q＝10*L/β。本发明因而对碱液的实际排放量、补加量及消泡剂的添加量提供了指导意义，实现了碱液循环槽中碱液的良性循环，同时提高了清洗效果，经实际应用证实，本发明方法避免了因排液不及时或者消泡剂添加不合理导致的清洗段溶液冒泡问题的出现。
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公开(公告)号：CN107557711A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710832665.2
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种避免镀锌带钢表面出现锌流纹的方法，包括：在带钢进入锌锅之前，调节所述锌锅内锌液的温度；根据所述带钢的厚度，调节所述带钢的入锅温度；控制所述带钢进入所述锌锅内进行镀锌。本发明实现了避免镀锌带钢表面出现锌流纹，从而提升镀锌带钢的美观度的技术效果。
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公开(公告)号：CN111363910B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202010134414.9
申请日：2020-03-03
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种脉冲式烧嘴加热输出控制方法，包括交替进行的加热控制方法和冷却控制方法；在加热和冷却的控制方法中，由于加热和冷却过程中，都保证满足加热或冷却需求输出的同时，闲置部分烧嘴，因此，相对于现有技术，在冷热切换时，总有闲置的部分烧嘴不会经历冷热交替切换的过程，从而，减少冷热交替次数的烧嘴所对应的辐射管经历骤冷骤热的次数必定减少，因此，可减少辐射管开裂问题，降低生产成本，减少因辐射管损坏更换浪费的生产时间，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108754116B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810399978.8
申请日：2018-04-28
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及连退技术领域，特别涉及一种防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，包括检测连退机组中间段的张力值；当张力值降低到2KN以下并保持0.5s以上时，判定连退机组断带；当连退机组断带后将炉区速度限制为115‑125m/min；当连退机组断带后将炉区的斜坡度设置为0.45‑0.55；当连退机组断带后立即触发第一活套塔夹钳动作，并延迟1‑1.5s后触发第二活套塔夹钳动作。本发明实施例提供的防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，在发生断带后减小断带检测时间、增大炉区降速斜坡、减小炉区带钢运行距离和加快连锁设备响应时间方面进行优化，从而避免带钢被抽入炉内。
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公开(公告)号：CN108405641B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201810161860.1
申请日：2018-02-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本发明提供了一种用于冷轧带钢清洗段中碱液控制的方法，碱液设置在碱液循环槽内，包括如下步骤：用重量法测定带钢表面的残留物，获得不同钢种的带钢表面单位面积的残油、残铁含量α，mg/m2；获得带钢运行的速度V，m/min；获得带钢的宽度W，mm；获得不同速度、不同规格的带钢在单位时间内带入清洗段的污染物L，L＝V*W*α*60*10‑9；通过油水分离装置获得碱液循环槽液油含量标准值β；获得清洗段单位时间理论碱液排放量Q，Q＝10*L/β。本发明因而对碱液的实际排放量、补加量及消泡剂的添加量提供了指导意义，实现了碱液循环槽中碱液的良性循环，同时提高了清洗效果，经实际应用证实，本发明方法避免了因排液不及时或者消泡剂添加不合理导致的清洗段溶液冒泡问题的出现。
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公开(公告)号：CN107790339A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710827174.9
申请日：2017-09-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种镀锌线静电涂油系统、涂油控制方法及装置，包括静电涂油机、镀锌生产线和油膜测厚仪；静电涂油机设置在镀锌生产线上，静电涂油机用于向镀锌生产线中的镀锌带钢的表面涂油，静电涂油机的刀梁所包含的两个刀唇之间的间隙自刀梁的中部到刀梁的两侧对应呈递减趋势；油膜测厚仪设置在镀锌生产线的出口处，油膜测厚仪用于对镀锌带钢表面的油膜的厚度进行测量；油膜测厚仪测量得到的油膜数据反馈至静电涂油机处，以使静电涂油机的涂油量根据油膜数据进行控制。本申请不仅能够有效改善静电涂油机涂出的油膜厚度的均匀性，还能够避免带钢下线后发生两侧溢油的情况。
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公开(公告)号：CN107557714A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710552523.0
申请日：2017-07-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种厚规格镀锌板表面亮点缺陷分析及控制方法，首先基于所述厚规格镀锌板表面亮点缺陷，确定出和所述厚规格镀锌板表面亮点缺陷相关联的缺陷因素；然后基于所述缺陷因素，确定出影响所述缺陷因素的工艺参数；最后确定出解决所述缺陷因素的工艺参数的实际参数值；然后将所述工艺参数的实际参数值运用到所述厚规格镀锌板的制作工艺中。由于本发明是分析了亮点缺陷来确定出的工艺参数，并模拟出工艺参数对亮点缺陷的影响，进而确定出工艺参数的实际参数值，并将该实际参数值运动到制作工艺中进而解决了亮点缺陷对厚规格镀锌板的影响，能够得到高质量的厚规格镀锌板。
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